1.업종 : 요식업
 

2.예산 : 거의없음
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희 가게는 는 미국식 바베큐레스토랑 입니다

냉동원육-해동-전처리작업-스모크쿠킹-진공포장-업장 판매및택배배송 합니다

또한 소스 와 스모크쿠킹전에 시즈닝 등을 직접 만들어 사용하는데 향신료및원자재 재고관리 가 않되어

일일 입출고 및 바베큐 쿠킹작업일보 시즈닝 생산일보 소스생산일보 등를 만들었으면 합니다

기존는 수기로 재고 확인 하고 발주주문 하고 없는것은 눈으로 확인 했습니다 향신료 종류만도 30가지 정도 됩니다

2)자동화하고 싶은 업무
*냉동육 입고및 쟁고 현황/차돌양지.목전지.닭장각.삼겹살.무연골삼겹살.목살.스페어립.닭장각.닭정육.
*향신료 입고및재고현황/갈릭파우더.어니언파우더.등등
*제품생산일보 /브리스케/풀드포크/스모크치킨/베이컨/스페어립/삼겹훈제/등등

1.업종 : 자동차 부품 가공업체
 

2.예산 : 500만원 이하
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

    자재입고 --> 입고처리 --> 바코드 발행 (재고관리) --> 자재창고 이동 --> 생산팀 자재 출고 요청서 접수 --> 바코드 스캔(출고처리) --> 재공 및 완제품 재고 관리 
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 바코드 발행 및 스캔 (중복시 에러메세지)
* 자재창고내 재고현황 디스플레이 가능
* 원자재 수불장/원재료 재고

* 생산팀 자재 출고 요청서가 메일로 통해 전산처리 가능

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 500만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 일일 생산 현황 : 1 근태현황 2 생산현황 3 생산실적 4 제품 입고현황 및 Lot no  5특기사항, 6 라인별 비가동요인 분석표  

2)자동화하고 싶은 업무
* 생산현황일지 수기입력 사항에서 database화  
*
*

1.업종 : 복지서비스
 

2.예산 : 검토필요
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 (1) 노인맞춤돌봄서비스(정부 복지서비스)를 관리하는 중앙 관리 기관입니다.

 (2) 전국의 670개 사업 수행기관과 16개의 광역지원기관을 관리하고 있습니다.(총 688개소)

 (3) 중앙에서는 전국 수행기관 지원 및 관리를 위한 다양한 공모사업을 운영하고 있습니다.

 (4) 공모사업은 후원품/후원금/후원품+후원금 등으로 다양화되고 있으며, 해당 지원을 통한 서비스 제공(사업 대상자 0명에게 사업기간 내 특정한 서비스를 제공)하는 형태임

2)자동화하고 싶은 업무
 (1) 수행기관 기본 DB는 구축되어 있음

 (2) 중앙의 연도별 공모사업 운영 현황 DB 입력(지원처(후원처), 지원형태(후원품, 후원금, 둘다), 지원대상, 지원인원, 지원기관, 서비스 제공기간 등을 관리하였으면 함

 (3) 수행기관 기본 DB+중앙 연도별 공모사업 운영 현황 DB를 바탕으로 당해년도 공모사업에 신청한 수행기관 현황, 당해년도 공모사업에 최종 선정된 수행기관 현황, 연도별 공모사업 신청 및 수행 수행기관 현황, 수행기관별 공모사업 신청 및 운영 현황 등을 자동으로 관리하고 싶음

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감