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'원자재'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 340건

  • 자재관리 프로그램 맞춤제작 견적 요청드립니다.

    1.     업종매연 저감 장치 개발 및 생산

    제작 요청사항

    업무흐름 및 기존 업무방식

    *자재 장부-조회가 가능해야 함, 현재고 파악,  입출고 내역(입고 업체 및 단가 입력, 출고는 외주업체로 출고), 부족한 자재 파악

    *생산-BOM 등록을 통한 양산제품의 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 파악 (BOM이 변경이 될 경우 변경이 용이해야함, BOM등록이 여러 개가 등록 되어야 함-양산품 종류가 10가지 이상 됨, 모제품과 자제품이 구분되어 있음)

    창고가 2~3곳으로 지정이 되어야 함(본사창고, 외주창고가 있어야 함-본사에서 생산을 진행하지 않기 때문에 자재가 대부분 외주 창고에 있으며 외주창고로 직접 입고 될때도 있음), 재고이동의 개념이며 외주 창고의 재고를 바탕으로 소요량을 계산하고 부족한 자재에 대한 수량을 확인 할 경우 본사와 다른 외주 창고도 보여져야 함

    *출하-BOM으로 양산품의 자재 출고가 이루어지면 제품으로 등록이 되어야 하며 출하수량을 직접 입력하여 출하 후 남은 제품 수량의 관리가 되어야 함

    *자재 및 현재고를 바탕으로 현재고금액 파악이 가능(같은 자재가 입고되는 업체나 시점에 따라 단가의 변동부분이 있음)

    *현재 가지고 있는 자재 장부가 엑셀로 되어있기때문에 엑셀 파일을 업로드 및 다운로드하여 장부의 입력이 가능하여야 하며 ERP와 연동이 되는 프로그램이 아니며 서버기반이 아닌 담당자의 PC에서만 사용이 가능한지제품 사용시 유지 보수가 가능한지 답변 부탁드리겠습니다.

    -----------------------------------------------------------------------------------추천하여 주신 생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산ver)은 사용을 해보고 있는 중이기는 하나 저희 시스템과는 맞지가 않는 부분이 있어서 맞춤 제작이 필요할듯 합니다. 우선 외주생산을 진행하고 있기때문에 창고가 두개 이상 설정이 되어야 하며 본사에서는 직접 생산을 진행하지 않고 자재의 이동만 하여주고 외주 업체에서 생산을 하기 때문에 자재의 이동이 필요하며 같은 자재라 해도 들어는 시점에 따라 단가 및 입고 업체가 다르며 단가의 평균값 내지는 최신값이 업데이트가 되어야 하는 상황입니다. 그리고 생산이 이루어지는 시점전에 미리 기존의 외주업체 재고에서 소요량을 산출하여 부족한 자재가 보여져야 하며 생산이 이루어지며 매출 계산서가 발행이 되는 달에 재고의 차감이 이루어져야 합니다.현재 가지고 있는 엑셀 장부가 있기때문에 그 부분이 업로드가 되어야하는 상황을 고려하여 견적을 주시면 좋겠습니다. 현재 사용하고 있는 엑셀 장부를 파일로 보내드리겠습니다. 현재 사용하는 장부의 구성이 재고현황(지난달 재고수량을 이월하여 매달 작성, 현재고가 보여짐), 입고현황(당월의 자재 입고 내역 및 자재 이동내역), 출고내역(당월의 자재 출고 내역 및 자재 이동내역), 양산 출고현황(자동 서식이 설정이 되어있어  당월 생산 내역을 기입할 경우 자재의 차감이 이루어 지고 그 다음번 생산을 진행하기 위한 소요량도 수량을 입력하면 차감이 되기때문에 소요량 계산도 이 부분에서 진행을 합니다) 기존의 장부가 매달 파일을 작성하여 사용함으로 조회부분이 어려운점이 있어 이 부분을 개선하고 프로그램 문의를 드리며  통화 요청 드립니다.

     

  • 자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.

