1. 업종 : 제조업 

2. 예산 : 100만원

3. 제작 요청 사항

  1) 업무흐름(프로세스)

  저희는 두루마리 휴지처럼 생긴 종이를 임가공하는 업체입니다.

  간단히 말씀드리자면   '원재료 입고 → 제품 생산(코팅-슬릿팅-인쇄-재단-톰슨) → 제품 출고' 입니다.

  현재 공정이 복잡하고 BOM이 산출되지 않아 생산지시, 재고관리 등 모든 것을 수기로 관리하고

  적정재고수준이하 일때 구매하는 시스템을 가지고 있습니다.

  2) 기존업무 방식

  현재 거래명세표를 수기로 작성하고 있습니다.

  출고와 마감시,

  ① 거래명세표 작성 (수기)
  -> ②출고내역정리 (엑셀)
  -> ③정산서작성 (엑셀)
  -> ④계산서발행 (이카운트)
  순으로 업무를 진행하고 있습니다.

  워낙 다양한 형태로 제품이 출고되며

  거래처 요청에 따라 주문생산한 제품 중 특정 제품들만이 출고되고, 제품마다 수량산출 방식이 달라

  우선 거래명세표에 자유로이 기재한 후에 그 거래명세표를 토대로 작업이력 확인 후 청구하는 방식입니다.

  3) 자동화 하고 싶은 업무

  ①~③ 업무를 엑셀프로그램 하나로 처리하고 싶습니다.

  ① 출고시 제품 정보만을 작성후 저장 ( 및 출력)

  ② 저장된 거래명세표를 불러와 출고된 제품의 작업이력 확인 후 수량을 산정, 단가(불러오기), 공급가액 산출

  ③ 저장된 거래명세표를 거래처별, 일별, 건별로 출력

검색을 하다 예스폼에서 샘플자료를 보게되었는데 기능이 첨부드리는 샘플의 수준만되면 됩니다.

저희가 예스폼에서 판매하는 파일을 사용하지 못하는 이유는 단지 거래명세표의 기입란이 부족해서 입니다.

샘플 파일 마지막 시트에 제가 희망하는 거래명세표 양식을 기재하여보았습니다.

견적 부탁드립니다~

감사합니다

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 원재료 및 부자재 비용을 수기로 정리하여 제품 원가 계산  

- 인건비, 고정비, 변동비 등을 개별적으로 입력 후 합산  

- 마진율을 수동으로 계산하여 제품 가격 책정  

- 특정 원가 요소가 변동될 경우, 모든 제품 원가를 다시 계산해야 함  

- 제품별 원가와 마진율 비교 작업이 번거로움  

 자동화하고 싶은 업무  

- 원재료 및 부자재 비용을 입력하면 제품 원가 자동 산출  

- 인건비, 고정비, 변동비 등 자동 반영하여 원가 계산 최적화  

- 제품별 마진율을 자동 계산하여 손익 분석 지원  

- 원가 변동 시 전체 제품 가격 및 마진율 자동 업데이트  

- 마진율이 낮거나 손실 발생 제품 자동 표시 및 알림 기능 추가  

1.업종 : 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 제조 공정에서 라인별 생산량과 불량률을 수작업으로 집계하고 있으며, 이를 자동화하여 실시간으로 데이터를 분석하고 시각적으로 확인할 수 있는 시스템이 필요합니다. 각 생산 라인의 성과를 쉽게 비교하고, 불량이 발생하는 패턴을 파악하여 개선할 수 있도록 데이터를 효율적으로 관리하고 싶습니다.  

1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

   - 각 생산 라인에서 일별 생산량 및 불량 개수를 수기로 기록  

   - 일정 기간마다 데이터를 수집하여 엑셀로 정리 후 분석  

   - 불량률이 일정 기준을 초과할 경우 수동으로 담당자에게 보고  

   - 라인별 생산 실적 비교가 어려워 공정 개선이 지연  

2. 자동화하고 싶은 업무  

   - 각 생산 라인에서 기록한 생산량 및 불량 데이터를 자동으로 집계 및 분석  

   - 라인별 실적을 대시보드 형태로 시각화하여 실시간 비교 가능  

   - 불량률이 특정 기준을 초과할 경우 자동 알림 발송  

   - 생산 데이터 및 불량률을 기간별로 분석하여 패턴 및 문제 원인 도출  

   - 엑셀 또는 PDF 형식으로 자동 보고서 생성 기능 추가  

생산 및 원료수불 자동관리 프로그램(배합량) New Ver 4.1.1 프로그램을 사용하고있습니다. 베이커리 업체에서 사용 중이며 몇가지 추가됬으면 하는 기능들이 있어 문의드립니다.

1. 품목관리 - 구분 항목에 제품/반제품/원재료만 있는데 부재료 추가

2. 배합정보 입력할 때 '생산 수량단위' 설정

ex) 

A라는 반제품 1개로 B라는 제품 10개를 만들 수 있다는 조건

B에 대한 배합정보를 입력할 때 A 배합량은 1로하고 B의 생산수량은 10으로 설정해두면 B를 20개 생산하면 A가 2개 자동으로 빠지게 설정  

3. 하나의 원재료에 대해서 입고단위와 소요단위를 다르게 사용하는데 연동

ex)

A라는 재료를 박스 단위(1박스=12kg)로 입고받는데 사용할 때는 g단위로 사용합니다. A라는 재료에 대해 원료수불부에서는 g으로 빠지고 입고할 떄는 박스 단위로 수량을 적을 수 있게 설정기능 추가  

4. 원재료입고 항목 - 부가세 선택에서 별도/포함/영세 이렇게 3가지로 분류되어있는데 영세랑 면세는 다른 용도로 사용되기 때문에 면세 항목을 추가

제품관리등록 할때 최초 재고를 등록하면 제품수불대장에 이월재고가 떠야 되는것 아닌가요?

그래서 이월된 재고에서 생산된 제품이 합계가 되어서 판매량이 빠져 주는게 제품수불인거 같은데

예)  거래 일자 ㅣ 거래처 ㅣ 생산량 ㅣ 판매량 ㅣ 주소 ㅣ 연락처 ㅣ 담당자 대신

      거래 일자 ㅣ 거래처 ㅣ 생산량 ㅣ 판매량 ㅣ 재고  순으로 해놓으면 좋겠는데

이 상태의 제품수불에서 는 이월재고가 얼마인지 판매하고 남은재고가얼마인지 나타나질 않습니다.

안녕하세요.

생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

이런 공정으로 진행 됩니다.

제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

프로그램이 재작 되었으면 합니다.

 더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.

 그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

+,- 되었으면 좋겠습니다.

[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

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2016.12.21 유선상담 내용입니다.