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'불량률'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 34건

  • 문의사항이 있어요~


    의뢰
    프로그램 : 신발 사이즈별 재고관리 프로그램 

     

    안녕하세요~ 저희는 신발유통업체입니다.

    다름이 아니라 사이트를 둘러보던 중, 위의 프로그램이 저희에게 필요하나

    몇가지 수정했으면 하는 부분이 있어 의뢰드립니다.

     

    아래의 내용이 수정 가능한지 여쭈어보고, 가능하다면 구입을 진행하고자 합니다.

     

     

    1. 제품관리

      - 등록하기 창의 각 항목 별 단축키 지정

      - 사이즈 입력하는 것에 대한 두가지 안

        안1. 사이즈 칸에 화살표 아이콘을 누르면 밑에 사이즈가 뜨도록해서 클릭하여 선택후 재고 입력

     

     

     

        안2. 사이즈를 고정으로 표시되게 하고, 옆에 재고 칸만 입력해서 엔터를 누르면 자동으로 다음 사이즈 재고

            입력으로 넘어가 재고와 엔터만으로 등록할 수 있게 하는 것.

     

     

     

      - 사이즈 입력 끝나고 등록을 누르면  커서가 브랜드에서 시작.

         이때 스페이스 바를 누르면 브랜드 항목이 펼쳐지게.

     

     - 탭을 누를시 비고에서 등록으로 이동하는 것이 아니라 비고에서 바로 사이즈(안1번) 혹은  재고(안2번) 쪽으로 이동

     

    2. 입고처관리를 부서 관리로 변경

     

      - 1번 : 도소매팀

      - 2번 : 인터넷팀

     

     3. 내역등록

      - 항목을

        일자, 브랜드, 제품명, 색상, 사이즈, 현재고, 구분, 부서(입고처에서 부서로 변경), 수량,비고

     

     -  구분 항목에 반품 추가 (입고,판매,반품)

     

    - 입고 색깔 구분

     

    4.  불량관리 탭 추가

     - 내역등록탭과 같은 양식이나, 구분 항목을 입고/판매에서 폐기/보류로 변경

     - 입고처를 부서로 수정(인터넷, 도소매구분)

     - 비고란을 길게해서 불량의 원인이 무엇인지 기입가능하게 함.

     

    5. 기간별입고판매내역

     - 조회하기를 누르면 검색할 수 있는 팝업창이 뜨게

      검색가능 항목 : 기간, 브랜드, 제품, 부서

     

    이상입니다.

  • 의류 판매업의 재고관리 프로그램

     

    1.업종 : 통신판매업(의류)
     

    2.예산 : 100만원
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

    1. 에이블리라는 인터넷 의류판매 사이트를 통하여 인터넷 고객에게 의류를 판매

    2. 동대문시장에서 의류를 도매로 발주하면 사무실로 배달됨

    3. 검수하여(불량은 다시 동대문시장으로 반송함) 포장 및 cj택배시스템을 이용하여 배송하고 있음

    4. 고객이 반품하는 일도 있음

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 도매시장에 의류를 발주(엑셀로 작성)하고, 구입한 물품의 입고, 재고, 불량, 판매수량의 자동화
    * 에이블리 사이트의 데이터가 엑셀로 저장가능하므로 그 데이터를 활용한 고객관리, 판매수량, 판매금액 등을 통한 예측데이터 분석  

  • 안녕하세요 40년간 고압주조(다이케스팅) 제조 공장 입니다.ㅣ

     

    1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

     일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

     당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

     납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

     또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

    현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

    작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

     

    입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

    40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

     이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

     또한 다

     마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

     요약을 하면 

      1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

      2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

      3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

      4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

      5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

      6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재


    2)자동화하고 싶은 업무

    * 원자료 입고 및 재자 재고 관리

    * 발주관리(업체별, 품목별, 시기별)

    * 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

    * 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

    * 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

    생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

    * 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
    * 일괄 출하 및 재고 관리

    * 제품 불량 이력 관리 

    * 상기 관리 대상은 모두 일일/주간/월간/분기/반기/년 으로 현황을 파악 

    * 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

    * 1~3년 이력에 근거한 업체 및 품목별 예상 발주 내역  
    * 상근, 잔업, 야근 등을 포함한 급여관리(시급, 주급, 월급 등)   

