1.업종 : 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 제조 공정에서 라인별 생산량과 불량률을 수작업으로 집계하고 있으며, 이를 자동화하여 실시간으로 데이터를 분석하고 시각적으로 확인할 수 있는 시스템이 필요합니다. 각 생산 라인의 성과를 쉽게 비교하고, 불량이 발생하는 패턴을 파악하여 개선할 수 있도록 데이터를 효율적으로 관리하고 싶습니다.  

1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

   - 각 생산 라인에서 일별 생산량 및 불량 개수를 수기로 기록  

   - 일정 기간마다 데이터를 수집하여 엑셀로 정리 후 분석  

   - 불량률이 일정 기준을 초과할 경우 수동으로 담당자에게 보고  

   - 라인별 생산 실적 비교가 어려워 공정 개선이 지연  

2. 자동화하고 싶은 업무  

   - 각 생산 라인에서 기록한 생산량 및 불량 데이터를 자동으로 집계 및 분석  

   - 라인별 실적을 대시보드 형태로 시각화하여 실시간 비교 가능  

   - 불량률이 특정 기준을 초과할 경우 자동 알림 발송  

   - 생산 데이터 및 불량률을 기간별로 분석하여 패턴 및 문제 원인 도출  

   - 엑셀 또는 PDF 형식으로 자동 보고서 생성 기능 추가  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 설계 변경 시 수기로 메모하거나 버전 관리 없이 도면 파일만 교체  

- 변경 전·후 이력 파악이 어렵고, 누가 어떤 변경을 했는지 불명확  

- 프로젝트 진행 중 변경 도면을 놓쳐 시공 오류나 커뮤니케이션 오류 발생  

- 과거 설계 변경 사례를 참고하기 위해 수작업 검색 필요  

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자동화하고 싶은 업무  

- 프로젝트별 도면 및 설계 변경 사항을 자동 기록  

- 변경 전·후 버전 비교 및 변경 내용 요약 표시  

- 도면 업로드 시 자동으로 날짜 및 담당자 정보 기록  

- 변경 이력에 대한 히스토리 확인 및 검색 기능 제공  

- 변경 도면 기준 최신 버전을 자동 표시  

안녕하십니까

디씨티케이 라고 합니다. 금일 유선상으로 컨설팅 문의를 드렸습니다. 확인하시고 검토 부탁드립니다.

1. 업종: LCD 특수 필름 개발및 생산 판매(수입/수출/국내대기업)

           LCD장비용 특수 소모품 개발 제작 판매(수출)

           각종 LCD장비용 부자재 수출

            전자부품 개발및 판매, 컨설팅

2. 예산: 컨설팅후 예산 책정 예정

3. 제작 요청 사항

    1) 업무 흐름

         특수 필름 생산

             일본에서 원자재 수입 --> 원자재 측정후 분류--> 해당 제품별로 공정에 맞추어 제작--> 재단후 테스트

              --> 검사성적서 작성--> 출하

             (공정별로 인쇄, 노광등등 필요)

     2) 기존 업무 방식

         기존은 자체적으로 엑셀로 자료를 만들어 대응하였으나 초보수준의 엑셀시트이기때문에 유기적으로 업무를

         하는데 어려움이 있음.

     3)자동화 하고 싶은 업무

         생산및 영업 구매 관리 전반적으로 유기적으로 업무가 가능한 시스템 개발

         저희 회사에 맞는 특주 시스템 개발을 원함...

일단 귀사의 컨설팅을 통해 필요한 자료를 찾고 상황에 따라 맞춤 제작후 진행을 원합니다.

좀더 장기적으로 컨설팅을 통한 회사 전반적인 업무 자동화 진행을 원합니다.

검토해보시고 연락부탁드립니다.

사용중인 엑셀은 2016년 버전과 2010버전 혼용을 하고 있습니다.

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비공개로 수정해드렸습니다.

엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

수고하세요.

경기도 **공단에서 자동차부품을 생산하고 있는 ****입니다. 

우리가 생산하는 한가지 작은 부품의 반 조립된 사진입니다.

이 제품은 모두 5개의 작은 부품들로 서로 용접되어 구성됩니다.

아래에서 부터

1.둥근 큰 파이프

1.사각 파이프

1.작은 너트

1.타원형 캡

1.긴 원형 파이프

*공장 재고의 최소화가 본 문의의 기본 목표입니다.

*입력작업의 최소화를 기대합니다. 모든 자재의 속성값(약 10가지 정도 씩)을 등록하도록.

*모바일로 접근하여 확인만이 가능하면 좋겠습니다.

*입력 권한자 제한기능과 각 입력란의 그 입력자 확인기능

*각종 데이타 집계 서류화 출력기능

*이 엑셀이 궁극적으로 MRP ERP로 연결되기를 기대합니다. 귀 사에 그러한 솔루션이 준비되어 있습니까?  기존의 많은 ERP보다 효율적으로 최적화된....

*각 부품을 생산하기 위한 원자재의 량을 산출하여야 합니다. 또한 그 계산식은 아래 사항들과 연동되어야 합니다. 그 변경사유의 이력들도 기록되어야 합니다.

* 1가지만 없어도 생산이 불가능합니다.

* 모든 부품은 각기 다른 공장에서 1차 생산되어 우리 공장으로 입고 될 수 있습니다.

