1.업종 :양말을 생산하고 판매하는 회사
 

2.예산 :??
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 양말샘플제작후- 생산 작지 지시 -입고-출고

생산 작지 작성을 프로그램으로 만들어서 발주 하면 발주한 업체도 전산에서 보고 입고처 설정에 입고 한 업체 입고 완료 누루면 다음 공정입고처에 발주서가 내려지며 작업 지시 되며 작업완료 후 저희회사로 최정 입고 되면 입고 완료 버튼 누루면 재고 및 결재가 자동으로 정산 될수 있는 시스템을 원합니다

저희가 양말이 생산되는 과정은 양말디자인 결정후 편직처 선택후 편직처에 작지를 내리는데 작지에 제품에 대한 사향 예(원사 편직기종 쇼요량 )등을 기재하고 납품처 납품시기 편직단가등을 기재하고 그후 이제품이 가공소라는 다른 입고처로 이동후 가공후 완제품 이 되는데 편직처 에서 작지 받고 가공소로 입고시 입고 완료 하면 가공소에 작지가 자동으로 형성 되고 가공소에서 가공후 저희쪽으로 물건이 입고 되면 입고 완료 하여 마무리시 결재 까지 자동 정리 되는 시스템을 만들고 싶어요 

그리고 양말 원가 계산하는 원가 계산프로그램도 있음 좋을것 같아요

2)자동화하고 싶은 업무
*생산 작지 지시 업무를 각업체별 하나의작지에서 파생되서 관리

완제품 입고시 출고 까지 정리해서 재고관리

양말 원가계산기

기존에 사용하던 것들입니다 
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1.업종 : 카페트, 바닥재
 

2.예산 : 최대한 최소의 비용
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식 
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 제품별 재고 관리(현재 대략 48~50품목)이 있으나 추후 추가가능성이 있음.

*일자별 입출고 입력후 제품품목별 재고현황이 확인 가능 하면 좋을 듯.

*제품, 거래처별 입출고 내역 확인가능하면 좋을 듯.

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 화학
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

Sales team에서 제품 출고 예상 내역을 작성해서 공장 쪽에 발송하는 자료를 저희 내부적으로 Demand forecast 자료라고 합니다. 

해당 자료에 지난 12개월 Actual 출고 수량이 포함되어 있고, 추가적으로 향후 6개월 간의 예측 자료를 입력하도록 되어 있습니다. 

해당 자료를 작성하는 업무를 자동화 하려고 합니다. 

파일은 3가지가 있습니다. 

1. Master data 파일

2. Demand Forecast (메크로 포함, 메인이 되어 Forecast 정보를 입력 하는 파일)

3. 세부매출내역 (당해 회계년도 매출 자료) - 고객사 명은 보안상 삭제 

3가지 파일에서 자료를 취합하여 2번 Demand Forecast 파일 작성을 자동으로 해주시면 됩니다. 

자동으로 작성하기 위해 대략 아래 4가지 버튼이 필요할 것으로 예상 됩니다. 

기능 (버튼 4개)

1. 세부매출내역에서 데이터 불러와서 (전월 1개월 치 but 팝업으로 월 차수 선택) - Output format에 데이터 채우기   

1-1. Actual 첫달 (당월-12월 J컬럼) 삭제, 최신 월 (당월 U컬럼)만 세무매출내역에서 불러와 추가 

2. Forecast 역시 Actual과 동일한 방식 

2-2. Forecast 첫달 (당월 W컬럼) 삭제, 당월 +6월 행 추가 (AB컬럼), 당월 행 데이터는 blank 

3. By sales man(Account manager)으로 파일 자료 쪼개기 

4. Sales man 별로 작성한 자료 합치기 (to Output format), only Forecast 6개월 치 데이터만

4-1. 자료 쪼개는 시점 자료 (구 Output에 있는 자료)와 취합된 자료 (Sales man이 제출한 자료) 비교하여 변경된 데이터에는 노란색으로 highlight하고 새 버전의 output format 파일 생성 

자세한 사항은 전화로 안내 드리겠습니다.