1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

1.업종 :
 

2.예산 : 300
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 학생들의 시험 성적을 개별적으로 입력하고 성적을 분석  

- 특정 과목에서 낮은 점수를 받은 학생을 직접 찾아 취약 과목을 파악  

- 성적 향상을 위해 학생별 맞춤 학습 계획을 수작업으로 작성  

- 데이터 분석이 비효율적이며, 성적이 낮은 과목을 정확히 파악하기 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 학생별 시험 성적을 입력하면 자동으로 과목별 성적 분석  

- 성적이 낮은 과목을 자동으로 분류하여 취약점 도출  

- 평균 점수 대비 부족한 과목을 기준으로 학습 추천  

- 학생별 성적 변화를 추적하여 시각화된 리포트 제공 

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 공정 중 발생한 이상 현상은 수작업 또는 단순 엑셀에 개별 기록  

- 발생 시간, 장비, 담당자, 현상 내용 등을 일일이 기입해야 함  

- 이상 현상에 대한 원인 분석이 누락되거나 추적이 어려움  

- 반복되는 이상 현상에 대한 통합 관리 체계가 부족  

- 개선 작업 이력과 연동되지 않아 문제 재발 방지 어려움  

---

자동화하고 싶은 업무  

- 공정 중 이상 발생 시 주요 정보 자동 입력 및 기록  

- 장비별, 시간대별 이상 빈도 자동 분석  

- 이상 원인 분석 및 조치 내역 연결하여 이력화  

- 반복 발생 패턴 감지 기능 도입  

- 월간 이상 발생 리포트 자동 생성 및 시각화  

- 개선 조치 상태 추적 기능 추가  

업무에 노고가 많습니다. 

저희 회사은 소규모 무역 및 제조 건설을 하고 있습니다.

시스템을 구축하여 원활한 업무가 돼야 하는데 여건상 그렇게 하지 못하고 오피스 프로그램으로 문서을 만들어

사용하고 있는 실정입니다. 적은 인원으로 회사를 운영하다 보니....... 

업무의 효율성이 잘 안되는거 같아 이리저리 검색중 귀사의 사이트를 알게 됐습니다.

당사가 맞춤제작이 요청한다면 저희가 폼양식을 작성하여 보내줘야할까요?

일단 당사가 필요로 하는=====>일계표(수불부포함), 매입장/매출장, 거래처별 매입매출, 거래명세서/세금계산서

미지급금/미수금, 재고현황, 보고서(그래프포함)등 전체(각각항목별폼인쇄포함) 다 연동했으면 합니다.

지금 현재 쿠키에서 제공하는 업무자동화 문서은 필요한 부분만 따로 관리돼 중복업무가 될 같아 원스톱으로  가능하다면

어떤식으로 해야할까요??  비용견적부탁합니다.

안녕하세요 

오*(주) *** 과장 입니다. 

당사는 자동차 촉매 제조 업체로 현대 1차 밴더 입니다.

당사 ERP 시스템을 통해 주 생산품을 전반적으로 관리하고 있으나 신규로 연구개발품에 대한 관리 시스템은 없는 상태 입니다.

현재 신사업으로 개발된 촉매품이 Pilot 단계까지 와서 판매중에 있으며 점점 복잡해져 생산 관리를 위해 관리 프로그램을 제작을 하려고 합니다.

1. 수요기업 제조 의뢰서(접수 사진 파일 첨부 및 입력)

2. 원부재료 관리(입고, 출고, 현황 관리)

3. 생산지시서(지시서 출력 및 승인) --> 각종 Spec. 키인(정규제품 제조Sheet 선택, 개발사양 제조 Sheet 작성)

4. 원부재료 출고 신청서(신청서 출력 및 승인) --> 3번 키인 사양 으로 단순 출력

5. 촉매 제조 Sheet 출력  -->  3번 키인 사양 단순 출력, 생산품 창고 반영

6. 촉매 성적서 입력 --> 성적 결과 키인, 출력

7. 제품 출하 및 인수증 발행 --> 생산품 창고에서 선택 출하, 인수증 출력

8. ERP 및 세금계산서 발행 여부 확인 --> 당사 ERP 반영 및 세금 계산서 발행 여부 확인 Check.

    (세금계산서 미 발행 항목에 대해서 출력 --> 고객 송부용)

* - 창고 원부재료 현황 출력, 생산품 창고 현황 출력 필요

--> 위 모든 프로세스에 대한 양식은 현재 엑셀 파일로 보유중.(Total 사용자 10명 이내)