1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 : 2-3백만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 붉은대게살을 만드는 식품제조업체입니다.

  완제품 생산후 제품별/박스 단위로 재고관리를 하고 있는데, 현재는 완전히 수기로 

  포장 후 재고일보를 작성하고 있습니다.

  거래처는 10개 내외, 제품 종류는 100여가지 정도 됩니다.
 

2)자동화하고 싶은 업무

* 완제품 한 박스가 생산되면 바코드 등의 스캔을 통하여 

 거래처별/제품별/로트(생산일자 또는 유통기한)를 자동으로 기록하고 

 재고일보 형태로 작성이 가능할지요?

* 한 팔레트 단위로 제품의 유통기한 별 수량을 표기하여 붙여서 보관할 수 있을지요?

  (바코드 프린터는 보유중이며, 한 팔레트 내의 제품종류는 같은데, 유통기한별로 몇 개의 로트가 있습니다. 한 팔레트의 박스 수량은 제품별로 다른데 대략 40-50박스 정도 입니다.)

생산 및 원료수불 자동관리 프로그램(배합량) New Ver 4.1.1 프로그램을 사용하고있습니다. 베이커리 업체에서 사용 중이며 몇가지 추가됬으면 하는 기능들이 있어 문의드립니다.

1. 품목관리 - 구분 항목에 제품/반제품/원재료만 있는데 부재료 추가

2. 배합정보 입력할 때 '생산 수량단위' 설정

ex) 

A라는 반제품 1개로 B라는 제품 10개를 만들 수 있다는 조건

B에 대한 배합정보를 입력할 때 A 배합량은 1로하고 B의 생산수량은 10으로 설정해두면 B를 20개 생산하면 A가 2개 자동으로 빠지게 설정  

3. 하나의 원재료에 대해서 입고단위와 소요단위를 다르게 사용하는데 연동

ex)

A라는 재료를 박스 단위(1박스=12kg)로 입고받는데 사용할 때는 g단위로 사용합니다. A라는 재료에 대해 원료수불부에서는 g으로 빠지고 입고할 떄는 박스 단위로 수량을 적을 수 있게 설정기능 추가  

4. 원재료입고 항목 - 부가세 선택에서 별도/포함/영세 이렇게 3가지로 분류되어있는데 영세랑 면세는 다른 용도로 사용되기 때문에 면세 항목을 추가

제품관리등록 할때 최초 재고를 등록하면 제품수불대장에 이월재고가 떠야 되는것 아닌가요?

그래서 이월된 재고에서 생산된 제품이 합계가 되어서 판매량이 빠져 주는게 제품수불인거 같은데

예)  거래 일자 ㅣ 거래처 ㅣ 생산량 ㅣ 판매량 ㅣ 주소 ㅣ 연락처 ㅣ 담당자 대신

      거래 일자 ㅣ 거래처 ㅣ 생산량 ㅣ 판매량 ㅣ 재고  순으로 해놓으면 좋겠는데

이 상태의 제품수불에서 는 이월재고가 얼마인지 판매하고 남은재고가얼마인지 나타나질 않습니다.

안녕하세요.

생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

이런 공정으로 진행 됩니다.

제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

프로그램이 재작 되었으면 합니다.

 더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.

 그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

+,- 되었으면 좋겠습니다.

[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

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2016.12.21 유선상담 내용입니다.

오*(주) *** 과장 입니다. 

당사는 자동차 촉매 제조 업체로 현대 1차 밴더 입니다.

당사 ERP 시스템을 통해 주 생산품을 전반적으로 관리하고 있으나 신규로 연구개발품에 대한 관리 시스템은 없는 상태 입니다.

현재 신사업으로 개발된 촉매품이 Pilot 단계까지 와서 판매중에 있으며 점점 복잡해져 생산 관리를 위해 관리 프로그램을 제작을 하려고 합니다.

1. 수요기업 제조 의뢰서(접수 사진 파일 첨부 및 입력)

2. 원부재료 관리(입고, 출고, 현황 관리)

3. 생산지시서(지시서 출력 및 승인) --> 각종 Spec. 키인(정규제품 제조Sheet 선택, 개발사양 제조 Sheet 작성)

4. 원부재료 출고 신청서(신청서 출력 및 승인) --> 3번 키인 사양 으로 단순 출력

5. 촉매 제조 Sheet 출력  -->  3번 키인 사양 단순 출력, 생산품 창고 반영

6. 촉매 성적서 입력 --> 성적 결과 키인, 출력

7. 제품 출하 및 인수증 발행 --> 생산품 창고에서 선택 출하, 인수증 출력

8. ERP 및 세금계산서 발행 여부 확인 --> 당사 ERP 반영 및 세금 계산서 발행 여부 확인 Check.

    (세금계산서 미 발행 항목에 대해서 출력 --> 고객 송부용)

* - 창고 원부재료 현황 출력, 생산품 창고 현황 출력 필요

--> 위 모든 프로세스에 대한 양식은 현재 엑셀 파일로 보유중.(Total 사용자 10명 이내)