    일단 제가 이 회사에서 약 9개월을 근무하면서 필요한 항목들을 요약 하였습니다.
    큰틀은 1차 제조업과 유사하며 고압주조(다이캐스팅) 업체에만 해당되는 내용들을 반영하면 어떨까 싶네요 
    엑셀을 기반으로 제작하더라고 하나의 파일로 제작 하였으면 좋겠습니다.
    그 이유는 당사가 경기도 수원과 전라도 광주 2곳에 공장이 있어서 상호 생산하는 품목이 존재 합니다. 따라서 구글 스프레드 시트에 변환하여 온라인으로 사용이 가능하도록 하기 위합니다.

    그럼 이만 줄입니다. 
  • 지원이벤트 신청

     

    1.업종 : 농산물 소분포장 도소매
     

    2.예산 : ??
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    저희는 친환경인증농산물의 소분포장유통업체입니다.
    업무는 입고 - 재고관리 - 생산소분포장관리 - 출하관리 - 당일 재고관리의 사이클로 하루를 보내고 있습니다. 
    "0-카운트"라는 프로그램을 사용하고 있으며,
    현장 소분일지를 매일매일 작성하여 전산으로 옮기는 작업이 가장 많고, 입고/출고시에도 해당상품의 인증농가와 인증번호(관리항목)을 넣어줘야 농가별 품목별 재고에 영향을 줍니다. 
    친환경인증농산물이다 보니 하나의 농산물에 연결되는 농가가 많고 농가별로 인증번호가 각각 있어서 매번 신경쓰면서 업무를 보고 있습니다.
    또한, 재포장인증(친환경인증관리)관리로 인해 매년 인증기관으로부터 관리자료를 제출하여야 하며, 자료가 불충분하거나 오류가 보이면 인증갱신이 어려울수도 있는 상황입니다.

     *전월재고 - 당월입고 - 당월 생산현황 - 원물 소모량 - 폐기 불량 - 당월출고 - 당월말 재고.의 자료가 품목별로 농가별로 모두 일치하여야 인증갱신이 이뤄집니다.  

    *하나의 상품을 생산하기 위해서는 농가별 품목별 생산량, 생산에 필요한 소모량, 로스및 폐기량을 기록하고 그에 맞는 관리번호(입고일 생산출하일을 확인할수 있도록 부여하는 품목별 고유번호)를 넣은 친환경인증스티커 출력부착하여 생산 출고하고 있습니다. 

    *신선농산물이다 보니 입고주기가 2~3일로, 심지어는 매일매일 입고되는 상품도 많고  

    *출고는 토욜을 제외하고 일일 출고가 이뤄지는 상황입니다. 

    *매입처리는 해당상품과 상품에 맞는 농가, 농가인증번호를 같이 입력해야 하고 

    *출고처리 역시 출고상품의 농가,농가인증번호, 관리번호가 같이 들어가게 처리하고 있습니다.  

    *생산일지의 기록(월~토)은 매일 포장상품명,규격,생산수량,소모된원재료량, 로스및 폐기량,을 기록하고
    이를 따로 전산에 입력하여 재고에 영향을 주고 있습니다. -이게 제일 시간을 많이 소요하고 있음.

    - 기존 "*-카운트"에서는 생산량 입력후 소모량을 따로 입력하고 있고, 인터넷 서버다 보니 시간도 많이 걸리고 느린편임. 거기다 로스및 폐기도 다른테이블에서 입력해야 해서... 생산일지를 처리하는데도 3곳에서 처리해야하고 그로인한 재고확인도 별도테이블에서 확인해야함.

     

    * 농산물특성상 규격상품을 포장할경우 수학적으로 맞아 떨어지지 않는다는점.

    (예- 4kg원물을 200g포장했을 경우 20봉이 나오지 않고 19봉, 18봉 ,,,, 어떨때(품질이좋지않을경우)는 12봉도 나오는 경우가 발생됨)
    => 기존 "*-카운트"에서는 bom이라는 연산?을 통한 자동계산이 되게 되어 있어서, 써보았지만 실재 운용과 오차가 많이 발생됨.- 하여, 사용하지 않고 있음.  

