맞춤제작 전문가 답변 검색결과 1,199건
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신발 자재관리 프로그램
1.업종 : 신발 재고관리,판매관리
2.예산 : ?
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식: 엑셀을통해서 수기로 재고수불관리, 출고전표, 매출관리하고 있습니다
2)자동화하고 싶은 업무
*신발 입,출고관리(출고전표), 재고관리
*매장별 판매관리 및 재고관리
* 위탁매장, 완사입매장(매장별 판매단가 상이)
* 상품별(상품명) 칼라별 사이즈 6~8개 사이즈(행으로 제작) - 이카운트,얼마에요등 모두 종으로 표기되어서 거래명세표 출력시 많이 용지소요되고 한눈에 안들어옴. 창고 재고현황, 매장별 재고현황도 마찬가지로 횡으로 표기되게 프로그래밍
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[지원 이벤트신청]제조업 자동 원자재수불부 제작 지원 이벤트신청합니다.
1.업종 : 제조업
2.예산 : 100만원 내외
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
자동차 에어필터를 제조하는 회사 입니다.
필터의 원단이 입고되고, 사출몰드가되는 플라스틱원료가 입고되고, 고무패킹이나 부자재가 입고가되면 사출성형기를 통해 완제품이 나옵니다.
품목이 조금일때는 제품 재고관리가 그리 어렵지 않았지만
신차가 생길때마다 필터도 바뀌고 새로운 차량이 계속 쏟아져 나와 재고 관리가 어렵습니다.
현재는 자재 입고만 파악하고 제품 출고만 파악하게되어 제품 1개가 나오면 원자재 얼마가 사용되고 하는지 파악이 되지 않고 있습니다.
하여 자재발주는 실제로 자재창고에 가서 실사를 하고 발주를 하며 제품재고 창고에서 실 재고를 보고 출고를 합니다.
* 제품이 백여개가 넘고 백여개의 제품에 각 원재료가 수백개가 있습니다.
2)자동화하고 싶은 업무
* 사출기에서 최종 생산된 제품 1개에 각 원자재가 얼마나 사용됐는지 알고싶습니다.
남은양과 발주시점을 확인할 수 있으면 좋겠습니다.
* 각 원자재들의 입고를 입력할 수 있고, 제품 1개당 각 원자재들이 몇개 혹은 몇그람 사용되는지 링크되어 저절로 재고 관리가 됐으면 좋겠습니다.
* 생산일지 입력 만으로 제품생산에 따른 원자재 재고확인이 가능 하면 좋겠습니다.
* 일자별로 어떤 제품들을 출고했는지 출고 입력하면 제품재고도 확인할 수 있었으면 좋겠습니다.
* 또한 현 재고등 링크되어진 재고 외에 이미 제작되어진 제품 또는 반품등의 재고를 입력 할 수 있었으면 좋겠습니다.(실 재고 파악시 제품이 1개 늘어남에 따라 원자재가 따라서 없어지지 않도록)
* 각 원재료 제품의 분실 파손 불량 등 실재고와 수량차이를 입력하여 현시점 원재료 재고과 제품재고를 확인할 수 있으면 좋겠습니다.
* 현재 사용중인 관리생산일지를 활용 부탁드립니다.
견적가와 제작비용지원가능여부 확인부탁드립니다.
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[맞춤제작 컨설팅] 입고, 출고, 생산, 현장투입 보고서 자동화 요청 건
1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)
2. 예산 : 미정
3. 제작 요청 사항
1) 업무 흐름(프로세스)
ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
간단하게 말씀드리자면'철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)
→ 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.
철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
2) 기존 업무 방식
(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)
기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
2. '업체별/현장별' 입고 : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
추가로 아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여
하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.
3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,
'업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
5. 현장 터치업 보고서 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고서로서,건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을
투입한 것을 정리한 보고서입니다.
6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.
입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.
7. 페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,
사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.
8. 월 생산보고서 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,
위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고서 양식에 직접 입력하고 있는데
저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.
3) 자동화 하고 싶은 업무~!
1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.
그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,
도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.
5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고서 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.
투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고서 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.
