맞춤제작 전문가 답변 검색결과 2,235건
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자연에찬
생산일지 제조방법은 잘 보이게 정렬했습니다.
그런데 1^6번까지밖에 나오지않습니다.
처음에 부탁드렸던것이 제조방법이 20줄까지도 나올수 있도록 칸을 늘려달라고 했었는데(배합비 칸 줄이고)
구현이 않된것 같습니다.
어떤 방법이 있을까요?
그리고
원료입출고에 금일재고와 금액에 수식이 안되어 있는거 같아요
식재료 최초 재고 입력은 여기에서 하는거 맞지요?
제품거래내역에도 금액은 수식이 있어야하고
거래일자를 2/2로 치면 ###으로 표시됩니다.
제품목록에서 단가등이 불러와져야하는데 안되는것같습니다.
생산출하대장은 수식이 들어있는거맞지요?(생산-판매=재고)
통화하기가 어렵네요. 근무시간중에 전화 좀 부탁드릴께요.
T. 010-3052-3720
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자연에찬 원료수불부 문의(3/6)
안녕하세요?
원료수불부 사용중 문제가 있어 문의드립니다.
1. 생산일지에서 원재료가 많을 경우 전부 표시되지 않습니다.(현재 16줄 표시, 추어탕의 경우 짤림)
밑의 제조방법 란과 조정을 해야한다면 제조방법을 2개칸으로 나누어 많이 쓸수있도록 해주시면 좋겠습니다.
제조방법
1
2
3
4
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6
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20
2. 원료입출고에서 여전히 중량단위와 갯수가 안맞아서 마이너스가 나옵니다.
(가이리멸치를 6200g 사용하면 (1개, 1.5kg라서) 4.13개 마이너스 처리되어야하는데 - 6,200이됨.
파일 첨부합니다.
빠른 조치 부탁드립니다.
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풍성제과 4건 최종본 견적문의
1) 원료수불부
2) 생산일지
3)출고대장
4) 작업일보
이상 상기와 같이 계산 및 출력이 이루어지도록 견적을 재차 요망합니다.
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원단 및 부자재 재고 자동 관리
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 원단 및 부자재 재고를 엑셀에 수기로 입력하고 관리
- 발주 시 필요한 재고를 직접 계산 후 발주서 작성
- 사용량 및 입출고 기록을 수작업으로 업데이트
- 특정 원단 또는 부자재의 소진 시점 예측이 어려움
# 자동화하고 싶은 업무
- 입출고 시 자동으로 재고 업데이트
- 소진 예상 시점 자동 계산 및 발주 알림
- 부자재별 사용 패턴 분석 및 필요량 예측
- 안전 재고 기준 설정 및 부족 시 알림 발송
- 주문 및 납품 일정 연동하여 실시간 재고 반영
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배송 일정 자동 최적화 시스템
1.업종 : 운수
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 배송 일정 및 루트 최적화를 담당자가 수작업으로 조정하고 있으며, 이로 인해 비효율적인 경로 설정, 배송 지연, 추가 물류 비용 발생 등의 문제가 발생하고 있습니다. 배송 요청이 많아질수록 최적의 경로를 찾기가 어려워지고, 여러 차량이 동시에 운영될 경우 배차 관리도 복잡해집니다.
이런 문제를 해결하기 위해 자동으로 가장 효율적인 배송 루트를 추천하고, 배송 일정을 최적화하는 시스템이 필요합니다.
