안녕하세요 .

자주 전화드려서 죄송합니다.

견적서 다시수정부탁드립니다

수고하세요 .

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 장비 지급 및 반납 현황을 수기로 기록하거나 엑셀로 관리  

- 미반납 장비 확인 시 개별 조회가 필요하여 시간 소모  

- 장비 분실 및 관리 소홀 문제가 발생해도 추적이 어려움  

- 인사이동 또는 퇴사 시 장비 회수 누락 위험 존재  

자동화하고 싶은 업무  

- 직원별 장비 지급 및 반납 내역을 자동으로 기록하고 관리  

- 장비 미반납 시 일정일 경과 후 자동 알림 발송  

- 장비별 상태, 지급일, 반납 예정일 등을 시스템에 기록  

- 퇴사자 또는 부서 이동 시 장비 반납 여부 자동 확인  

- 전체 장비 현황을 요약하여 보고서 형식으로 제공  

1.시트틀어짐 바로 잡아주세요(후에도 이럴시 제가직접 유동적으로 대처하거나 이러한 문제를 예방하는 팁을 함께 알려주시면 더 좋겠습니다.)

2.판매내역에서 현금판매합계금 함수입력이 되어있지 않아 카드판매합계의 함수를 응용하여 입력하였습니다.

  바르게 된건가요? 틀렸다면 수정 부탁드립니다.

혹여 지금까지 상담하면서 주고받았던 파일에 바이러스는 없겠지요?...ㅎㅎㅎ^^;;

안녕하세요, (주)00 송00 연구원입니다.

지난 0000에 요청드린 내용에 대한 추가적인 부분 다시 문의 드립니다.

지난 통화시 저희 업체에서 사용하고 있는 자세한 레이아웃(사양표)이 필요하며, 구체적인 내용을 알아야 조금 더 자세한 견적이 이루워 지고, 발생가능한 문제점을 파악하실 수 있다고 해서 저희 쪽 레이아웃들을 조금 정리해 봤습니다.(첨부파일 참조 - 보완상 문제가 될 우려가 많으므로 철저한 보완 유지 및 자료 삭제 부탁드립니다.)

현재 저희쪽에서 Data Base 제작의뢰를 하기 위해서 다음의 사항들을 꼭 체크해야합니다.

1. 제작 비용 및 시간

  - 자세한 비용과 시간은 미팅이 필요함을 잘 알고 있습니다. 또, 일반적으로 매크로 프로그램 개발시 발생하는 비용도 말씀해주셨습니다. 다만, 저희 본사쪽에서도 업체를 컨택하기 위해서는 더 구체적인 비용 범위와 시간이 필요하다고 합니다. 이점 양해부탁드립니다.

2. 구체적인 발생 문제점

  - 저희는 80~100차종/년을 개발하고 있습니다. 각 차종별로 많게는 3~4개의 Tuning Sheet가 있을 수 있으므로 300~400개/년 Data가 발생한다고 할 수 있습니다. 이렇게 많은 Data를 매크로로 계속 연결을하고 관리하는데 있어서 용량(프로그램 구현)적인 부분이라던지, 사양이 늘어남에 따라 추가적으로 발생하는 작업(즉, 작업성)과 같은 다양한 문제가 발생할 것 같습니다. 이러한 부분을 확인을 받고 싶습니다.

 - 개발 완료 후의 관리 방안과 문제점 발생시 조치사항(추가적인 비용지불 필요 유무)에 대한 부분도 고려해주시면 감사하겠습니다.

위의 사항에 대한 내용과 이와 관련하여 개발자가 더 필요로하는 자료에 대한 문의가 있으시면, 송00(010-0000-0000)로 연락주시고, 위의 사항에 대한 답변은 (b00000g@h0000a.com)으로 보내주시면 감사하겠습니다.

*첨부파일 : 00 Valve Tuning Sheet 정리

저희는 케이크나 마카롱 등 디저트 제조 및 판매하는 업체입니다.

사용하고자 하는 프로그램 내용을 간단히 말씀드리자면, 원재료를 배합했을 때 발생하는 원가를 계산하고자 하는 작업입니다.

