1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 커피 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

생두 종류도 많고, 여러가지 생두를 블렌딩해서 원두를 만드는데, 원두의 종류도 너무 다양합니다.

또 콜드브루도 하다보니 업체마다 브릭스도 다르고 다른 종류의 원두로 다양한 콜드브루를 추출도 합니다.

부자재에 대한 업체도 많고 단가도 자주 변동이 되서 선입선출로 단가 및 재고도 확인이 되어야 되구요.

샘플도 자주 나가다 보니 샘플도 기입하고 생두 원두 부자재 등 사용량을 넣으면 일,월,년 사용량 누계액, 재고액 등 복합적인 프로세스가 한번에 엑셀에 나타났으면 좋겠습니다.

로스팅하다보면 로스율도 생기고 로스율도 반영이 되어야 됩니다.

원자재, 부자재, 반제품, 완제품 등 사용량, 재고량 같이 체크가 되었음 좋겠습니다.

또한 업체별로 재고도 파악이 가능했으면 좋겠습니다.

입고시 어떤 업체에서 얼마의 단가로 얼마만큼의 수량이 들어왔고, 

사용시 어떤 업체꺼를 사용했고 선입선출로 사용해야되기 때문에 선입선출해야되는 재고가 파악이 되어야지 그걸 사용할수있으니깐 그것도 보여졌으면 좋겟구요

반제품에 대해서도 병입만 된것, 병입 후 라벨링까지 된것 등 반제품의 종류도 너무 다양해서 이런것까지 파악이 가능했으면 좋겠습니다.

서두없이 적었습니다.

더 자세한 사항은 유선상으로 말씀 부탁드리며

이에따른 견적도 같이 요청드립니다.

1.업종 : 식품제조업

침출차류 원료 입고 - 제품생산 - 제품판매
제품은 배합정보에 따라 배합하여 생산합니다.
*원료수불장/원료재고/제품재고/생산일지 가 자동합산되면 좋겠음.
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
**원료수불장/원료재고/제품재고/생산일지 가 자동합산되면 좋겠음.
**원료입출고내역을 입력하면 거래명세서가 자동입력되면 좋겠음.
*생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음
*

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 : 견적에 따름
 

3.제작 요청사항 

 기존 자동화프로그램 [(5907) 생산일지, 원료수불, 재고 통합관리 자동화 프로그램(인천시청 위생안전과) Ver 5.0.1] 에서 기능을 추가하고 싶습니다. 

+) 생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산 ver) 

- 원자재별재고현황

- 제품별재고현황

- 입출고현황

- 월별제품매출현황

- 월별거래처매출현황

+) (5271) 생산원가 자동관리 프로그램

- 제품생산등록(생산 단가)

1. 업종 : 식품 제조업

 2. 예산 :

 3. 제작 요청 사항

 1) 업무 흐름(프로세스)

저희는 디저트 빵류를 제조 하는 업체 입니다.

간단하게 말씀드리자면 '원재료 입고 →

제품 생산 → 제품 판매'입니다.

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을

생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.

제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를

배합하여 생산합니다.

 
2) 기존 업무 방식
 

(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)

기존에는 수기로 생산일지를 작성하고,

재고는 별도로 체크하고 있습니다.

원재료가 불출이 되고 완제품이

생산이 되는데 원재료를 재고 창고에서 꺼낼땐

개나 박스 단위로 불출을 하고  생산일지를 작성할땐 g으로 작성을 합니다.

단위가 같으면 완제품 수량이 자동으로 나오겠지만. 기존은 개에서 g으로 단위가 상이하다 보니 얼마의 원재료를 넣었을때

몇개의 완제품이 생산 됬다 라는 자동화가 안되고 있네요

 
3) 자동화 하고 싶은 업무~!

원료 수불장/원료재고/제품재고/

생산일지(원료투입량 자동환산)가 자동 합산

되면 좋겠어요.

*생산일지를 입력하면 자동으로 월단위

재고파악,생산량(몇시간을 소요해서 몇명의 사람으로 몇개의 생산을 했다.) 집계도 가능했으면 좋겠습니다.

* 식품제조 타업체의 샘플도 보고 싶습니다.