물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.
6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,
발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.
관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.
단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.
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[지원 이벤트 신청]원료수불, 매입매출, 재고관리, 원가계산 자동화프로그램 요청
1. 업종 : 철강제조
2. 예산 : 100만원? (정부지원금 예산) -> 잘 모르겠습니다.3. 제작 요청 사항
1) 업무 흐름(프로세스)
저희는 철강제품을 만드는 용해주조공장입니다.
간단하게 말씀드리자면 '원재료 입고 → 제품 생산(용해주조) → 제품 판매'입니다.
원재료를 거래처로부터 매입합니다. 원재료는 20가지 이상이며 KG단위로 매입하고 가격은 거래처에 따라 다르고 날짜에 따라 다릅니다. 품목분류는 대분류 밑에 소분류 품목으로 분리 됩니다. (A강철 - a1강철 ,a2강철 등)
매입한 원재료는 용광로에 녹여서 철강제품으로 생산합니다. 생산시 투입되는 원재료는 일정한 비율이 없으며 당일 사용되는 원재료의 실무게를 측정해서 원재료 재고 관리를 하고 있습니다.
납품처에서 원하는 스팩에 맞추어 생산된 제품을 판매합니다. 제품은 약 5~7 종으로 분류하여 재고 관리하고 있습니다.2) 기존 업무 방식
기존에는 엑셀로 매출처 원장, 매입처 원장, 당일 생산 일보, 원료 품목별 매입원장(품목별 평원 원가 계산시 필요), 원료 재고원장을 작성하여 관리 하였습니다.
거래처와 원료 종류가 너무 많고 단가가 정해져 있지 않아서 매번 정리할 때 마다 각각의 엑셀파일에 중복되는 내용을 따로 따로 입력하느라 시간이 많이 걸립니다.
또한 월별 정산시 정산작업으로 많은 시간을 소비하며 순간순간 월별 자료를 정리할 수 가 없어서 빠른 업무판단이 불가능 합니다.
3) 자동화 하고 싶은 업무~!
요약 안내장 - 파일을 열면 첫시트에 당월 매출계산서 총액, 매입계산서 총액, 매출매입계산서 차액, 미지급금 총액, 미수금 총액, 당월 제품 생산, 당월 제품 출고, 당월 제품 현재고, 당월 원재료 품목별 매입 평균가, 당월 원재료 품목별 현재고, 재품 품목별 현재고 를 한번에 확인 할 수 있는 페이지 -> 각 항목을 클릭하면 당월 상세 항목으로 이동 가능매입원장 - 일반적인 거래처별 매입원장으로 매입내역을 입력하면 자동으로 원재료재고원장에 입고로 정리됨
- 입력시 품목이 대분류 소분류 품목이 나누어 입력되어야 하며 이는 원재료 재고원장에 입고가 잡힐때 같이 입력되어야 함.
생산일보 - 당일 원재료 투입량(자동으로 원재료 재고장에서 출고로 정리됨)
- 제품생산량(제품 재고원장에 입고로 정리됨)
- 불량생산량 (불량생산량을 자동으로 원재료재고원장에 불량품 계정으로 정리됨)
원료 수불장 - 원재료가 입고시 (매입시) : 일자별, 품목별,
원재료가 출고시 (재품생산시) : 일자별, 품목별,
월별 재조원가 - 당월 원재료 품목별 KG당 평균매입가
당월 원재료 품목별 총 사용량 - KG
당월 기타경비 총액(추가입력필요)
당월 제품생산 총 비용
제품 총 생산량
제품 KG당 생산원가매출원장 - 일반적인 거래처별 매출원장
- 매출처별 특이 사항 조정 필요
기타 - 모든 원장에는 비고란이 있으면 합니다.
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입출고 바코드 재고조사 견적문의드립니다
1.업종 :도소매
2.예산 :협의
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
파레트 위에 같은 제품이 아닌 혼재되어있어 상품을 찾을때 육안으로 찾아야되서 찾는데 시간이 오래걸리고 있습니다.
