1.업종 : 샐러드
 

2.예산 : 100
 

3.제작 요청사항

홈페이지로 1주(3회배송), 2주(6회배송), 4주(12회배송) 주문

배송은 월 수 금 / 월 수 / 수 금 / 월 금 등 하루도 가능.

샐러드 A,B 2가지 (월 , 수, 금 각 2가지 메뉴)

샌드위치 2가지 (월, 수,금 각 2가지 메뉴)

샐러드만 먹는 고객, 샌드위치만 먹는 고객, 둘다 먹는 고객 

샐러드 4개 먹는 고객 등등 수량이 다양함

고객  

예) 월요일 샐2, 샌1

    수요일 샐2

    금요일 샐2, 샌1 경우도 있습니다.

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 고객 사정으로 배송을 미루거나, 배송이 안되는경우 자동으로 기간 연장 
* 배송일을 선택하면 그날 총 나가야되는 샐러드 A,B 샌드위치A,B의 수량과

  고객 명단 

  이름 / 연락처 /주소(기본) /주소(상세)/ 우편번호 /공동현관비밀번호/ 고객요청사항 / 메모

  순으로 확인

*날짜를 선택하면 배송이 끝나는 고객 명단 확인

*고객을 조회할 경우 고객이 몇개 남았는지 몇회 남았는지 알수 있었으면 합니다.

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감