* 모든 부품은 각기 생산에 소요되는 시간이 다릅니다. 외주부품의 경우도 그 생산에 소요되는 절대 시간이 규정되어 생산시간을 예측할 수 있어야 하고 그에 따른 최적의 발주시기를 알 수 있어야 합니다.

* 각 부품 자체도불량품이 섞여있을 수도 있고 최종 조립과정에서 불량품이 생길 수도 있습니다. 따라서 불량품의 량과 발생원인별로(외주책임, 자체생산공정책임 구분입력) 입력되어야 합니다.

*주 원자재는 얇은철판(2~4mm)이 동그랗게 말려있는 철판코일(폭은 대략 1.2m정도)로 구매하여, 각 부품의 생산을 위한 작은폭(예: 12~30cm정도)으로 다른 회사에 외주로 토막내어 여러 폭이 좁은 코일덩어리로 우리공장에 입고 됩니다. 이 잘라지는 폭은 우리가 지정합니다. 

* 발주처의 절대납기가 수시로 바뀔 수 있습니다. 필요할 경우 그 내용과 이력을 찾아 볼 수 있어야 합니다.

등등

또한 유사업종의 데모를 열어주시기 바랍니다.

귀 사와 계약이 완료되기 전에 모든 기능요구사항이 정리, 합의 후 문서화 될 수 있도록 지속적인 협의를 기대합니다.

귀사의 조언과 견적을 주시기 바랍니다.

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엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

담당자님, 유선상 말씀드린 정리 중이었던 매출 데이터 자료 올립니다. 

확인하시고 점심시간 이후에 전화 부탁드립니다. 

안녕하십니까 

제직 문의 드리고자 합니다.

당사는 제조업체 로 알루미늄 압출,인발 공정을 주로 진행 하고 있습니다.

기존에 진행 중인 파일이 있으나 담당자가 아닌 이상은 파악 하기가 힘들어 복잡하지만 간단하고 명료하게 제작 하고자

합니다.

원격으로 상담을 받아 보고 싶은데 가능할까요?  

파일전송합니다. 내용은 보시고 전화부탁드립니다

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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
비공개로 수정해드렸습니다.
엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
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자재 관리 프로그램 개발의뢰

1. 자재 내역이 존재 해야 합니다.
형식은 품명,규격,단위,수량,단가,MAKER 입니다

2. 업체 리스트가 존재 해야 합니다.
업체의 상호,연락처,대표자명,담당자명,이메일,팩스, 그리고 간단한 취급 물품 등

3. 업무 흐름도
A 프로젝트 시작하면
A 프로젝트 내부에 각각의 설비 예를들면 1설비 2설비 3설비… 공통설비 등에 소모되는 자재가 있습니다. 그걸 기록하여 넣으면
A프로젝트에 1설비 2대 2설비 10대 3설비 20대 등… 확인하면 종합적인 자재 구매 리스트가 나와야 합니다.
각 설비별 같은 자재도 있으며  다른자재도 있습니다.
중간에 자재가 변경되거나 추가 되어도 총합은 수정되어져야 합니다.
발주 처리를 할때 재고 리스트가 반영되어야 합니다.
일부만 발주 또는 전체 발주를 할때가 있으므로 발주처리된 내역은 기록되어야 합니다.
그래야 다음에 발주낼때 어디까지 발주냈는지 알아야 하기 때문입니다.
발주낼 내역이 존재한다면 업체마다 단가가 다르므로 가장 저렴한 업체를 선정하기만 하면
업체별로 발주서가 만들어져야 합니다.

만약 중간에 A프로젝트 내역이 변경되면 추가로 발주해야할 내용 과 필요없어지는 내용등을 알수 있었으면 좋겠습니다.

3. 업체 마다 취급하는 품목이 중복 될수 있습니다
예를들면 볼트를 취급하는 업체는 A,B,C, 업체
테이프를 취급하는 업체는 B,C 등
같은것도 있고 다른것도 있습니다. 업체마다 단가가 조금씩 다릅니다.

4. 이번 A프로젝트 끝나도 기록이 저장되어서 다음 B 프로젝트 할때도 A프로젝트 내역을 수정하여 B프로젝트로 만들수 있어야 합니다.

*** 이런식의 프로그램은 많을껄로 예상합니다만
당장 적용을 할수 있었으면 좋겠습니다

기존에 양식들은 전부 무시하는것이 좋을듯 합니다.
자동화 작업을 쉽게 하는 방향으로 새로이 양식을 만드는것이 빠를것이라 생각됩니다.
자재  내역은 많아야 5000건을 넘지 않습니다.

자재가 입고되면
업체별 내역을 작성하면 가장 최근 데이터로 갱신되어야 합니다. 

요청할 사항 입니다.

1. 바코드, QR코드를 이용한 Parts List 생성

   (바코드 부품별로 바코드를 POK에서 생성되며 현재는 수작업으로 입고 시킵니다)

2. 공정도, 공정 문서를 작성 저장

3. 공정에서 생산되는 품질데이타를 우리시스템에 생성

    (사진은 설비이며 설비 화면에 품질데이타가 나오는데 PC와 연계는 안됩니다)

사진및 첨부가 잘 안되네요

핸폰번호를 주시면 문자로 보내드리겠습니다.

이렇게 3가지만 할수 있는 패키지를 간단하게 개발할수 있게

하여 주시면 고맙겠습니다

각항목별로 견적을 주십시요

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