    1. 업종: 자동차 부품 제조업 

    2. 예산: ???
    3. 제작요청사항

      자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

      공정은

      자재 입고→생산→출고 입니다.

      생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

     

    4.기존업무방식

       자재 입고하면

       총 5,000중량의 자재가 5매가 입고되면

       로트1-1,000: 재고있음

       로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

       로트3-1,000: 재고있음

       로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

       로트5-1,000: 재고있음

    이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

    현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

     

    그다음 자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

    사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

    사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

     

    외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

    간혹 외주에서 자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

    항상 역추적을 했습니다..

    외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 자재 중량이랑 비교하는것이죠...

    그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

    심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

    그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

    고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

    고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

    나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

    그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

    이렇게까지 해본적이 없습니다.

    그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

    이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

    여기까지 모두 확인이 되었습니다...

    제품재고는 기본이고...자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

    재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

     

    우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

     

     

     

       

  • 자재입고, 출고, 재고관리,... 발주서까지 출력가능한 엑셀서식이 필요합니다.

     

    1.업종 : 태양광
     

    2.예산 : 50만원
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    자재관리가 전혀 안되고있음.

    태양광과 전기공사, 건축을 주로 하는 회사입니다.

    자재요청 -> 자재발주 -> 자재입고 -> 공사현장별로 자재출고 -> 공사완료

    대략 위의 Flow로 업무가 이루어 지고 있있습니다.

    엑셀로 자재를 관리하고 있으나 품목이 세세하고 너무 많아 제대로 자재관리가 안되고 있습니다.

    재고도 맞지않구요.

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 자재입고(발주서)
    * 자재출고(현장별)
    * 재고관리(보고서)

    일자를 입력하면 그날에 해당하는 자재 재고를 확인가능

    업체별 발주서 자동출력 가능

    회사에서 매입하는 품목(주자재, 부자재 모두) 상세관리하고 싶음

    자재입고시 창고로 입고하여 현장별(A현장, B현장, C현장....등) 출고내역 체크가 가능하며, 회사 창고이 자재 재고도 모두 한눈에 일자별 파악가능하면 좋겠음

     

  • 건설자재 임대업체 자재관리 프로그램 문의

    안녕하세요 

    건설자재 임대업체 *****,***이라고 합니다.

    자재관리 관련 프로그램으로 문의드리고 싶어서 글 남깁니다.

     

    현재 저희 상황을 말씀드리자면

    출고의뢰서 작성 → 물류센터에서 자재준비 → 현장으로 출고 → 

    (자재 초과분 다시 센터로 입고 or 다른 가까운 현장으로 자재이동) → 현장에서 다시 물류센터로 입고

     

    이런식입니다. 건설자재이다보니 (시스템비계=***) 설치 후 끝나면 다시 해체해서 센터로 입고됩니다.

     

    저희가 사용하고 있는 서류 수는 센터재고표, 현장재고표, 출고의뢰서, 자재이동표 

    그리고 중간에 자재가 파손이나 멸실되었을 경우 파손/멸실보고서도 작성하여 사용중입니다.

    일단 자재 종류도 많고 이렇게 잦은 현장간 자재 이동과 입출고 그리고 현장에서 파손/멸실이 자주 있어 재고파악이

    어렵고 한 번씩 수정하려고 할 때마다 시간도 많이 소요됩니다.

    일본에서 수입되는 자재라서 재고파악이 중요합니다.

      

    사실은 간단하게 할 수 있는데 저희가 너무 복잡하게 하고 있는 것인지.. 아무래도 사람이 관리하고 이동이 잦다 보니 누락되는 부분이 많습니다.

    이렇게 글로 설명드려서 아실까 싶지만 ㅠㅠ  일단 자료도 첨부해드리겠습니다.

     

    양식은 저희가 사용하고 있는 것을 개선하든 아니면 파악이 쉽게 새롭게 만들든 이지엑셀님께서 좋은 제안이 있으면 해주셨으면 좋겠습니다.

