1. 업종 : 식품제조업  

2. 예산 : 미정

업무 흐름

저희는 액상차/과채주스/홍삼스틱을 만드는 식품제조업체입니다.

타사 제조업체와 같이 저희고 원재료 입고 및 부자재 입고 -> 제품 생산 -> 완제품 출고 형태로

OEM 전문 회사입니다.

원재료 및 부자재를 원료및 부자재 업체로붙 입고해 제품을 생산하고 제품을 유통판매처로 납품하는 형식으로

제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.

기존 저희가 사용하는건 수기로 일일이 작성하고 있는 형식입니다.

수기로 및 엑셀로 진행한다해도 업무에대한 로스도 많습니다.

따로 관리하던 기존파일도 없을뿐더러 매일 양식을 만들어서 관리하고있습니다.

자동화 하고싶은 업무로

원료 수불장/원료재고/제품재고/부자재재고

생산일지 (원료투입량 자동환산)되면 감사합니다.

생산일지를 입력하면 자동으로 월 단위 재고파악도 가능했으면 좋겠습니다. 

1. 업종 : 커머스 샵

2. 예산 : -

3. 제작 요청 사항

1) 매입처 관리 시트

- 수정 불필요

2) 제품 관리 시트

- DB 테이블 변경 요청(row 10)

 -- 제품명 / 옵션1 / 옵션2 / 옵션3 / 옵션 4/ 공급가액 / 세액 / 최종 단가

- 제품명 및 옵션도 db화 했으면 좋겠습니다

 -- 주문내역등록 시트에 제품명을 등록할때 업체별로 등록되어있는 제품 및 옵션을 선택(드롭형태)해서 넣을 수 있게 했으면 합니다.

3) 주문내역등록 시트

- DB 테이블 변경 요청(row 10)

 -- 순번(직접기입) / 발송인(직접기입) / 수령인(직접기입) / 수령인 연락처(직접기입) / 수령인 우편번호(직접기입) / 수령인 주소(직접기입) / 배송 메시지(직접기입) / 제품명(DB 불러옴) / 옵션1(DB 불러옴) / 옵션2(DB 불러옴) / 옵션3(DB 불러옴) / 옵션 4(DB 불러옴)/ 공급가액(DB 불러옴) / 세액(DB 불러옴) / 최종 단가(DB 불러옴) / 주문수량(직접기입) / 합계(자동 계산 주문수량x최종 단가)

4) 주문서 출력 시트 

- DB 테이블 변경 요청(row 21) -> 주문내역등록 시트에 들어간 정보와 일치

 -- 순번(직접기입) / 발송인(직접기입) / 수령인(직접기입) / 수령인 연락처(직접기입) / 수령인 우편번호(직접기입) / 수령인 주소(직접기입) / 배송 메시지(직접기입) / 제품명(DB 불러옴) / 옵션1(DB 불러옴) / 옵션2(DB 불러옴) / 옵션3(DB 불러옴) / 옵션 4(DB 불러옴)/ 공급가액(DB 불러옴) / 세액(DB 불러옴) / 최종 단가(DB 불러옴) / 주문수량(직접기입) / 합계(자동 계산 주문수량x최종 단가)

요정도가 될거 같습니다

1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

1.업종 : 전자기타 "픽업" 부품 생산 제조 수출 ( www.https://roswellpickups.com/
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 전자기타 부품 중 픽업이라는 부품을 제조 생산 수출을 하고 있는 (주) 우성코러스  라는 업체 입니다.

  제품에 대한 BOM 관리를 간단한 액셀 수식을 이용 사용하고 있었지만, 

   - BOM 검색 (BOM 정전개) , 부품에 대한 상품 검색 ( BOM 역전개), 수주 제품에 대한 자재 소요량 계산 

     등 의 관리가 원활하게 이뤄지지 않아 도움을 받고 싶습니다.

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자재 입 출고 재고 관리 

   -> 자재입고 출고 수량을 입력해서 관리 하고 현 재고를 확인할수 있으면 좋겠음 (단가 정보가 있어야함)

* BOM 등록 ( 제품의 원자재비 산출 ) / BOM 검색 ( 정전개, 역전개 )

   -> 상품 제품에 대한 BOM 등록을 원자재 입출고 재고 관리와 연개되어 검색 등록하고(품목코드로),

       상품에 대한 원자재비가 산출될수 있으면 좋겠음

   -> BOM 검색 시 상품코드로 검색과 ( 정전개 ) , 품목코드로 검색하여 상품제품을 검색 할 수 있으면 좋겠음
* 수주된 제품에 대한 자재 소요량 계산

   -> BOM 자료를 토대로 주문 된 제품 과 수량에 대한 자재 소요량이 계산되었으면 좋겠음

샘플화일인 BOM 기반 자재소요량 계산기 와 데이타 관리 프로그램을 샘플 다운로드 받아 확인 해 보았는데

상기 내용에 부합되는 기능이 없어 요청 드립니다.

자체 사용 관리중이던 BOM 화일을 첨부 합니다.

많은 도움 부탁드리겠습니다.