1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 배송 요청을 수작업으로 정리하고, 지도 기반으로 경로를 직접 설정
- 차량별 배송 가능 지역과 물량을 고려하여 담당자가 배차 조정
- 특정 배송지에서 예상보다 오래 걸릴 경우, 전체 일정이 지연되는 문제 발생
- 실시간 교통 상황을 반영한 최적 경로 선정이 어려움
2. 자동화하고 싶은 업무
- 배송 일정 및 경로 자동 최적화
- 배송지별 거리, 배송 시간, 물량 등을 고려한 최적 루트 자동 추천
- 차량별 적재량과 이동 경로를 반영하여 효율적인 배차 시스템 구축
- 실시간 교통 정보 반영하여 경로 재조정
- 예상 도착 시간 자동 계산 및 고객 알림 기능 추가
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제품별 생산 비용 자동 분석
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 제품별 원가를 수작업으로 계산하며, 원재료 비용, 인건비, 운영비 등을 개별적으로 입력
- 원가 계산 후 엑셀을 통해 제품별 단가를 산출하고 수익성을 평가
- 원가 항목이 여러 개로 나뉘어 있어, 변경이 발생할 경우 전체 데이터를 다시 수정해야 함
- 공정별 비용을 고려하지 않아 원가 절감 기회를 분석하기 어려움
# 자동화하고 싶은 업무
1. 제품별 원가 자동 계산
- 원재료, 인건비, 운영비 등을 입력하면 제품 단위당 원가 자동 산출
- 각 원가 항목별 기여도를 분석하여 주요 비용 요소 파악
2. 공정별 비용 자동 배분 및 분석
- 제조 공정별 원가 분배 기능 추가(예: 원재료 → 조립 → 포장)
- 특정 공정에서 발생하는 추가 비용을 자동 반영하여 실시간 원가 업데이트
3. 변동 원가 및 고정 원가 구분 분석
- 원가를 변동 원가(예: 원재료, 인건비)와 고정 원가(예: 임대료, 유지보수)로 구분하여 분석
- 변동 원가가 증가할 경우, 자동으로 경고 알림 제공
4. 손익 분석 및 가격 결정 지원
- 원가 대비 판매 가격을 비교하여 제품별 마진율 자동 계산
- 수익성이 낮은 제품을 자동 식별하여 가격 조정 추천
5. 원가 변동 추이 및 최적화 보고서 제공
- 월별 원가 변동 그래프 생성 및 비용 절감 포인트 제시
- 최적의 원가 절감 방안을 추천하여 경영 의사결정 지원
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입출고 및 재고 최적화 자동화
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 입출고 데이터를 수기로 기록하고 엑셀에서 재고 현황 관리
- 과거 출고 데이터를 분석하여 적정 재고 수준을 결정
- 수요 예측이 어렵고 재고 과부족으로 인해 운영 비용 증가
- 특정 품목이 예상보다 빨리 소진되거나 불필요한 재고가 쌓이는 문제 발생
# 자동화하고 싶은 업무
- 입출고 데이터 자동 기록 및 실시간 재고 반영
- 과거 출고 데이터를 분석하여 최적 재고 수준 자동 계산
- 수요 예측을 기반으로 발주 및 재고 보충 추천 기능 추가
- 특정 재고 임계값 도달 시 자동 알림 기능 추가
- 품목별, 카테고리별 재고 분석 리포트 자동 생성
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불량품 원인 분석 자동화
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 불량품이 발생한 후, 수작업으로 원인을 추적하고 기록
- 불량품을 발생시킨 원인(인력, 설비, 재료 등)을 분석하지만, 대부분의 과정이 수작업으로 진행
- 불량품 원인 분석이 지연되고, 실시간 피드백이 어려움
- 데이터 수집 후, 분석을 위해 별도의 시간을 소모하고, 종합적인 분석이 부족
자동화하고 싶은 업무
- 불량품 발생 데이터를 자동으로 수집하고, 발생 원인별로 자동 분류
- 불량률을 실시간으로 계산하고, 원인별로 세분화하여 분석
- 불량품 발생 시, 자동 알림 기능으로 해당 원인에 대한 개선 요청 발송
- 불량률 및 원인 분석 결과를 시각화하여 빠르게 문제를 파악
- 불량품 발생 원인에 따른 개선 방향 및 예방 조치 자동 제시
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재고 부족 예상 시점 자동 계산
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 각 제품의 판매량을 수기로 정리하여 재고 소진 시점 예측
- 최근 판매 데이터를 참고해 수작업으로 재고 주문 시점 결정
- 재고가 부족해지는 경우 긴급 발주로 인해 운영 부담 증가
- 자동화된 분석 없이 주관적인 판단으로 발주 일정 조정
자동화하고 싶은 업무
- 판매 속도를 분석하여 재고 소진 예상 시점 자동 예측
- 제품별 일일/주간/월간 평균 판매량 계산 및 소진 예상 날짜 도출
- 최소 재고 임계값 설정 후, 부족 예상 시점 도달 시 자동 알림 발송
- 재고 보충이 필요한 제품을 자동으로 목록화하여 발주 지원
- 재고 변동 및 소진 예상 그래프 제공
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직원별 연봉 인상 및 평가 기록 관리
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 직원의 연봉 인상 내역과 성과 평가를 수작업으로 기록
- 매년 인상률 및 성과 평가 점수를 수기로 입력하고 비교
- 인상 기준을 설정하고 추적하는데 시간이 많이 소요됨
- 직원별 이력 관리가 분산되어 관리하기 어려움
자동화하고 싶은 업무
- 직원별 연봉 인상 내역을 자동으로 기록 및 추적
- 성과 평가 점수를 기반으로 연봉 인상 여부 및 인상률 계산
- 평가 기록을 자동으로 관리하고 이전 기록과 비교할 수 있도록 함
- 연봉 인상 내역을 직원별로 분석하고 시각화하여 쉽게 확인
- 연봉 인상 기준과 평가 기준을 자동으로 적용하여 효율적으로 관리