1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 입고 및 출고 내역을 수작업으로 기록하거나 엑셀로 개별 입력  

- 창고별로 데이터를 일일이 집계해야 하며 오류가 잦음  

- 월말 또는 분기별 통계를 수작업으로 정리하느라 시간 소요  

- 재고 변화 추이가 명확하게 파악되지 않아 수급 계획 수립이 어려움  

자동화하고 싶은 업무  

- 창고별 입·출고 내역을 자동으로 집계하여 실시간 재고 추적  

- 품목별, 날짜별 입·출고 내역 자동 정리  

- 월별 통계를 자동으로 생성하여 보고서 형식으로 제공  

- 입·출고 건수, 수량 변화, 재고 잔량을 한눈에 파악 가능  

- 과거 데이터를 기반으로 입출고 추이 분석  

1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)

2. 예산 : 미정

3. 제작 요청 사항

1) 업무 흐름(프로세스)

ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
    간단하게 말씀드리자면

 '철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)

 → 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.

    철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,

    페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
2) 기존 업무 방식

(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)

 기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.

1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며

                   각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

2. '업체별/현장별' 입고  : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며

                        각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

                        추가로  아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여

                        하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.

3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,

                             '업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.

                              각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,

                     각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

5. 현장 터치업 보고서 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고서로서,

                                건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을

                                투입한 것을 정리한 보고서입니다.

6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.

                                 입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.

7.  페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,

                             사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.

8. 월 생산보고서 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,

                         위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고서 양식에 직접 입력하고 있는데

                         저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.

 3) 자동화 하고 싶은 업무~!

1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,

파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.

그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,

도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.

5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고서 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.

투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고서 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.

물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.

6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,

발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.

관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.

단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.

데이터를 입력하다 보니, 몇가지 수정이 필요한 부분이 있어 다시 정리해 올립니다.

= 입출고 관리(판매관리)에서 인쇄 만들어주세요

= 입출고관리(판매관리) 및 원료수불대장(제품별)에서 검색기간 설정이 안됩니다

= 입출고관리 작성할때 새로 입력하면 입력한 것이 보여야하는데 전체 리스트가 떠서 입력한 것을 확인하려면 다시 검색해야합니다. 데이터 입력하면 입력한 부분이 보여야할 것 같습니다.

= 생산일지에 빨간색으로 표시된 "출력하기 전체생산일지 출력"이 안됩니다.

= 여전히 입출고관리에서 부분수정이 안됩니다

입출고내역에 전체조회를 하면
2016년 3월 11일 , 3월23일 출고분으로 4품목 출고가 된걸로 나옵니다
원자재입출고등록
제품생산등록
제품판매등록을  확인해도 출고했다는게 확인이안되는데 왜 출고가 잡혔을까요..
ㅠ_ㅠ..

그리고..

원자재별재고현황에서 조회를 하려고하면 10번에 4번정도는
'9'런타임 오류가 발생하였습니다. 아래첨자 사용이 잘못되었습니다 라고 나옵니다.
왜그러는건가요?

마지막으로

원자재별내역조회를 누르면
원재료
닭발, 돈막창, 곱창 등 입고에 잡아논게 전재고 (- ) 로 잡혀있던데 얘는 또 왜그러는걸까요

바쁘신데ㅜ.ㅜ죄송해요

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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
비공개로 수정해드렸습니다.
엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
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보완 부탁드립니다

- 입출고 관리에서 10월 22일 생산에서 베지칩-닭, 베지칩-오리 단위(규격)이 다른 것들과 달라요.

   봉(50g)으로 되어야합니다.

- 제품별 입출고관리로 이름붙여서 시트를 하나 더 부탁드립니다.

   검색기간낸 완제품별 혹은 원재료별로 총 입고량과 금액/ 총판매량과 금액을 알고 싶습니다.

- 입출고관리/ 생산일지/ 원료수불대장 각 수치들이 일치하는지 한번 검토 부탁드립니다.

- 시트에서 칸 크키가 조금씩 달라서 그것도 좀 조정해주세요.