재고조사또한 파레트가 아닌 전체재고로 알고있고 수기로 조사하다보니 조사의 신뢰성이 낮은편입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
비고사항 -상품에는 1박스 1제품 들어가 있고 겉면에는 1제품에 대한 바코드가 부착되어있음(박스에 대한 바코드가 아님) -입고될때는 같은 바코드로도 여러박스가 입고됨 -입고리스트 업로드(바코드번호와 수량)시 각 바코드별,수량별로 팔레트 위치 지정 (1순위-같은상품, 2순위-비어있는 팔레트) -창고문앞에서 입고/출고 작업이 이루어질것이고 컴퓨터와 프린터 비치 -팔레트에는 박스 사이즈별 담을수 있는 수량지정,사이즈 혼재가능하게(CBM으로 계산) -팔레트 CBM 계산할수 있게 박스사이즈 업로드 가능 -창고에는 와이파이가 안되어있어 스캐너<->핸드폰<->엑셀랑 통신가능해야함 -선입선출이 이루어져야함(입고차수나 날짜로 구분) 입고 1.박스 바코드 스캔시 정해진 팔레트 위치와 모델명 스티커 출력(바코드출력 프린트와 용지구비되어 있음) 2.출력된 스티커를 상품에 부착 3.붙어져있는 스티커를 보고 정해진곳으로 이동 4.팔레트에 붙어있는 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔하면 입고확정 -2번에서 지정되어있는 위치나 바코드가 다르면 스캐너에서 오류표시 -육안으로 스티커 확인후 맞는 위치로 가거나 스티커 부착오류시 오류 박스모아놓고 재출력후 정리 -하역이 끝나면(엑셀에 하역 종료버튼) 업로드한 입고리스트와 최종스캔과 일치 확인 -입고리스트와 최종스캔 불일치시 개별 팔레트 재고조사후 수동업데이트 -입고가 끝나면(엑셀에 입고 종료버튼) 입고확정이 안되어있는 팔레트와 상품정보 엑셀에서 출력 -입고확정 안되어있는 팔레트 재고조사후 수동업데이트 출고 1.출고리스트 업로드(바코드번호와 수량)시 입고차순이 빠른순으로 상품명과 위치를 프린트로 출력 2.팔레트에 있는 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔하면 출고확정 -1번에서 지정되어있는 위치나 바코드가 다르면 스캐너에서 오류표시 -출고 마무리후 출고확정이 안되어있는 팔레트와 상품정보 엑셀에서 출력 재고조사 1.엑셀에서 재고조사 버튼을 누르면 재고조사 시작(파레트별,영역선택별,전체) 2.팔레트 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔 3.재고조사 완료버튼 누르면 불일치 팔레트와 제품명 출력 4.실재고와 재고표와 육안으로 확인후 불일치시 수동업데이트 5.효율적 공간활용을 위한 팔레트 합치기 기능(같은 박스사이즈별로) -출고후 입고과정을 거침
비효율적이거나 추가되야 되는부분 조언부탁드립니다.
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[이벤트신청] 소스공장 자동화하고싶습니다.
=> 이벤트 신청이라고 안적어서 다시 올립니다.
자동화 업무를 추가로 좀 더 적었습니다.확인 부탁드립니다.
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1.업종 : 소스제조공장
2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
1. 발주를 받음.2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.
3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.
4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.
5. 월요일부터 생산에 들어감.
6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.
7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.
8. 다른것들은 생산함. 반복....
- 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.
- 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.
- 소스가 약 300가지를 생산중임.
- 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음.
- 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.
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2)자동화하고 싶은 업무
* 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 자동으로 나와서 발주할수있는 발주서까지 나오면 좋겠습니다.
* 생산지시서를 입력하면 공장에 작업자가 볼수있는 일일 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠습니다.
* 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.
수정하면.. 수정한게 자료가 남았으면 좋겠고, 수정자가 누군지 남았으면 좋겠음.* 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기
그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.
반품대장 / 폐기대장 등이 일별 월별로 정리되어 출력될수있었으면 좋겠습니다.
* 로스가 정확하게 표시되고.. 제품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다.
