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'업무일지'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 2,205건

  • BOM(부품 소요량) 자동 계산 및 원자재 주문 예측

     

    1.업종 : 생산관리
     

    2.예산 : 600
     

    3.제작 요청사항
     

    # 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산  

    - 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행  

    - 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능  

    - 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생  

    - 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움  


    # 자동화하고 싶은 업무  

    - 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산  

    - 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산  

    - 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천  

    - 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화  

    - 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측  

    - 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성  

  • 배송 일정 자동 최적화 시스템

     

    1.업종 : 운수
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 배송 일정 및 루트 최적화를 담당자가 수작업으로 조정하고 있으며, 이로 인해 비효율적인 경로 설정, 배송 지연, 추가 물류 비용 발생 등의 문제가 발생하고 있습니다. 배송 요청이 많아질수록 최적의 경로를 찾기가 어려워지고, 여러 차량이 동시에 운영될 경우 배차 관리도 복잡해집니다.  

    이런 문제를 해결하기 위해 자동으로 가장 효율적인 배송 루트를 추천하고, 배송 일정을 최적화하는 시스템이 필요합니다.  


    1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

       - 배송 요청을 수작업으로 정리하고, 지도 기반으로 경로를 직접 설정  

       - 차량별 배송 가능 지역과 물량을 고려하여 담당자가 배차 조정  

       - 특정 배송지에서 예상보다 오래 걸릴 경우, 전체 일정이 지연되는 문제 발생  

       - 실시간 교통 상황을 반영한 최적 경로 선정이 어려움  


    2. 자동화하고 싶은 업무  

       - 배송 일정 및 경로 자동 최적화  

       - 배송지별 거리, 배송 시간, 물량 등을 고려한 최적 루트 자동 추천  

       - 차량별 적재량과 이동 경로를 반영하여 효율적인 배차 시스템 구축  

       - 실시간 교통 정보 반영하여 경로 재조정  

       - 예상 도착 시간 자동 계산 및 고객 알림 기능 추가  

  • 입출고 및 재고 최적화 자동화

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    # 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 입출고 데이터를 수기로 기록하고 엑셀에서 재고 현황 관리  

    - 과거 출고 데이터를 분석하여 적정 재고 수준을 결정  

    - 수요 예측이 어렵고 재고 과부족으로 인해 운영 비용 증가  

    - 특정 품목이 예상보다 빨리 소진되거나 불필요한 재고가 쌓이는 문제 발생  


    # 자동화하고 싶은 업무  

    - 입출고 데이터 자동 기록 및 실시간 재고 반영  

    - 과거 출고 데이터를 분석하여 최적 재고 수준 자동 계산  

    - 수요 예측을 기반으로 발주 및 재고 보충 추천 기능 추가  

    - 특정 재고 임계값 도달 시 자동 알림 기능 추가  

    - 품목별, 카테고리별 재고 분석 리포트 자동 생성  

  • 재고 부족 예상 시점 자동 계산

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

     현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 각 제품의 판매량을 수기로 정리하여 재고 소진 시점 예측  

    - 최근 판매 데이터를 참고해 수작업으로 재고 주문 시점 결정  

    - 재고가 부족해지는 경우 긴급 발주로 인해 운영 부담 증가  

    - 자동화된 분석 없이 주관적인 판단으로 발주 일정 조정  


     자동화하고 싶은 업무  

    - 판매 속도를 분석하여 재고 소진 예상 시점 자동 예측  

    - 제품별 일일/주간/월간 평균 판매량 계산 및 소진 예상 날짜 도출  

    - 최소 재고 임계값 설정 후, 부족 예상 시점 도달 시 자동 알림 발송  

    - 재고 보충이 필요한 제품을 자동으로 목록화하여 발주 지원  

    - 재고 변동 및 소진 예상 그래프 제공  

  • 인턴십 기간 및 평가 자동 정리

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 설비 점검 이력을 수기로 기록하거나 개별 파일로 관리  

    - 점검 주기를 일일이 계산해 스케줄을 수립해야 함  

    - 다음 점검일을 깜빡하거나 누락하여 장비 고장 위험이 발생  

    - 설비별 점검 내역 확인이 어려워 인수인계 시 정보 누락 발생  


    ---


    자동화하고 싶은 업무  

    - 설비별 점검 주기 입력 시, 다음 점검 예정일을 자동 계산  

    - 점검 예정일이 다가오면 자동 색상 표시 또는 알림  

    - 점검 결과 입력 시, 자동으로 이력 누적  

    - 월별 설비 점검 현황을 요약 보고서로 자동 정리  

    - 장비별 점검 담당자 지정 및 상태 추적  

  • 기안 문서 승인 흐름 자동 추적

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 기안 문서가 각 승인 단계에서 수기로 관리되고 승인 여부가 기록되지 않음  

