1.업종 : 학원
 

2.예산 : 미정, 문의상담필요
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  학생에게 칭찬용으로 쿠폰을 발급해줄때 현재는 수기로 작성하여 발급해주고 있는데,

  이를 자동화하여 타이핑하거나 엑셀 기반으로 학생이름과 선생님 이름을 일괄 입력시

  알아서 쿠폰 종류 별로 인쇄해줄 수 있는 엑셀기반orPPT기반 프로그램이 필요합니다.

  기반없이 프로그램으로라도 가능하다면 제작 문의 / 견적이 궁금한 상태입니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 쿠폰발행시 필요한 정보와 쿠폰 종류만 입력해도 알아서 여러 쿠폰을 인쇄해주는 작업
* 여러명을 타이핑 혹은 엑셀기반으로 입력하더라도 여러명의 쿠폰을 인쇄해주는 작업

* 가능하다면 엑셀or PPT기반프로그램

1.업종 :비노출쇼핑몰
 

2.예산 : 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

각각의 상품의 매입처에서 상품을 매입단가에 구매해 매출처의 각각 거래처에 판매를 합니다

많은 매출처의 사이트에서 엑셀로 주문서를 받고 매입처의 발주서양식에 기입하고 메일로 전달합니다 매입처의 발주양식 송장을 회신받고 각각의 매출처의 송장을 전달합니다 

연말이 되면 매출처와 매입처 정산서를 발행하는데 많은 양(수량, 단가, 품목,반품, 교환, 배송비)을 수기로 편집하고 계산하는게 힘듭니다 
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 매출처의 주문서 품목별 상품을 (단가, 수량, 반품, 교환, 배송비)를 한달 정산을 위해 시스템화 되었음 좋겠음
* 매입처의 송장발주서를 (단가, 수량, 품목, 반품,교환,배송비) 한달 정산을 위해 시스템화 되었음 좋겠음
* 주문서 내역을 매입처 발주 후 낱개상품과 세트상품이 각각 재고관리가 자동으로 되었음 좋겠음

각 매입처 매출처의 일별정산내역서가 한눈에 볼수 있고 정산금액이 자동으로 계산되어있음 좋겠음

1.업종 : 방화문
 

2.예산 : 30억
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 저희는 방화문제작하는 업체입니다.

 업무는 자재입고 - 주문접수 - 작업지시/생산 - 자재출고반영 - 제품출고관리 - 제품/자재 재고관 리입니다.
 

2)자동화하고 싶은 업무

* 작업지시서에 거래처명, 규격 , 방향 , 수량 , 비고 , 생산품로트번호(도어,후렘),현장명이 기재되어있으면 좋겠습니다. 로트번호 규정은( 000000- 년월일 - 생산순번)으로 기재했으면 좋겠습니다

*입고관리에서는 매입처명,품목명,업체로트번호,자재로트번호,규격,수량,비고란을 필요로합니다.

*자재의 재고량을 소진될지 자동적으로 새로입고된 같은 자재에 다른 로트번호를 부여하여 추적할수있어야합니다.

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감