* 로스는 투입된 양에 따라 재료가 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 별도로 관리될수 있었으면 좋겠습니다. 예를들어 600키로 생산을 입력하여 제품은 500키로치가 나왔다고 보면.. 재료는 600키로치가 소진되고 부재료는 500키로치만 소진되게끔 자동으로 처리되면 좋겠습니다.* 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로 5사로 총 5개사로의 생산시설이 있는데..
제품 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.
* 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.
* 연구실 사용 / 보관잘못등.. 여러가지 사유로 원재료를 폐기하거나 제품생산이 아닌 다른용도로 사용할때가 있는데.. 그럴때 원재료만 별도로 재고를 줄일수있는지? 그것도 재고관리가 되었으면 좋겠습니다.* 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠습니다.
* 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠습니다.
* 제품재고와 재래재고, 부자재재고를 뽑을수있고, 그게 재고조사를 할수있게끔 제고조사표가 나와서.. 제고조사표를 가지고 재고조사를 하고 재고조사한 실 제고를 넣으면 자동으로 수정되게끔 되었으면 좋겠습니다.* 총 4명에서 작업할꺼라 4명이 공유되고.. 입력자가 누군지 표시되면 좋겠습니다.
* 그외 저희가 잘모르지만 다른 소스공장에서 필요한 서류들이 있으면 그런것도 참고하여
넣어주시면 감사하겠습니다.
* 코로나로 자금압박이 심하여 이벤트 신청합니다 ㅠㅠ잘부탁드립니다.
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콘텐츠 수정 문의 업무자동화 프로그램 수정 및 추가 가능한가요? 프로그램은 : (쿠키)물품재고관리(일별_입출고,재고_확인) 수정요청은 재고현황에서 '현재고'를 '당월재고'로 '이전재고'를 '전월재고'로 변경해주시고 추가요청은 '당월재고' 앞에 '전체재고' 항목을 만들어서 '당월재고'와 '전월재고' 합을 나타냈으면 합니다. '현재고'라는 단어가 담당자들 간에 소통이 잘 안되네요. 부탁드립니다.
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자재 입출고 및 재고 현황+ 재고검색
1.업종 : 수입차전문 정비업
2.예산 : 100~200만원
3.제작 요청사항
안녕하세요
수입차 정비를 전문하고 있는
조이오토 리페어 입니다.
저희 매장에서 정비시 필요한 자재를
많이 가지고 있는데
그중 필터류의 종류가 상당히 많습니다.
필터류의 입,출고 현황과 재고파악이
가능한 프로그램이 필요합니다.
그중 제일 중요한게 재고로 보유하고 있는
필터를 검색하는 기능이 꼭 있어야 합니다.
예를들면 한가지의 필터를 검색할수 있는
조건이 여러가지로 가능해야 합니다.
차량모델명, 엔진코드, 정품품번,
타메이커품번 등등으로 검색을 하여
현재 재고가 있는지 확인이 가능해야합니다.
여러 입출고 프로그램을 확인해 봤지만
보유하고 있는 부품에 대한 호환성여부 및
검색 조건을 충족하는 프로그램이 없어서
문의드립니다.
그리고 한가지더 있는데
바코드로 입출고 체크를 하고 싶습니다.
현장에서 작업자들이 부품 재고 여부확인후
찾은 부품을 바코드를 찍어 출고가 체크되고
최소 수량이 남았을때 발주할수 있게
확인이 되었으면 좋겠습니다.
또한 재고부족으로 추가 발주하여
부품입고시 바코드생성및 인쇄를 통해
입고 부품을 빠르게 정리할수 있었으면
좋겠습니다.
위 사항이 가능하다면
바코드 프린터까지 구매 혹은 렌탈로
현장에서의 작업을 수월하게 했으면
좋겠습니다.
참고로 엑셀도 모르고 바코드 기계도
사용안해봤지만 꼭 저희매장에
필요한 프로그램이 있었으면 좋겠습니다.
답변부탁드립다.
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예비품관리대장, 입출고재고현황관리, 물품재고관리(일별 입출고,재고 확인) -> 기능 통합
안녕 하세요?
