1.업종 :
 수산업

2.예산 :
잘모름

3.제작 요청사항 

발주가 오후 7시부터 새벽 1시까지 

계속들어옵니다. 들어오는 순서대로 품목불러낼수 있는 프로그램 제작문의

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 기존에는 수기로 적고 수기로 분류했습니다.

제가 자택에서 주문을 받고 새벽한시까지는 매장으로 보내야 하기때문에(매장특성상 컴퓨터가 없습니다)

주문량이 많아지면서 힘에 부쳐서 의뢰합니다.

따로 시장프로그램은 있엇 발주서 이름과 품목만 불러낼수 있으면 되고,

a4 용지로 발주서 3장 품목은 2장으로 압축되어야 합니다.

2)자동화하고 싶은 업무
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1.업종 : 식육포장처리업
 

2.예산 : 50-100만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

저희는 축산물을 재포장하여 학교에 납품하는 업체입니다. 업무는 원재료입고 -> 제품생산 -> 제품배송입니다. 작업을 위한 종합발주서와 그에 따른 거래명세서, 기타 마감서류 등을 사무에서 담당하고 있습니다.
 

2)자동화하고 싶은 업무
*제품발주내역을 입력하면 거래명세서가 자동입력되어 추출되면 좋겠음.
*입력된 자료를 월 견전서 및 지출결의서 등의 서류로 추출되면 좋겠음
*제품발주내역으로 일 생산일지, 출고일지가 생성되면 좋겠음.

*기록된 발주내용을 원하는 형식으로 out-put할 수 있었으면 좋겠음. 

1.업종 : 수출업
 

2.예산 : 조정가능
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

바이어로부터 주문을 받으면 취합하여 여러곳의 매입처에게 발주를 돌림.

바이어마다,오더마다 납기일 또는 품목, 단가등이 달라서 여러군데에 납기를 쪼개서 발주를 넣어야하는 상황. 엑셀 수기로 관리하다보니 오류가 많음.

2)자동화하고 싶은 업무

*여러군데에서 오더가 들어와도 하나의 파일에 취합시켜서 각각 어느 매입처에, 납기는 언제로 해서 발주를 넣었는지, 언제 얼만큼 입고가 되었는지, 입고잔량은 얼마인지 표기되었으면 좋겠음.

*종료 된 오더는 삭제하지 않아도 종료로 구분시켜서 발주에서 제외 할 수가 있고 지난 이력 (언제 어디로 발주가 다녀온 품목인지)을 볼 수 있었으면 좋겠음.

*오더별로 출고일을 지정하면 직전 출고일 ~현재 지정한 출고일까지 입고된 품목을 취합하여 매출전표를 생성할 수 있었으면 좋겠음.

1.업종 : 유통업/소매업 (해외 쇼핑몰 입점)
 

2.예산 : 이벤트 신청으로 해결하길 원합니다.
 

3.제작 요청사항

사연) 안녕하세요. 저는 해외 쇼핑몰(아마존 등)에 입점해 상품을 소매로 판매하고 있는 사업자입니다. 코로나 때문인지 매출도 2019년 대비 잘 나오지 않는 편이고, 사업 규도모 큰 편이 아니라.. 직원을 두고 일을 할 수 있는 상황이 아닙니다.

 작은 규모로 운영하는 사업임에도 엑셀에 반복해서 입력해야 하는 등의 자잘한 할 일들은 많고.. 이에 대한 부담을 줄일 수 있는 방법이 없을까 하던 차에 이렇게 신청하게 됐습니다. 이 부분에 대해서 엑셀 쿠키에서 도움을 조금 주셨으면 좋겠습니다..ㅠㅠ~

1)업무흐름 및 기존 업무방식
* 입점해 있는 해외 쇼핑몰 사이트 접속 > 로그인 

* 고객 주문 발생 여부 확인 

* 고객 주문 건 확인 후 상품 발주 

* 주문 및 발주 정보 취합 > 대행사 전달 

* 송장 확인 > 해외 쇼핑몰 등록 

* 송장 상태 업데이트 점검 

* 위와 관련된 정보들을 늘 제가 사용하는 엑셀 파일 내에 주기적으로 업데이트하고 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 상품정보 - 고객 주문 - 발주 정보 - 송장 정보 등을 한 파일 내에서 관리하길 원합니다.

* 쇼핑몰 정보 / 발주처 정보 관리 

* 제품 정보 및 재고 / 입고 관리 

* 발주정보 관리

* 날짜별 / 고객별 / 상품별 주문 정보 조회

* 정산 정보 조회

* 이 외 기타사항들은 구두로도 전달 드리도록 하겠습니다!

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감