    * 재고관리는 당일당일 업무종료후 실재고를 조사 기록하고 있음.
    > 품목이 90여가지에 육박하다보니 재고관리에 소요되는 시간도 적게는 30분에서 많게는 1시간을 넘기는 경우도 있음.
    > 재고조사시 오류가 발생되어도 뒤늦게(포장과정에서 확인되기도 하는 상황이 발생되기도 함.)확인되는 경우도 있고, 오재고의 상황을 인식하지 못하는 경우도 있음.
    > 재고오류로 인해 발주 오류까지 이루어지다 보니 매번 재고확인과정에 신경이 많이 쓰임.
     

    * 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 있는 품목에서  발생됨).
    - 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.

    - 또한, 대규격포장을 다시 재포장하여 소규격포장으로 다시 출고하는 경우도 발생

    >> 따라서, 악성재고상품의 확인및 재포장발생시 처리할수 있는 테이블(*-카운트는 불량처리항목에 품목대체라는 항목으로 재포장을 처리하고 있음.)이 있음 좋겟음.
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 재고- 생산 - 소모량 - 로스및 손실량 - 출하 - 당일재고 의 업무처리가 한테이블에서...?

    - 출고마감후 재고조사, 그이후에 전산입력업무가 남아 있어서 시간을 많이 잡아먹는 상황 - 퇴근이 늦어요~~~ ㅠㅠ.

    - 한테이블에서 생산 소모 손실폐기 데이터를 입력하면 재고확인까지 .......... 

    * 월별 전체 데이타(입출고및 생산 소요 폐기)가 한번에 보일수 있으면 (안되면 과채,근채,엽채,과일,건나물,전처리등 구분별로라도 ...)
    * 당일 실재고를 확인 하고 있는 상황이어서  전산입력으로 실재고를 마무리할수 있었음 좋겠음.(차이가 발생되는것만 체크하도록)
    * 재고와 발주가 연계되어 안전재고량과 발주필요상품에 대한 정보확인이 되었으면 좋겠음.
    - 취급품목이 많다보니 발주처 발주물량등에 정확한 업무확인이 요구됨.

     

    * 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 잇는 품목이 발생됨).
    - 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.


    친환경인증 소분포장업체에서 일해본 사람이라면 절실하게 프로그램의 등장이나 개발을 요구하고 있음.
    국가관리(국립농산물품질관리원)체계내에서 운용되는 상황이면 농림부나 관리원차원의 전국적인 프로그램 개발도 고민해봄직한데, 관리는 까다롭게 할려고 하면서 공용화된 프로그램은 없는 상황이니 답답하기그지없음.  

    개인적으로 2001년부터 친환경업무에 종사하면서 오랜시간이 흘렀지만 제대로된 관리프로그램이 없어 변형해서 쓰거나 부족한데로,형식적으로 데이터를 조작하는 사례가 많고 관리또한 허술한점이 보이는것이 안타깝고, 답답하던차에 소개를 받아 구구절절 올려봅니다.
    쉽지않지만 쉬워야 하고 쉬워야 접근성도 좋고 대중적인 파급력도 좋아질거라 믿기에 어렵겠지만 고민해주시길 당부드립니다.
    제가 고민해본 파일을 첨부하오니 검토바랍니다.

  • [지원 이벤트신청]

     

    1.업종 : 자동차부품생산(플라스틱사출)
     

    2.예산 : - (이벤트 당첨이 아니면 예산확보는 어려울것 같습니다.)
     

    3.제작 요청사항
       안녕하세요.

      저희는 자동차부품중 도어 손잡이 관련 제품을 생산하는 업체입니다.

       저희 업체는 원청업체로부터 제품을 수주받고, 건물 1동을 임대 받아 10인이하 소규모로 운영되

     고 있고, 유압사출기로 제품을 생산하여 납품을 하고 있습니다.

      

      제가 파일을 개선해 보려 했으나 일일실적과 주간계획간의 비교 분석파일 제작에 어려움이 발생해  

     검색중 이번 이벤트를 보고 신청하게 되었습니다. 

