자꾸 번거럽게 하는게 아닌가 해서 죄송스럽네요 

다름이 아니라

파일에 생산일지 보시면

아래분 제조방법이라고 써져야하는 곳에 원료명이 표기되어 나오네요

제가 입력한 원료명 중에 하나인데  

대추향         합계  21609.28g   <--합계값이 안변하고 고정되어 있네요

대추농축액(5%) 

또 생산배수 입력시 투입량만 늘어나야하는데 배합비율(%)까지 늘어나버리네요 갑자기..

제과제빵재고관리14.xls프로그램 샘플사용가능한지요? 

그리고 프로그램 구매시 가격과 구매조건이 어떻게 되는지요.

답변부탁드립니다.

구체적인 프로그램 사용비용과

제작이가능한지 문의 드립니다.

전화상담이 말씀드리기가 더 편하고 빠를거 같은데

가능하다면

010-0000-0000 번으로 회신부탁드리겠습니다

주로 재고 입,출고

기타 부가적인 파일에 제작비용, 사용시 달달의 비용 문의드립니다.

여직원이 없이 어머니 혼자 하시다가 관리가 잘안되고 힘들어서 내년부터 제가 하기로 했습니다

그래서 이것저깃 보고 있는데

이건 제가 혼자하면 안되겠더라고요

전문가의 손길이 필요합니다

모든 기업들이 힘든 가운데 있겠지만...

다시한번 화이팅해서 열심히 회사를 세워보려고 합니다 

도와주세요~~

현재 일용직 근로로만 근무하고 있는 회사입시다

언떤 현장에서는 월급은 페인트 칠한 화사에서  직원에게 바로 입금하고

금액을 확인하고 나머지를 예안건설에서 입금해줍니다

또 다른 현장에서는 예안걸설에 바로입금해서 일용직 근로자에게 입금하기도 합니다

일당이 다들 틀리고 가불도 많고...

머리를 써서 작업하고는 있지만 저희 어머니 혼자서는 역부족입니다

저는 세금 계산서도 쓸줄 모르는 초보라 이렇게 전체적인 도움을 받고자 신청합니다

1.업종 : 자동차 정비 서비스
 

2.예산 : 미정(협의)
 

3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식

 안녕하세요, 

 자동차 정비사들의 일일 예약 현황을 시각화 하고 자 합니다.(D+5_까지 볼 수 있도록)

 간략히 폼을 첨부하여 보내드립니다. 

 지난 10월 11일 문의 드렸는데 내용이 좀 광범위한 것 같아 한가지 작업만 우선 진행해보고 자 합니다. 

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 납품 일정은 수기로 작성하거나 엑셀로 관리  

- 거래처별 납품 주기를 기억하거나 직접 계산해야 함  

- 납품일 변경 시 일정표 수작업 수정 필요  

- 납품 누락 또는 중복 발생 위험 존재  

- 납품 일정 확인 요청 시 즉각 응답 어려움  

자동화하고 싶은 업무  

- 거래처별 납품 주기(예: 매주 화요일, 매월 1·15일 등)를 등록하면 납품 일정 자동 생성  

- 일간/주간/월간 납품 스케줄표 자동 출력  

- 납품일이 다가오면 자동 알림 또는 색상 표시  

- 납품 완료 여부 체크 시 자동으로 일정 갱신  

- 부서별 또는 담당자별 납품 일정 필터 기능  

파일보내드립니다. 

확인후에 연락부탁드립니다. 

답변 잘 받았습니다. 확인을 지금해서 바로 올려드립니다.  

살펴보니 제가 필요한 프로그램들은 이렇습니다. 중복이 되는게 있는 듯 하나 다 써보겠습니다.

1.경리회계 통합프로그램 버젼 2.1

2. 거래처별 매입매출 관리 업무 자동화 프로그램

3. 거래명세서 관리 업무 자동화 프로그램

4. 견적서 관리 업무자동화 프로그램

5. 게산서+세금계산서+합계표 통합관리 업무자동화 프로그램

6. 거래처원장 관리 업무자동화 프로그램

7. 물품 재고관리 업무자동화 프로그램, 입출고 재고현황 품목별

8. 발주서 관리 업무 자동화 프로그램

9. 매입매출 관리 업무 자동화 프로그램

이상입니다. 앞서 의뢰 당시  질문을 드렸던 점 (거래명세서 입력시 각 거래처 마다 이전 출고단가가 바로 뜨도록) 꼭 참고하시어 견적부탁드립니다.

꼭 좀 부탁 드리겠습니다. 감사합니다.

1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..