- 입출고관리에서 제품별 검색 기능 추가 부탁드립니다.

그럼 부탁드릴께요~

1.     업종 : 매연 저감 장치 개발 및 생산

제작 요청사항

업무흐름 및 기존 업무방식

*자재 장부-조회가 가능해야 함, 현재고 파악,  입출고 내역(입고 업체 및 단가 입력, 출고는 외주업체로 출고), 부족한 자재 파악

*생산-BOM 등록을 통한 양산제품의 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 파악 (BOM이 변경이 될 경우 변경이 용이해야함, BOM등록이 여러 개가 등록 되어야 함-양산품 종류가 10가지 이상 됨, 모제품과 자제품이 구분되어 있음)

창고가 2~3곳으로 지정이 되어야 함(본사창고, 외주창고가 있어야 함-본사에서 생산을 진행하지 않기 때문에 자재가 대부분 외주 창고에 있으며 외주창고로 직접 입고 될때도 있음), 재고이동의 개념이며 외주 창고의 재고를 바탕으로 소요량을 계산하고 부족한 자재에 대한 수량을 확인 할 경우 본사와 다른 외주 창고도 보여져야 함

*출하-BOM으로 양산품의 자재 출고가 이루어지면 제품으로 등록이 되어야 하며 출하수량을 직접 입력하여 출하 후 남은 제품 수량의 관리가 되어야 함

*원자재 및 현재고를 바탕으로 현재고금액 파악이 가능(같은 자재가 입고되는 업체나 시점에 따라 단가의 변동부분이 있음)

*현재 가지고 있는 자재 장부가 엑셀로 되어있기때문에 엑셀 파일을 업로드 및 다운로드하여 장부의 입력이 가능하여야 하며 ERP와 연동이 되는 프로그램이 아니며 서버기반이 아닌 담당자의 PC에서만 사용이 가능한지? 제품 사용시 유지 보수가 가능한지 답변 부탁드리겠습니다.

-----------------------------------------------------------------------------------추천하여 주신 생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산ver)은 사용을 해보고 있는 중이기는 하나 저희 시스템과는 맞지가 않는 부분이 있어서 맞춤 제작이 필요할듯 합니다. 우선 외주생산을 진행하고 있기때문에 창고가 두개 이상 설정이 되어야 하며 본사에서는 직접 생산을 진행하지 않고 자재의 이동만 하여주고 외주 업체에서 생산을 하기 때문에 자재의 이동이 필요하며 같은 자재라 해도 들어는 시점에 따라 단가 및 입고 업체가 다르며 단가의 평균값 내지는 최신값이 업데이트가 되어야 하는 상황입니다. 그리고 생산이 이루어지는 시점전에 미리 기존의 외주업체 재고에서 소요량을 산출하여 부족한 자재가 보여져야 하며 생산이 이루어지며 매출 계산서가 발행이 되는 달에 재고의 차감이 이루어져야 합니다.현재 가지고 있는 엑셀 장부가 있기때문에 그 부분이 업로드가 되어야하는 상황을 고려하여 견적을 주시면 좋겠습니다. 현재 사용하고 있는 엑셀 장부를 파일로 보내드리겠습니다. 현재 사용하는 장부의 구성이 재고현황(지난달 재고수량을 이월하여 매달 작성, 현재고가 보여짐), 입고현황(당월의 자재 입고 내역 및 자재 이동내역), 출고내역(당월의 자재 출고 내역 및 자재 이동내역), 양산 출고현황(자동 서식이 설정이 되어있어  당월 생산 내역을 기입할 경우 자재의 차감이 이루어 지고 그 다음번 생산을 진행하기 위한 소요량도 수량을 입력하면 차감이 되기때문에 소요량 계산도 이 부분에서 진행을 합니다) 기존의 장부가 매달 파일을 작성하여 사용함으로 조회부분이 어려운점이 있어 이 부분을 개선하고 프로그램 문의를 드리며  통화 요청 드립니다.

1.업종 :보일러설치,판매