     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
      업무는 원재료, 원자재(기본 베이스제품안에 균형추가 들어갑니다) 입고 → 제품생산 

      → 제품 납품(조립라인2개, 부업집1개로, 3곳으로 납품) 입니다.

      원재료 및 자재를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 납품합니다.

     

     기존 업무방식을 설명드리겠습니다.

    금요일에 주간생산계획이 나오면 생산계획에 맞게 제품을 생산해서 납품하는 기본 구조입니다.

     

     사장님이 계획을 확인후 오더를 주시면 그에 맞게 금형을 장비에 올려서 생산을 하고 있습니다. 

    한정된 장비와 인원으로 제품을 생산하는대 계획을 담당하시는 사장님이 바쁘시다 보니 납품에 차질이 생겨서 생산계획 대비 실적이 70~80대에 머무는 일이 빈번하게 발생하고 있습니다.

     

     기존에는 사장님이 실적을 엑셀파일에 입력하고, 계획과 재고를 확인해서 생산 오더를 주십니다.

    하지만 실적은 입력하고 있지만 계획대비 몇개나 제품이 부족한지 파악이 안되고, 조립과정중에

    발생한 불량으로 대체품이 얼마나 필요한지가 확인이 안되고 있습니다.

     

     왜냐하면 제품이 한손에 들어올 정도로 작아서 계획에 딱 맞게 제품을 생산하고 납품하는게 아니라

    (수동생산 제품은 150개 또는 200개씩 박스단위 포장, 자동생산 제품은 300개,600개 750개등으로

    포장) 중간중간 급한 물건에 대해서 대충 박스에 담아서 납품되는 경우가 빈번하게 발생하고 있습니다.

     또한 자재과장님이 입출고 되는 제품에 대해서 재대로 기록하고 있지않고 그때그때 부족한 제품만

    조립실, 부업집으로부터 통보받아서 몇개가 필요한지도 확인하지 않은채 00제품이 필요하다고 찍어달라고 요청하시어 제대로 재고관리가 이루어지지 않고 있습니다.

     이 과정에서 특정제품이 과다하게 생산되어 다른 제품에서 수량이 부족해지는 경우가 발생하고, 잦은 금형교체 소요로 하루에 10건 이상 금형을 교체하고 있습니다.

     

     

       

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 일일생산(납품)실적 파일이 한눈에 알아볼수 있도록 계선되었으면 좋겟습니다.
    * 주간 계획과 일일생산 실적이 비교되어 과부족분에 대해서 한눈에 파악되면 좋겠습니다. 
    * 앱으로 납품실적 파일을 확인하고 수정할 수 있으면 좋겠습니다.

  • [맞춤제작 문의] 클레임데이터 관리 프로그램

    1. 업종 : 자동차부품 제조업

    2. 요청 : 클레임데이터(비용) 관리 툴 제작

    2. 업무 흐름 및 제작 요청 사항

    저희는 다수의 고객사를 대상으로 제품을 납품 중에 있으며 불량에 대하여 고객사로부터 클레임을 받습니다.

    클레임 각 건에 대하여 엑셀파일로 접수하고 있는데 그 양이 너무 많고, 고객사마다 양식이 달라서 관리에 어려움을 겪고 있습니다.

     

    접수받은 클레임데이터를 일일히 수정하지 않고 그대로 복사/붙혀넣기하면 자동으로 동일양식으로 정리가 되었으면 좋겠습니다. 그리고 추가적으로 제품의 품번별로 기간별, 지역별 발생건수 및 발생비용 등이 레포트형식으로 자동 정리되었스면 좋겠습니다.

     

    저희가 받고 있는 3개 고객사의 클레임데이터 샘플을 첨부드립니다. (실제로는 15개 고객사이며 데이터가 수백~수천단위 행임)

     

    확인 후 상기와 같이 자동화가 가능한지 피드백 부탁드립니다.

    더하여, 해당 툴 제작에 대하여 방문상담이 가능한지 문의드립니다.

     

    감사합니다.