    - 승인 대기 상태와 진행 상황을 수동으로 확인해야 하며, 문서의 진행 상황을 놓칠 수 있음  

    - 승인자가 누락되거나 승인 절차가 중복되는 경우 발생  

    - 기안 문서의 상태 업데이트 및 추적이 번거롭고 실수가 발생할 가능성이 있음  


    ---


    자동화하고 싶은 업무  

    - 기안 문서의 승인 단계와 대기 상태를 자동으로 표시  

    - 각 문서의 현재 승인 상태를 실시간으로 확인  

    - 문서 승인 및 거절 여부를 자동 기록  

    - 승인 대기 중인 문서에 대해 알림 기능 제공  

    - 승인 완료된 문서와 대기 중인 문서를 자동 구분하여 관리  

    - 문서 승인 과정에서 발생할 수 있는 지연 및 문제를 자동 추적  

    - 승인자가 누락되지 않도록 자동으로 알림 발송  

  • 장비 고장률 예측 분석 시스템

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 장비의 고장 이력을 수동으로 기록하고, 이를 바탕으로 고장이 발생한 시점을 추적  

    - 고장 발생 빈도나 특정 장비의 고장 패턴을 분석하기 어려움  

    - 장비의 수명이나 부품 교체 시기를 예측하는데 한계가 있어, 불필요한 수리 비용이 발생하거나 갑작스러운 고장이 일어날 수 있음  

    - 유지보수 계획이 주기적으로 세워지나, 예측이 불완전하여 자주 수리가 필요함  


    자동화하고 싶은 업무  

    - 장비의 고장 이력을 바탕으로 고장 발생 패턴을 자동으로 분석  

    - 고장이 발생할 가능성이 높은 장비를 예측하고, 고장 예측 시점을 자동으로 계산  

    - 장비별 고장률을 기반으로 예방적 유지보수 계획을 자동 수립  

    - 고장 발생 확률이 높은 부품을 추출하고, 교체 시점을 예측하여 미리 준비하도록 알림  

    - 월별 또는 분기별 고장 예측 및 예방 유지보수 계획을 자동으로 보고서로 정리  

  • 상품 리뷰 기반 품질 개선 포인트 자동 추출

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 고객의 상품 리뷰는 별도로 수집되고, 이를 수동으로 분석하여 품질 개선 포인트를 도출  

    - 리뷰 분석에 시간과 노력이 많이 소요되며, 특정 문제에 대한 개선 사항을 놓칠 수 있음  

    - 리뷰 내용이 많아지면 수동 분석으로는 품질 개선 방향을 파악하는 데 한계가 있음  

    - 품질 개선을 위한 분석은 종종 주관적이며, 일관성 있게 진행되지 않음  


    자동화하고 싶은 업무  

    - 고객 리뷰를 자동으로 분석하여 품질 개선 포인트를 추출  

    - 부정적인 리뷰에서 공통된 문제점을 자동으로 도출  

    - 각 리뷰의 주요 키워드를 분석하여 품질 개선 방향 제시  

    - 고객 리뷰를 카테고리별로 분류하여 특정 품질 문제를 빠르게 파악  

    - 자동 분석 결과를 대시보드 형태로 시각화하여 품질 개선에 필요한 정보를 제공 

  • 제목 : 맞춤제작 문의인 경우

    저희는 전통식 장류제조업체입니다.

     

    콩이 입고되어 메주를  만들고 된장을 숙성시키고 포장하여 완제품으로 출고할때까지

     

    그리고 메주의 상태표기,반제품(된장 숙성물)숙성상태,숙성기간등이 기록된 생산일지(지금 생각은 콩 증자상태 제국상태, 반제품일지,완제품,메주상태(발효조건 온도,습도 외부상태기후-비,맑응,흐림등)을 일일이 기록하여 data를 정리하려하니 한눈에 보여지는  것을 만들었으면 합니다.

     

    반제품lot no에 click하면 생산조건등이 나타나서 반제품상태를 검사하여 출고 시기도 조절 하고 십고요.

     

    이런 백데이터를 많이 가지고 있어야 제품도 균일하게 관리가 될 것 같고요.

     

    원료 수불건인데 숙성기간이길고 공정이 복잡하여 수불이 힘듭니다.같이 연계가  되엇으면 좋겠는데요.

  • 양식에 대한 문의를 드립니다...

    안녕하세요~

    샘플로만 찾아보기 어려움을 느껴서 이렇게 문의를 남깁니다.

     

    위생물수건 자영업을 하고 있는 사람인데 사진첨부파일과 같이 

    업소가 크게 두가지로 분류가 됩니다 (부천/인천)

     

    그리고 부천/인천 각각 세부로 들어가는 코드들이 (부천오전, 부천오후,,)

    이런식으로 세부로 몇개씩 분류가 되어있구요 

     

    세부로 분류된 업소를 클릭하게 되면 거기에 등록된 가게 상호명들이 등록되야 합니다.

    이 상호명들은 항상 고정되어있는게 아니라 정기적으로 수정/추가 이런게 가능해야합니다.

     

    그리고 월마다 취합된 합계 내역서와 매일 출력해야 하는 1일 업무보라는 메뉴도 등록이 되어야 하는데 

     

    지금 현재 이사이트에서 사용할수 잇는 양식이 있다면 어떤건지 알려주세요 ..

    짜여져있는 프로그램에서만 사용하다가 이런 사이트를 알게되긴했는데 어떻게 이용해야하는지 감이 안잡혀서 

    문의들 드립니다 ..

     

     

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