1.업종 : 식품 
 

2.예산 : 정확히 모르겠습니다. 내용 보시고 판단 해주세요!
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 생산일보를 일별로 수기로 작성 중입니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
일, 주, 월, 품목별, 생산량, 작업시간 데이터를 조건을 줬을때 따로 추출해 낼수 있게 하고 싶습니다. 

1.업종 :건축,인테리어
 

2.예산 : 예상없음
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 ▶업무효율을 위한 변경 가능
 

2)자동화하고 싶은 업무
*지출결의서의 목록만 작성하면 프로젝트현장명에 맞게 내용에 업데이트

 (예:내용-선급금,중도기성 1차,2차,3차)

 ※메모가 필요없게
*지출결의서의 작성만으로 월별기성집급에 있는 업체명에 월별 지급 금액 업데이트

파일비번~**********

1.업종 : 화학
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 기존 메크로 작성 이후에 최종 결과물에 컬럼 3개를 추가 했으면 합니다. 

메크로 버튼 클릭 시, 최종 결과물이 나오는데요. 가장 오른쪽에 컬럼 3개가 추가되면 됩니다. 가져와야 하는 소스는 아래와 같습니다. 

1. Worksheet - L 컬럼 : 고객사 특이사항

2. Worksheet - M 컬럼 : 특이사항 및 요청사항

3. Worksheet - N 컬럼 : 특이사항 및 요청사항2

1.업종 : 식품제조생산
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

이전 문의내역에 있음
 

2)자동화하고 싶은 업무
*
1. 첨부파일로 보내주신 파일이 저희 쿠키에서 제작한 파일인가요?

- 옛날문서이고 제가 입사한지 얼마 지나지않아서 확인이 어렵습니다. 엑셀 정보란에서 저작 표시가 쿠키로 돼있어서 아마 쿠키에서 제작한것 같습니다.

2. 현재 원재료와 별개로 부자재에 대한 관리를 요청하시는 부분이 맞으신가요?

-네 맞습니다 원재료,부자재 재고는 한번에 보여도 상관없는데 입고일지는 따로 저희 양식이 있어서 (원재료,부자재) 그것과 연동하고싶습니다.

3. 배합(배합량) 부분에서 원재료와 부자재가 함께 결정되면 될까요?

-배합부분에서는 원재료만 들어가면 될 것같습니다. 생산일지에서 부자재가 포함이라 배합에서는 상관없을것같습니다.

4. 배합일지는 "(5275) 문서)"의 배합량과 별개로 일자별로 배합한 량에 대해 LOT번호 부여와 함께

-작성하는 부분으로 보면 될까요? 네 맞습니다.

5. 원재료와 부자재의 입고 검사일지의 경우 별도의 양식이 있나요?

-별도의 양식을 가지고있습니다

검사일지의 등록 부분은 프로그램 자체에서 등록 가능하도록 원하시는지,
별도의 파일을 업로드 등록하는 것을 원하시는지 확인이 필요합니다.

- 자체 등록과 업로드 등록의 차이점이 무엇인가요?

6. HACCP관련 서류 연동은 첨부파일의 문서를 생산일지 출력 시, 같이 출력 가능하도록 하면 될까요?

-네 맞습니다

7. HACCP관련 서류는 변동이 없으신가요?

- 변동이나 추가가 있을수 있습니다

8. 사용자는 DB구축을 통하여 파일 내부 내용을 공유하여 사용을 목적으로 하시나요?
(ERP시스템과 같이 여러사용자가 하나의 데이터로 사용)

-네 맞습니다.

1.업종 : 건설업
 

2.예산 : 2,000,000~3,000,000원
 

3.제작 요청사항
 

1) 자재입고, 출고, 재고 관리
 

2) 각 현장별 입고, 출고
    - 메인사무실에서 입고, 출고, 재고 확인
    - 월별마감 후 프로젝트(현장)별 월별입출고 및 재고 월계, 누계

    - 거래처별 월별 납품현황

    - 월별까지만 조회

      (년별 및 특정기간이 있으면 좋겠지만, 비용이 추가 발생된다면 월별마감은 해야되므로 월별만 

       조회되어 도 됩니다)

연락처 : 송영한 부장 / 070-7019-2131 / okamja.song@gmail.com

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 산업용 시트(방수포) 제조업
 

2.예산 : 30~50만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

산업용 시트(방수포)를  제조 수출하는 업체입니다.

업무는 원재료입고(HDPE, LDPE, LLDPE, CARPET) ->제사 -> 제직 -> 원단코팅 (MB, CARPET) -> 제품생산(가공 및 팩킹) ->수출판매 합니다.

배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.

2)자동화하고 싶은 업무
*원료 투입하여 제사, 제직, 코팅 공정을 거쳐 원단을 생산하기까지의 비용이 모두 포함된 최종 원단대(제조단가) 산출이 자동 합산되면 좋겠음.
*위 내용과 연동되어 재고내역이 파악되면 좋겠음.
*