1.업종 : 통신판매업
 

2.예산 : 협의
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  폐쇄몰/종합몰/오픈마켓 등 발주서를 시스템 혹은 이메일로 받아 주문 취합후 택배 발송
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 발주 취합
* 
*

1.업종 : 식품제조 및 유통업
 

2.예산 : 500만원 전후
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
  우선 저희는 회무채를 제조하는 제조 업체 이면서, 대형마트에 수산코너에 여러가지 물건을 납품하는

유통업체이기도 합니다. 처음 제조품목과 소량품목 잡품에서 유통업체로 나아가면서, 여러 가지 문제가 많아져서 의뢰를 하게 되었습니다.

저희는 우선 발주 주는 분들이 문자나 카카오톡으로 발주를 주시는데, 들어온 내역을 다음 날 배송기사나 무채 생산 작업자분들이 보기 편하게 엑셀로 구분된 파일에 구분하여 작성을 하고 그 내역을 다시 이카운트ERP에 업체별로 다시 입력을 하고 있습니다. 그리고 저녁에 다시 수정 된 내용이 오면 엑셀 파일과 이카운트를 다시 수정하여 옮기고 있습니다.

두번째 업무 일정 중간에는 택배 발송 건이 따로 들어와 이 건도 문자나 카카오톡으로 들어오고 있으며, 이 것을 다시 이카운트에 입력하고 택배사 사이트에 영수증별로 엑셀파일에 정리하여 일괄 업로드 하여 송장을 출력 중 입니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 문자나 카카오톡으로 오는 주문을 엑셀파일로 전환이 되거나 이카운트로 손쉽게 업로드나 입력 되도록 하고 싶습니다. 일일이 입력하는 시간이 너무 오래 걸리기 때문이고, 
* 택배 발주건도 문자나 카카오톡으로 통일 시켜 주문시 이카운트와 송장 입력이 손쉽게 되기 바라고, 택배발송시 받는 사람에게 송장번호와 진행상태가 일반 홈쇼핑처럼 볼 수 있게

* 카카오톡에서 회사 전용 카카오톡으로 주문 및 상담이 가능한 방법 등

1.업종 : 수입차전문 정비업
 

2.예산 : 100~200만원
 

3.제작 요청사항
  안녕하세요
수입차 정비를 전문하고 있는
조이오토 리페어 입니다.

저희 매장에서 정비시 필요한 자재를
많이 가지고 있는데
그중 필터류의 종류가 상당히 많습니다.

필터류의 입,출고 현황과 재고파악이
가능한 프로그램이 필요합니다.

그중 제일 중요한게 재고로 보유하고 있는
필터를 검색하는 기능이 꼭 있어야 합니다.

예를들면 한가지의 필터를 검색할수 있는
조건이 여러가지로 가능해야 합니다.
차량모델명, 엔진코드, 정품품번, 
타메이커품번 등등으로 검색을 하여
현재 재고가 있는지 확인이 가능해야합니다.
여러 입출고 프로그램을 확인해 봤지만
보유하고 있는 부품에 대한 호환성여부 및
검색 조건을 충족하는 프로그램이 없어서
문의드립니다.

그리고 한가지더 있는데
바코드로 입출고 체크를 하고 싶습니다.
현장에서 작업자들이 부품 재고 여부확인후
찾은 부품을 바코드를 찍어 출고가 체크되고
최소 수량이 남았을때 발주할수 있게
확인이 되었으면 좋겠습니다.
또한 재고부족으로 추가 발주하여
부품입고시 바코드생성및 인쇄를 통해
입고 부품을 빠르게 정리할수 있었으면
좋겠습니다.

위 사항이 가능하다면
바코드 프린터까지 구매 혹은 렌탈로
현장에서의 작업을 수월하게 했으면
좋겠습니다.

참고로 엑셀도 모르고 바코드 기계도
사용안해봤지만 꼭 저희매장에
필요한 프로그램이 있었으면 좋겠습니다.
 

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감