1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 기안 문서가 각 승인 단계에서 수기로 관리되고 승인 여부가 기록되지 않음  

- 승인 대기 상태와 진행 상황을 수동으로 확인해야 하며, 문서의 진행 상황을 놓칠 수 있음  

- 승인자가 누락되거나 승인 절차가 중복되는 경우 발생  

- 기안 문서의 상태 업데이트 및 추적이 번거롭고 실수가 발생할 가능성이 있음  

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자동화하고 싶은 업무  

- 기안 문서의 승인 단계와 대기 상태를 자동으로 표시  

- 각 문서의 현재 승인 상태를 실시간으로 확인  

- 문서 승인 및 거절 여부를 자동 기록  

- 승인 대기 중인 문서에 대해 알림 기능 제공  

- 승인 완료된 문서와 대기 중인 문서를 자동 구분하여 관리  

- 문서 승인 과정에서 발생할 수 있는 지연 및 문제를 자동 추적  

- 승인자가 누락되지 않도록 자동으로 알림 발송  

제조원가 및  손익계산서  프로그램 문의 입니다.

품목별내역 및  세부 규격별 원가를 구할 수 있는  프로그램에 관한 것 입니다.

**** *** 입니다.

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1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 장비의 고장 이력을 수동으로 기록하고, 이를 바탕으로 고장이 발생한 시점을 추적  

- 고장 발생 빈도나 특정 장비의 고장 패턴을 분석하기 어려움  

- 장비의 수명이나 부품 교체 시기를 예측하는데 한계가 있어, 불필요한 수리 비용이 발생하거나 갑작스러운 고장이 일어날 수 있음  

- 유지보수 계획이 주기적으로 세워지나, 예측이 불완전하여 자주 수리가 필요함  

자동화하고 싶은 업무  

- 장비의 고장 이력을 바탕으로 고장 발생 패턴을 자동으로 분석  

- 고장이 발생할 가능성이 높은 장비를 예측하고, 고장 예측 시점을 자동으로 계산  

- 장비별 고장률을 기반으로 예방적 유지보수 계획을 자동 수립  

- 고장 발생 확률이 높은 부품을 추출하고, 교체 시점을 예측하여 미리 준비하도록 알림  

- 월별 또는 분기별 고장 예측 및 예방 유지보수 계획을 자동으로 보고서로 정리  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 고객의 상품 리뷰는 별도로 수집되고, 이를 수동으로 분석하여 품질 개선 포인트를 도출  

- 리뷰 분석에 시간과 노력이 많이 소요되며, 특정 문제에 대한 개선 사항을 놓칠 수 있음  

- 리뷰 내용이 많아지면 수동 분석으로는 품질 개선 방향을 파악하는 데 한계가 있음  

- 품질 개선을 위한 분석은 종종 주관적이며, 일관성 있게 진행되지 않음  

자동화하고 싶은 업무  

- 고객 리뷰를 자동으로 분석하여 품질 개선 포인트를 추출  

- 부정적인 리뷰에서 공통된 문제점을 자동으로 도출  

- 각 리뷰의 주요 키워드를 분석하여 품질 개선 방향 제시  

- 고객 리뷰를 카테고리별로 분류하여 특정 품질 문제를 빠르게 파악  

- 자동 분석 결과를 대시보드 형태로 시각화하여 품질 개선에 필요한 정보를 제공 

1.     업종 : 매연 저감 장치 개발 및 생산

제작 요청사항

업무흐름 및 기존 업무방식

*자재 장부-조회가 가능해야 함, 현재고 파악,  입출고 내역(입고 업체 및 단가 입력, 출고는 외주업체로 출고), 부족한 자재 파악

*생산-BOM 등록을 통한 양산제품의 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 파악 (BOM이 변경이 될 경우 변경이 용이해야함, BOM등록이 여러 개가 등록 되어야 함-양산품 종류가 10가지 이상 됨, 모제품과 자제품이 구분되어 있음)

