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'자재'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 322건

  • [맞춤제작]원료수불 및 생산일지 자동화 프로그램 요청

     

    1.업종 : 식품제조업(차류 및 분말류)
     

    2.예산 : 견적 후 반영
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     

     1) 업무흐름

     저희는 식품(티백차류, 분말류 )를 생산하는 식품 제조 업체입니다.

    원재료(원료+포장재)-> 1차가공(세척 및 건조) -> 2차가공(분쇄,선별, 로스팅) -> 반제품(벌크로 판매되기도 함) -> 내포장(티백,스틱) -> 완제품 출고 입니다.

     

     2)기존업무방식

    수기로 생산일지를 작성하고, 엑셀파일에 다시 입력합니다.

    하지만 한제품에 들어가는 재료수도 많고, 비율도 복잡하고, 재고파악이 어렵고,

    시간이 너무 많이 걸립니다.

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *생산시 생산수량을 입력하면 그에 따른 원재료들이 자동으로 반영되었으면 좋겠습니다.

    그리고 자동 반영 되더라도 loss값을 매번 입력하는 것이 아니라 평균 값을 부여하면 계속 반영 되었으면 합니다.

    (ex : 제품명-율무팥차(1kg 생산 예)

            원재료명 및 함량 - 율무35%, 팥35%, 비트20%, 우엉10% 일때

            평균loss값 - 율무:15%, 팥15%, 비트10%, 우엉25%

            loss 미반영시 - 율무 350g, 팥350g, 비트200g, 우엉100g 사용량 반영

            loss 반영 실제 사용량 - 412g, 팥412g, 비트223g,우엉134g
    *완제품 생산시 부자재 사용량 자동계산

      카테코리에 부자재 수불부 추가
    *년간 제품별 생산량 출력 및 보관기능이 있었으면 합니다

     

    기존 사용하던 엑셀양식은 이전 문의할때 첨부 하였습니다.

    감사 합니다. 

  • 공사현장 관리프로그램 견적요청

     

    1.업종 : 건축공사업
     

    2.예산 : 50만원
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

       하도급 업체선정 기안서 -> 결재->공사진행중 매월 기성청구서 -> 외주, 자재, 노임, 장비등

       실행으로 인한 예상가격 -> 계약금액 -> 기지급금액 -> 미지급금액
       지출내역현황등을 회람가능하고, 
       각공종별 기성청구서에는 증빙자료(세금계산서, 거래명세표, 노무명세서 박스체크)

       계약금액 변경시 계약변경기안 -> 승인후 금액변경(최초 계약금액 입력은 관리자만 가능토록)

       총 투입비를 알고 싶습니다.

     

       따라서 자재등 단가 조절도 가능하도록

     


     

    2)자동화하고 싶은 업무

       기성청구서. 하도급 관련

       노무비지급명세서(주민등록 오류체크)

       전도금 관련

       왼쪽 엑셀창 오른쪽 창에 증빙서류 회람 가능토록

     


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  • 옛날에 만든 엑셀 맞춤 제작 + 수정

     

    1.업종 :생산제조
     

    2.예산 : 
     

    3.제작 요청사항 : 

     

    (5275) 생산 및 원료수불 자동관리 프로그램(배합량) New Ver 4.1.1 기반으로 제작 

     

    배합일지 추가 (날짜와 횟수로 Lot번호 생성 필요)

     

    생산일지 적을시 어떤 배합 Lot에서의  생산인지 알수있게 LOT번호 부여 필요

     

    생산일지는 참고한 기본 서류폼 유지

    옛 서류의 연동 서류 유지 필요

    (HACCP관련 서류 연동 필요때문)

    입고 원재료,부자재 등 입고검사일지 추가 및 연동 필요 

     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식


    원재료,부자재 입고 ->입고량 등 내역 작성 -> 입고 검사일지 작성 

    배합 -> 생산

    생산일보 작성 -> 생산 관련 HACCP 서류 자동으로 같이 프린팅 -> 서류 작성 및 보관

    판매팀 판매내역 작성 -> 재고 관리

     

     

    2)자동화하고 싶은 업무
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  • 월별 유지보수 비용 분석