  • 맞춤 제작 및 컨텐츠 추천 문의

     

    1.업종 : 자동차부품 도소매 및 제조
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

     

    * 업무 흐름

     

    두가지 원단을 합지 타발가공하여 품질검사 (외관, 이물질) 후  자사 재고보관 및 물류대행 업체에게 출하관리 하는 상황
    불량수량으로 인하여 실시간 재고 파악 불가

     

     

    * 기존업무
    생산일지 엑셀 , 물류대행 창고 로트 관리 엑셀, 재고관리 엑셀 따로 운영중
    해당 관리 파일 컴퓨터 네트워크 공유로 관리중
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *

    - 원소재 (미터), 이형지(미터) 합지후 타발생산품 생산출고 관리

    - 원소재 (미터), 이형지(미터) 합지후 타발생산품 생산출고 관리 (외주가공)
    원소재소요, 완제품 생산 및 출하 매달 파악 정보값

     

    ? 

     


    *

     

  • 생산수불종합시트 작성요청

    저희는 소규모 사출업체 인데요..  

    현재 현장에서 수기로 적어서 사용 중인 생산일지 입력을 정리해서,

    관련 원료 소모량과 재고관리를 진행하려고 합니다.

    개략적인 구성은

    제품기준정보, 거래처기준정보(매출매입), 원부자재기준정보, 작업자기준정보, 제품별BOM, 설비기준정보 를 기초로

    일일 생산실적, 근무실적, 납품실적, 구매실적을 입력하면

    제품재고관리, 일손익(실제매출과 상관없이 생산량기준의 매출이익 수준), 납품기준 매출 현황, 불량품 발생실적 등을 보고자 합니다.

     

    의뢰내역

     1. 상기 말씀드린 전체 내용을 요청드리면 어느정도의 금액일지요?

     2. 입력폼 구성과 입력데이터 누적만 요청드리고, 입력된 데이터를 기준으로 보고서 작성하는 것은 저희가 자체적으로 작업을 한다면 어느정도의 금액 일지요?

     

    혹 추가적인 설명이 필요하시면 유선상으로 전화 부탁 드립니다.

    ********입니다.

    ?

  • [지원 이벤트 신청]

     

    1.업종 : 금형제작 및 사출성형
     

    2.예산 : 300만원
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

      - 고객사로부터 수주를 받아 그에 대한 금형을 제작하고 사출성형을 하여 납품함  
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 금형부품 재고현황 및 관리 (엑셀)
    * 사출불량 유형 입력 및 관리(엑셀)

  • 맞춤제작 의뢰합니다. 차재현

    1. 주요거래처별 입출고입니다.

     

    근데 단위가 틀리고 합계나오는방식이어야하는데 품목별이름이 겹치고해서 자꾸 수식이 안먹히고그러네요

     

    모든기준은 저희 물류창고입니다.

     

    물류창고에서 원단이 엘*으로 출고됩니다.

    엘*이라는 프린트업체가 프린트를 해서 아**라는 가공소로 보내집니다. (주의점 원단을 장수로환산 남은원단의 양을 알수있어야함)

    아**라는 가공소에서 커튼의 종류별로 만들어져 저희물류창고로입고가됩니다.(엘*과 품목의 이름은 같은데 가격이 틀림)

     

    이런방식으로 이불가공소 발매트가공소등으로 입출고가됩니다. 프린트가 안놓인 무지원단은 바로 가공소로 가기도합니다. 

     

    엑셀에서 주로 확인하는부분이 업체별 입고된것들의 결제금액확인과 품목별 주문넣은 상품이 얼마큼이 어디로 진행중인지..
    (예를들어 스타***라는상품이 발주는 12월1일날 500장을 넣었는데 지금 현재 프린트쪽에서 100장 아네스쪽에서 200장 물류창고로 입고된게 300장 이라고 떠야해요)

     

    엘림에서 남은 원단들이 원단별로 몇m가 남았는지....

     

    1달동안 모든 가공비가 얼마정도 들었는지...

     

    디자인별 리퍼수량이 어느정도되는지..(프린트불랑3,가공불량3)...이런식으로 나오게 

     

    리퍼는 리퍼끼리 품목별로도 알아볼수있게...

     

    등등을 확인할수있어야해요 ^^

     

    입력하는사람이 발주넣는사람과 입출고를 넣는사람과

     

    기초자료를 넣는사람이 각자달라서 자기가 입력하는부분은 서로 비번걸로 보호가 필요합니다.

     

     

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    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

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