1.업종 : 전문, 과학 및 기술서비스업
 

2.예산 : 협의
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

현장에서 조사한 검사 및 측정 데이터 값을 엑셀 및 한글의 정해진 양식에 입력

→ 입력된 값은 정해진 수식으로 계산하여 결과값을 얻음 → 결과값을 다시 정해진 양식에 추가 입력 

2)자동화하고 싶은 업무
* 측정 데이터 값을 한번 입력으로 계산 결과값이 도출되고 그 결과값으로 정해진 양식으로 한글 또는 엑셀 파일로 입력되면 좋겠음 

1.업종 : 화학
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

기존에 개발한 프로그램에서 마스터 데이터 및 출력되는 Output 내용의 템플릿이 변경이 되었습니다. 기존 프로그램 수정이 필요합니다. 
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 현재 매크로 템플릿에서 마스터 데이터 변경
* 마스터 변경으로써 매핑 테이블 변경 
* 출력되는 Mass upload template의 변경으로 flow 변경 요청 

관련 양식을 첨부 드립니다. 

1. MASS ORDER CREATION KR21이 NEW TEMPLATE (윈셔틀용) 및 내용설명 유첨
2. Original order template 가 현재 order template 및 예시 설명
3. 프로그램 파일_Ver1.4가 현재 매크로 파일입니다. 

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
*
*
*파일을 빠뜨려서 다시 드립니다.

1.업종 : 제조업 (반도체 가공)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
   설비 이력 관리

    - 설비 입고 / 이동 / 유휴 / 폐기 등의 기본 이력 관리

    - PM 및 정비 이력 관리 / Conversion 이력 관리

    - Part 발주 / 입고 / 교체 / 재고 이력 관리

   상기 업무를 개별 엑셀 파일 또는 MES 등으로 분리되어 운영되어 사용되었던 것을

   하나의 프로그램에 통합 관리를 하려고 함

2)자동화하고 싶은 업무
* 설비 입고 / 이동 / 유휴 / 폐기 등의 기본 이력 관리

* PM 및 정비 이력 관리 / Conversion 이력 관리

* Part 발주 / 입고 / 교체 / 재고 (적정 수량, 최소 수량 알람)

* KPI 관리

1.업종 : 인사관리
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

 안녕하세요.

저는 회사에서 인사업무를 진행하고 있습니다.

이번에 사내 기획으로 월별로 직원들의 판매금액을 기준으로 상벌점을 관리하기로 했습니다.

금액을 기준으로 상점과 벌점이 있으며 상반기와 하반기로 나눠서 점수에 따라 보너스를 지급하기로

했습니다.

해당 업무에 맞는 엑셀을 제작하고 싶습니다.

2)자동화하고 싶은 업무

(1) 직원정보 목록 관리

(2) 상벌 기준표

(3) 일자별 상벌 등록

(4) 월별 / 분기별 점수 조회

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감