저는 많은 종류의 다양한 부품을 활용하여 설비 정비를 하고있습니다.
1. 문제점
(1)예를 들어 1번 부품을이 필요 하여 1번 부품을 구매 혹은 제작을 하였는데, 1번 부품은 공장내 어딘가에 다량으로 있었다는 사실을 아무도 모름
(2)늘 사용하는 부품을 어제는 2개를 사용하였고 오늘은 1개를 사용하였지만 아무도 몇개를 사용하였고 몇개의 재고가 남아있는지 모름
2. 요청 사항
저희는 저희가 갖고 있는 예비품을 수량 및 위치 파악이 끝난 상태 입니다. 그래서 예비품 관리 프로그램에 전체 입력을 할겁니다. 다만 여기서
(1)앞으로 사용하는 부품에 대한 수량 및 현재 재고량을 한눈에 보고싶습니다.
(2)"입출고재고현황관리"프로그램의 기능중에 기간별 추츨 하기 기능을 추가해 일자별 관리도 가능하였으면 하고
(3)적정 수량 및 한계 수량을 저희가 기입하면 예비품 사용에 따른 현재고가 부족한 경우 셀 바탕색의 변화(ex- 양호:흰색 주의:노랑, 지급:빨강)를 통해 시각적으로도 보기 쉽도록 해주셨으면 합니다.
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재고관리>bom구성>수주관리 연동 가능한 sheet 개발 의뢰 드려봅니다.
안녕하세요
다품종 소량의 기계 장치를 제작 하고 있는 제조 업체 입니다.
품종이 다양하고 구성 부품 또한 여러가지여서 부품 한가지가 누락되어 제품의 납기가 지연되는 일이
부지기수로 일어납니다. 더욱이 수기로 관리를 하고 있다 보니 매달 재고 조사를 시행하여 시간적 LOSS도 심합니다.
좀 더 효율적으로 관리하기 위한 자동화 시트 개발이 필요하다고 생각합니다.
저희가 원하는 방향은
제품을 구성하는 모든 부품에 대한 기초코드표를 작성하여 재고량을 입력 관리 가능한 시트를 구성한 뒤
완제품에 대한 코드 시트를 만들어 하위에 기초코드를 바탕으로 B.O.M으로 등록을 시킬 수 있게 만든 다음
수주관리 시트에 주문 받은 완제품 코드를 주문 등록시 하위 B.O.M이 따라와 표기되어 소요 부품 파악 및
재고 확인이 바로 가능케 하는 시트 입니다. 메인시트에는 주문량에 따라 소요량, 재고량, 부족량 이 한번에 떠준다면
더욱 좋겠지요. 또한 기초 코드 시트 및 완제품 코드 시트는 제품군이나 특성에 따라 몇가지 카테고리로 분류해 놓을 수
있다면 좋을 것 같습니다.
엑셀에 능통하지 않아 가능할런지는 물음표 입니다만 가장 중요한 요소는 다음과 같을 것 같습니다.
1 기초코드 시트에는 지속적으로 새로운 품목이 업데이트 가능하여야 함.
2 완제품 시트에도 지속적으로 새로운 품목 업데이트가 가능하여야 함.
3 완제품에 대한 BOM은 항시 수정될 수 있음.
★★4 완제품 주문 등록시 중복되어 쓰이는 부품들도 재고량에 반영 가능해야함.
ex) 예를들어 "box (재고시트의 현재 재고5개)"라는 부품을 1개씩 사용하는 A,B라는 두가지 완제품을
수주관리 시트에 업데이트 할 경우.
A제품 수주 1개 등록시 "box"의 소요량은 1개 추가될 것이고 재고는 4개로 줄어들 것입니다.
그다음으로 주문 받은 B 제품을 3개 수주 등록시 "box"의 소요량은 3개가 추가 되어야하고
재고는 1개로 줄어드는 반영이 가능해야 한다는 것 입니다.
잘 설명이 되었을지 모르겠습니다. 예전에 수리고 관리하던 시트 한가지를 첨부합니다.
참고 부탁 드리겠습니다.
감사합니다.
수고하십시오.