1.업종 : 신선식품 수출회사

2.예산 :  

3.제작 요청사항

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 바이어에게 주문이들어오면 과일,야채 산지에서 물건을 수매합니다. 그리고 항공 포워딩(항공운송)사에 항공편별로 운송좌석을 신청한 후 내륙운송사에 상차를 신청하여 운송을 부탁드리고 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무

 3가지 업무를 통합시키고 싶습니다

(1) 수출 주문 정리 (물품, 산지, 국가, 바이어, 제품, 가격) 

(2) 항공 운송 신청 시트( 물품,산지,내륙상차일,항공운송일,항공편,수량

(3)내륙 운송 신청 시트( 출발산지, 도착지, 도착시간, 산지별 물건 수량, 주별 항공 물량계산) 

한가지 시트에 입력하면 자동으로 다른 두 시트에도 입력이 될 수 있도록 만들고싶습니다.
 

1.업종 : 기지국 공사
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
*공사내역에서 품명을 기재하면 단위가 품목관리에 기재된대로 따라 나오게

*공사내역에서 품명과 수량을 기재하면 중도금 재료비 노무비 경비로 자동 계산되도록

*전체 문서가 영문으로 표기 가능한지와 금액단위는 소수점 2자리까지 페소(P)로 표기

1.업종 :  마사지(캄보디아)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  마사지 업소에서 수시로 직원들의 변동이 있고 마사지 종류별 직원과 주인이 가져 가는 비율이 다르다 보니 매일 수작업으로 계산하여 복잡하고 정확성이 떨어지며 시간이 많이 소요됩니다

그런 과정을 옆에서 지켜보다 보니 문득 오래전 직장 생활할 때 가끔 사용했던 엑셀을 활용하면 좋셌다는 생각이 들었으나 그 당시도 지식이 미천했고 그나마도 다 잊어 버렸습니다

비록 돈은 많이 없으나 여자친구의 수고를 덜어주고 싶은 마음에 이렇게 여기에 문을 두드립니다
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 직원별 10일 주기의 수당 계산
*
*

1.업종 : 제조
 

2.예산 : 100만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

서경실업 이라는 아웃소싱하는 sk케미칼 내 협력업체입니다
저희는 인원70명 정도 관리하고 있고
아웃소싱하는 업체이다보니 매출은 그리 많지 않습니다
대표자가 경리까리 하면서 일을하다보니
조금 간소화할수 있는 방법이 있나 싶어서 의뢰드림니다
현재 각부서별로 인원이 들어가있어서 매월마감시 근태를 취합하여 근태파일을 만들고
그걸로 마감과 급료정산을 하고있습니다
마감시에는 거래명세서와 표지를 sk케미칼에 제출하고 계산서를 끈고 있습니다
좀 쉬운 방법이 있나 싶어서 의뢰드림니다

 

2)자동화하고 싶은 업무
*업무시간단축
*업무의 단순화
* 

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감