    저희가 원하는 방향으로 진행된다면 이밖에도 저희가 의뢰드릴 사항이 몇 가지 더 있어서 잘 되었으면 좋겠습니다.

     

    제가  여기서 쓴 내용을 대충 이해하시고 좀 더 손쉽게 할 수 있는 방법을 제안하는 것이 가능하다면 메일로 연락주세요.

    후에 직접 만나뵙고 이야기나누면 좋겠는데 가능하신지요

    사무실로 직접 와주시거나(출장비용을 묻고싶습니다..) 제가 직접 찾아가서 상담하고 싶습니다.

     

    감사합니다.

    *** 드림

     


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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

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  • 생산관리에 필요한 BOM 관리 및 BOM에 의한 자재소요량 계산 이 필요합니다.

     

    1.업종 : 전자기타 "픽업" 부품 생산 제조 수출 ( www.https://roswellpickups.com/
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

      저희는 전자기타 부품 중 픽업이라는 부품을 제조 생산 수출을 하고 있는 (주) 우성코러스  라는 업체 입니다.

      제품에 대한 BOM 관리를 간단한 액셀 수식을 이용 사용하고 있었지만, 

       - BOM 검색 (BOM 정전개) , 부품에 대한 상품 검색 ( BOM 역전개), 수주 제품에 대한 자재 소요량 계산 

         등 의 관리가 원활하게 이뤄지지 않아 도움을 받고 싶습니다.

     

    2)자동화하고 싶은 업무

    * 자재 입 출고 재고 관리 

       -> 자재입고 출고 수량을 입력해서 관리 하고 현 재고를 확인할수 있으면 좋겠음 (단가 정보가 있어야함)

    * BOM 등록 ( 제품의 자재비 산출 ) / BOM 검색 ( 정전개, 역전개 )

       -> 상품 제품에 대한 BOM 등록을 자재 입출고 재고 관리와 연개되어 검색 등록하고(품목코드로),

           상품에 대한 자재비가 산출될수 있으면 좋겠음

       -> BOM 검색 시 상품코드로 검색과 ( 정전개 ) , 품목코드로 검색하여 상품제품을 검색 할 수 있으면 좋겠음
    * 수주된 제품에 대한 자재 소요량 계산

       -> BOM 자료를 토대로 주문 된 제품 과 수량에 대한 자재 소요량이 계산되었으면 좋겠음

     

    샘플화일인 BOM 기반 자재소요량 계산기 와 데이타 관리 프로그램을 샘플 다운로드 받아 확인 해 보았는데

    상기 내용에 부합되는 기능이 없어 요청 드립니다.

    자체 사용 관리중이던 BOM 화일을 첨부 합니다.

    많은 도움 부탁드리겠습니다.

     

  • 공정별 자재 소모량 및 예상 필요량 자동 계산

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 생산 공정에서 자재 소모량을 수작업으로 계산하고 있으며, 다음 생산을 위한 필요 자재량을 경험적으로 예측하고 있습니다. 하지만 정확한 데이터 기반이 부족해 재고 과잉 또는 부족 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 이를 자동화하여 공정별 자재 소모량을 분석하고, 다음 생산을 위한 최적의 자재량을 자동 계산하는 시스템이 필요합니다.

     

    1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식

      • 생산 공정에서 사용된 자재량을 담당자가 수기로 기록
      • 다음 생산을 위해 필요한 자재량을 경험적으로 예측하여 발주
      • 예측이 부정확하면 자재 과잉 보유 또는 부족으로 인한 생산 차질 발생
      • 특정 자재가 예상보다 빠르게 소진되더라도 실시간 확인이 어려움
    2. 자동화하고 싶은 업무

      • 공정별 자재 소모량 자동 기록 및 분석
      • 생산량 목표에 따른 필요 자재량 자동 계산
      • 특정 자재의 재고가 일정 기준 이하로 내려가면 자동 발주 알림
      • 공정별 자재 사용 패턴 분석을 통해 낭비 요소 최소화
      • 기간별 소모량 예측 보고서 자동 생성

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