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

     현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 유지보수 비용을 엑셀에 수기로 입력하여 관리  

    - 각 항목별(인건비, 자재비, 외주비 등) 비용을 개별 계산  

    - 월별 유지보수 비용을 직접 비교하여 분석  

    - 수작업으로 정리하다 보니 누락 및 오류 발생 가능  


     자동화하고 싶은 업무  

    - 유지보수 비용을 자동으로 집계하여 월별 비교  

    - 비용 항목별(인건비, 자재비, 외주비 등) 자동 분류  

    - 예산 대비 실제 비용 초과 여부를 자동 분석  

    - 유지보수 비용 변동 추이를 그래프로 시각화  

    - 특정 항목(예: 외주비)이 일정 비율 이상 증가하면 경고 알림  

  • 수정 사항 1. 원료입고부분 1) 잘못 입력했을 때 삭제기능 추가 - 2} 이월 잔고량을 입력하고자 할때 어떻게 입력을 해야 하는지요 3) 생산일지(2014년 1월 12일작성)를 먼저 작성 후 나중에 원료입고(2014년 1월 10일 입고분을 2014년 1월 13일 입력)를 입력하고자 할때 잔고량이 정확히 표시되는지요 2. 원부자재 입고확인서 1) 월 단위 및 년간으로 출력하여 보관해야 하는데 일자별로 출력만 할 수 있네요 검색기간을 두어 일괄 출력을 할 수 있도록 부탁합니다. 페이지별로 출력할 수 있도록 부탁 합니다. 2) 현재는 입고량이 많을 때 칸 밑으로 숫자가 나오네요 3) 원료입고에서 잘못 입력하여 수정했을 때 원부자재 입고확인서에서도 수정이 가능한지요. 3. 수불일지 1) 수불일지도 월간 년 단위로 출력하여 3년간 보관해야 합니다. 검색기간을 두어 출력할 수 있도록 부탁 합니다. 2) 잘못 입력할 경우 삭제를 어떻게 해야하는지요. 4. 생산또는 작업일지 생산규격을 3칸에서 4칸으로 늘려주세요 포장방법 및 단위에서도 생산량 합계를 추가해 주세요 제품 및 함량을 입력창에서 원재료명을 23개 입력 하였더니 생산 또는 작업일지 창에서 밑 칸에 넘어서 오류가 생기네요 칸을 25개정도 늘려야 될 것 같습니다.. 생산 투입량을 (g)에서 (kg)으로 변경해 주세요. 조은프로그램 감사합니다. 수정 보안을 빠른시일안에 부탁 드립니다..
  • [지원이벤트신청]

     

    1.업종 : 제조업
     

    2.예산 : 100만원
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     재고관리, 세무경리업무, 수금,매출관리 모두 수작업으로 하고 있습니다.

    2)자동화하고 싶은 업무
    *재고관리, 세무관리, 수금.매출관리를 연계하여 만들고 싶습니다.
    *어닝제조업체입니다. 입고자재를 입력해 놓고, 완제품 출고를 시키면 남은 자재가 자동 계산되어지고
    *매입, 매출관리까지 연계되어 지면 합니다. 

  • [맞춤제작 컨설팅] 입고, 출고, 생산, 현장투입 보고서 자동화 요청 건

    1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)

     

    2. 예산 : 미정

    3. 제작 요청 사항

    1) 업무 흐름(프로세스)

    ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
        간단하게 말씀드리자면

     '철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)

     → 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.

        철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,

        페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
    2) 기존 업무 방식

    (사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)


     기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.

     

    1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며

                       각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

     

    2'업체별/현장별' 입고  : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며

                            각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

                            추가로  아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여

                            하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.

     

    3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,

                                 '업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.

                                  각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
    4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,

                         각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

    5. 현장 터치업 보고서 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고서로서,

                                    건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을

                                    투입한 것을 정리한 보고서입니다.

     

    6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.

                                     입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.

     

    7.  페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,

                                 사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.

     

    8. 월 생산보고서 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,

                             위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고서 양식에 직접 입력하고 있는데

                             저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.

     

     3) 자동화 하고 싶은 업무~!

    1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,

    파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.

    그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,

    도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.

     

    5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고서 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.

    투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고서 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.

    물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.

     

    6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,

    발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.

    관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.

    단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.

  • 프로그램 수정을 부탁드립니다.

    (5263) 매입매출내역통합관리프로그램 ver 2.1.6가 현재 사용하기가 저희와 적합한 것 같습니다.

     

    저희회사는 모피와  피혁을 수입하여 판매하는 회사로 원자재를 종류별로 구분하면

     

    대구분 : 1.모피, 2.피혁

    중구분 ; 1,모피 관련하여 : 1) 밍크,  2) 여우,  3) 락쿤......  

    소구분 : 1) 밍크 관련하여 ; (1) 블랙그라마 , (2) nafa, (3)saga....

    미세구분 : (1)블랙그라마와 관련하여 : 가.암컷, 나. 숫컷 등으로 구분됩니다.

    미세구분한 모피의 사이즈 규격도  5가지 정도로  0, 1, 2, 3 ..등의 size로 구분됩니다.

     

    이상황에서

    미세구분된 원자재의 사이즈별 재고를 파악하고 싶습니다.

    매출처별 거래처원장을 통하여 매출액과 미수금액, 입금내역 등을 알고 싶습니다.

    매입처별 거래처원장을 통하여 매입액과 미지금액, 지급내역 등을 알고 싶습니다. 

  • 생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

    안녕하세요.

    생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

     

    저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

    이런 공정으로 진행 됩니다.

    제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

     

    일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

    (계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

     

    예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

    블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

    탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

    순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

    프로그램이 재작 되었으면 합니다.

     더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.


     그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

    저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

     

    기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

    +,- 되었으면 좋겠습니다.

    [ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

     

     

    생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

    이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

    가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

     

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    2016.12.21 유선상담 내용입니다.

     

    - 오프라인 컨설팅은 진행하지 않습니다.
    - 입고된 코일은 종류별로 제품이 1~3개까지 파생될 수 있다고 하셨습니다.
    - 공유기능, 로그인 기능 필요없다고 하셨습니다.
    - 입력시 상위공정품목 재고수량 산출되도록 합니다.
      ㄴ 위 상황에서 제품별로 공정과정을 등록하도록 합니다. 
    - 공정별 생산수량 기록시에 작성자를 기록합니다.

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