1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 제 월급... (회사 지원 없음)

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 저희 회사는 스타킹회사인데 주문이 들어오면, 단가표 엑셀 파일에가서 출고지시 하고자 하는 품번과 단가를 찾아서 기입하고, 재고표에 가서 재고를 확인해서 기입하다 보니, 매일 똑같은 일인데, 발전하는 것이 없고, 자동화 시스템만 있으면 쉽게 해결할 일을 매일 아침 1시간씩 할애하며 하고 있습니다.

 또 출고 이후에 판매장부라는 것을 쓰는데, 같은 업무인데 다른 문서에 수량 단가를 적어서 또다시 만듭니다. 이것은 복사해서 붙여넣으면 되지만 이 작업도 실은 자동화 시스템만 있다면 따로 할 필요가 없는 일이지요.

 무엇보다 사람이 숫자를 일일이 치다보니 실수하는 경우가 종종 있습니다.  

 이 자료를 토대로 목표관리 라는 이름의 영업요약 자료를 또 만드는데, 또 수작업입니다. 그나마 피벗테이블로 할 수 있는 대로 자동화(?) 만들어 놓았는데, 자동화라 말하기에 미비한 것이 실정입니다.

 생산에서 재고로, 재고에서 판매로 넘어가는 시스템을 모두 수기로, 또 사람이 하고 있다 보니 일은 많고 능률은 오르지 않습니다.

 제가 이벤트에 참여하게 된 계기는, 저희 회사가 올해 적자를 맞아 대규모 구조조정을 단행했습니다. 그러면서 사무실 직원은 물론 공장에도 관리자 급 이상 사람들이 여럿 그만두게 되었습니다. 그런데 남은 사람들이 몇 사람의 일을 하려다 보니, 업무가 쉽더라도 일이 너무나 많고, 또 어려운 경우에는 더 멘붕인 상황입니다. 프로그램을 만들면 쉽게 접근할 수 있으리라는 확신이 있어 이렇게 글을 남기게 되었습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 출고지시서 작성
* 판매 장부

* 재고 관리
* 영업 요약 

1.업종 : 화장품 제조업
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 엑셀

2)자동화하고 싶은 업무
* BOM관리, 원료재고관리 원료발주관리
*
* 

1.업종 :양말을 생산하고 판매하는 회사
 

2.예산 :??
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 양말샘플제작후- 생산 작지 지시 -입고-출고

생산 작지 작성을 프로그램으로 만들어서 발주 하면 발주한 업체도 전산에서 보고 입고처 설정에 입고 한 업체 입고 완료 누루면 다음 공정입고처에 발주서가 내려지며 작업 지시 되며 작업완료 후 저희회사로 최정 입고 되면 입고 완료 버튼 누루면 재고 및 결재가 자동으로 정산 될수 있는 시스템을 원합니다

저희가 양말이 생산되는 과정은 양말디자인 결정후 편직처 선택후 편직처에 작지를 내리는데 작지에 제품에 대한 사향 예(원사 편직기종 쇼요량 )등을 기재하고 납품처 납품시기 편직단가등을 기재하고 그후 이제품이 가공소라는 다른 입고처로 이동후 가공후 완제품 이 되는데 편직처 에서 작지 받고 가공소로 입고시 입고 완료 하면 가공소에 작지가 자동으로 형성 되고 가공소에서 가공후 저희쪽으로 물건이 입고 되면 입고 완료 하여 마무리시 결재 까지 자동 정리 되는 시스템을 만들고 싶어요 

그리고 양말 원가 계산하는 원가 계산프로그램도 있음 좋을것 같아요

2)자동화하고 싶은 업무
*생산 작지 지시 업무를 각업체별 하나의작지에서 파생되서 관리

완제품 입고시 출고 까지 정리해서 재고관리

양말 원가계산기

기존에 사용하던 것들입니다 
*
*

1.업종 : 도소매업
 

2.예산 : 150
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
해외/국내 오퍼 -> 국내 및 해외 바이어 측에 오퍼 -> 오더 진행(PO) -> 바이어별 디파짓(선지급금)관리 -> 바이어 별 오더 관리 -> 바이어 별 납기 현황 체크 -> 완납 -> 출고 후 거래처 결제 관리 

2)자동화하고 싶은 업무
*상기에 업무 프로세스로 진행 하는 업무
 

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 300만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 영업판매계획-생산계획- 구매계획

2)자동화하고 싶은 업무
* 판매계획을 입력시 소요량 확인 후 재고와 비교 뒤 MOQ대비 실제 필요 발주수량 확인

BOM이 레벨로 구성되고 한개의 제품에 여러가지 반제품, ASSY 구성으로 실제 필요 발주 수량 확인이 자동화 되지 않아 업무시간이 과중됩니다. 
* PKG BOM에 기기와 SMD의 중첩이 되어있고, 여러가지 제품에 반제품 중복 사용이 모두 반영되어 수량 확인 필요