창고가 2~3곳으로 지정이 되어야 함(본사창고, 외주창고가 있어야 함-본사에서 생산을 진행하지 않기 때문에 자재가 대부분 외주 창고에 있으며 외주창고로 직접 입고 될때도 있음), 재고이동의 개념이며 외주 창고의 재고를 바탕으로 소요량을 계산하고 부족한 자재에 대한 수량을 확인 할 경우 본사와 다른 외주 창고도 보여져야 함

*출하-BOM으로 양산품의 자재 출고가 이루어지면 제품으로 등록이 되어야 하며 출하수량을 직접 입력하여 출하 후 남은 제품 수량의 관리가 되어야 함

*원자재 및 현재고를 바탕으로 현재고금액 파악이 가능(같은 자재가 입고되는 업체나 시점에 따라 단가의 변동부분이 있음)

*현재 가지고 있는 자재 장부가 엑셀로 되어있기때문에 엑셀 파일을 업로드 및 다운로드하여 장부의 입력이 가능하여야 하며 ERP와 연동이 되는 프로그램이 아니며 서버기반이 아닌 담당자의 PC에서만 사용이 가능한지? 제품 사용시 유지 보수가 가능한지 답변 부탁드리겠습니다.

-----------------------------------------------------------------------------------추천하여 주신 생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산ver)은 사용을 해보고 있는 중이기는 하나 저희 시스템과는 맞지가 않는 부분이 있어서 맞춤 제작이 필요할듯 합니다. 우선 외주생산을 진행하고 있기때문에 창고가 두개 이상 설정이 되어야 하며 본사에서는 직접 생산을 진행하지 않고 자재의 이동만 하여주고 외주 업체에서 생산을 하기 때문에 자재의 이동이 필요하며 같은 자재라 해도 들어는 시점에 따라 단가 및 입고 업체가 다르며 단가의 평균값 내지는 최신값이 업데이트가 되어야 하는 상황입니다. 그리고 생산이 이루어지는 시점전에 미리 기존의 외주업체 재고에서 소요량을 산출하여 부족한 자재가 보여져야 하며 생산이 이루어지며 매출 계산서가 발행이 되는 달에 재고의 차감이 이루어져야 합니다.현재 가지고 있는 엑셀 장부가 있기때문에 그 부분이 업로드가 되어야하는 상황을 고려하여 견적을 주시면 좋겠습니다. 현재 사용하고 있는 엑셀 장부를 파일로 보내드리겠습니다. 현재 사용하는 장부의 구성이 재고현황(지난달 재고수량을 이월하여 매달 작성, 현재고가 보여짐), 입고현황(당월의 자재 입고 내역 및 자재 이동내역), 출고내역(당월의 자재 출고 내역 및 자재 이동내역), 양산 출고현황(자동 서식이 설정이 되어있어  당월 생산 내역을 기입할 경우 자재의 차감이 이루어 지고 그 다음번 생산을 진행하기 위한 소요량도 수량을 입력하면 차감이 되기때문에 소요량 계산도 이 부분에서 진행을 합니다) 기존의 장부가 매달 파일을 작성하여 사용함으로 조회부분이 어려운점이 있어 이 부분을 개선하고 프로그램 문의를 드리며  통화 요청 드립니다.

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식

* 설비 점검 결과를 수기로 기록하거나 PDF로 저장

* 주기적인 점검 여부를 수작업으로 확인

* 이상 발견 시 별도 보고서로 제출, 누락 가능성 존재

* 이력 관리가 체계적이지 않아 추적이 어려움

* 점검 누락이나 이상 발생 알림 시스템 없음

자동화하고 싶은 업무

* 설비 점검 내역 자동 기록 및 누적 저장

* 점검 주기 도래 시 자동 알림

* 점검 결과 입력 시 이상 항목 자동 감지 및 경고

* 설비별 점검 이력 자동 조회 기능

* 이상 발생 시 관리자에게 자동 이메일 또는 팝업 알림