문의드릴 내용은

1. 원재료 목록 파일을 프로그램에 업로드하는게 가능한지

(원재료는 이카운트라는 ERP에서 엑셀로 내려받을 수 있으나 그 시트에 있는 목록을 복사했을 때 오류가 발생할 수 있을거라 생각)

2. 원재료 검색 시 검색한 원재료가 사용된 제품이나 공정품을 알고 싶습니다.

3. 공정품 등을 추가/수정했을 때 데이터 시트에 자동으로 추가/수정이 가능한지

4. 보내드린 엑셀 파일 중 cost 파일에 중량과 단가를 복사하여 다른 셀에 붙여넣었을 때 파일 선택하는 창이 왜 뜨는지, 

뜨게 하지 않고 자동으로 불러올 수 있도록 하고싶습니다.

제가 생산일지에 입력한 수량과 제품별재고현황에 나와있는 수량 

그리고 제품거래내역에 출고된 수량과 제품별재고현황에 나왔는 출고량의 수량도 서로 다르구요

또하나

생산일지에서 날짜상품검색하고 그상품을 보면

왜 그상품에 대한 수량이 제대로 뜨지 않는지 궁금합니다.

예를들어 원래 제품수량이 20개 짜리인데

생산일지에서는 제품량이 5개로만 뜨네요.

그쪽에서 마지막으로 수정한 파일이 이렇게 뜹니다.

그쪽에 저장되어있을테니

일부러 파일첨부는 하지않으니

빨리확인하시고 답해주시기 바랍니다.

안녕하세요? 

전화로 말씀드린대로 프로그램의 기능을 축소하면서 안정적으로 사용하고 싶습니다. 

기존유지 : 재료목록, 제품목록(자사), 제품별원료량, 구매리스트, 생산일지, 원료입출고

폐기 : 제품목록(타사), 제품거래내역, 생산출하대장

수정 : 구매리스트는 원료입출고에 들어갈 식재료만 기입할테니 재료, 타사제품, 그외로 나눌 필요가 없음.

         현재는 구매리스트에 입력하고 구매확인을 누르면 입고결과로 넘어가는 방식인데 구매리스트에만 입력하면  

         원료입출고로 바로 넘어가는 방식으로 해주셔도 됩니다.

         구매기준이나 입고결과로 정렬하는 방식도 별로 필요치 않습니다.     

        구매입력, 수정하기, 문서저장, 미리보기, 출력하기도 필요없는 기능은 삭제해주세요.

      * 구매리스트는 월별로, 날짜별로 식재료 들어오는 것만 입력하고 이것이 원료입고로 들어가기만 하면 됩니다.

        구매입력했다가 수량이 잘못된 것이 있어서 수정하거나 누락된 것이 있을 때 행삽입해서 끼워넣을수있으면 됩니다.

         문서저장, 미리보기, 출력하기는 확실히 필요없습니다.

        생산일지에서 특히 에러가 많이 발생합니다.

        미리보기와 출력하기 단추는 사용을 하지 않아도 엑셀 상단 파일메뉴에서 해도되니 혹시 프로그램을 간소화하는데

        도움된다면 제거하셔도됩니다.   

        원료입출고에서 검색시트 기능은 필요없습니다.  

        단, 매일 출력해서 보관해야하는 시트라서 폭을줄여서 세로인쇄로 나올수있다면 출력매수를 줄일수있을 것같습니다.

         그리고 잉크가 많이 안들도록 셀에 채우기없이 해주시면 좋겠습니다.(청색부분)

 질문 : 제조업체 특성상 여러 이유로  제품별 원료량이 수정되기도 하는데 그럴경우 이전에 입력했던 생산일지와 수정 후 입력하는 생산일지가 상충되어 에러가 발생한다고 하셨는데 어떻게 해야할까요? 제품명을 달리해서 다른 제품으로 인식하도록해야할지 아니면 다른 방법이 있는지 알려주세요.

결론 : 매입, 매출 결산이나 제품입출고쪽은 욕심내지 않겠습니다.

생산일지와 원료입출고만 제대로 기능하게 해주세요.

안정적으로사용하기 위해서 또 제거해야하는 기능이 있다면 전화주세요.

감사합니다.