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'원부자재소요계획서'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 644건

  • 가견적 받은 부분에 대한 견적서를 받고 싶습니다. 고객님 안녕하세요
    업무자동화 엑셀쿠키전문가 입니다.

    김상혁고객님께서 요청하신 헬기부품 불출재고관리 프로그램에 대한 맞춤제작 가견적입니다.
    아래 요청사항에 대한 가견적내용 확인하시고 진행여부알려주시면 맞춤제작 도와드리겠습니다^^

    ※ 가견적 안내
    - 고객님께서 필요하신 기능을 선별해서 각각의 견적내용에서 취사선택할 수 있습니다.
    - 선택하신 기능들에 산정된 작업공수를 합산하여 공수당 금액계산을 적용하면, 최종비용을 계산할 수 있습니다.
    - 가견적내용은 실제 작업에 착수하여 세부분석에 따른 내용조정이 발생할 수 있습니다.
    - 가견적은 최초 견적산출일로부터 1주일간 유효하며, 가견적내용은 참고용으로만 활용하시기 바랍니다.



    ■ 요청사항
    헬기 부품을 구매해서 수입, 불출, 재고현황, 수리대기, 폐기까지 일련의 과정을 한개의 프로그램으로 확인하고 싶습니다.
    <품목목록>-품목명, 부품번호
    <수입내역>-입고일자, 품목명, 부품번호, 일련번호, 유효기간, 조달번호, 수량, 보관위치
    <불출내역>-불출일자, 품목명, 부품번호, 일련번호, 유효기간, 사용호기, 작명번호, 수량
    <재고현황>-품목명, 부품번호, 일련번호, 유효기간, 수량, 보관위치
    <수리대기품 현황>-반납일자, 품목명, 부품번호, 일련번호, 제거호기, 작명번호, 반납사유, 수량, 진행경과, 보관위치
    <폐자재현황>-반납일자, 품목명, 부품번호, 일련번호, 제거호기, 작명번호, 반납사유, 수량, 진행경과, 보관위치

    위의 기능으로 구성하고 싶습니다.
    각각의 기능마다 필터기능과 저장, 프린터 기능이 있었으면 합니다.

    → 부품 기초정보관리 (2공수)
    → 부품 수입내역 등록 (1공수)
    → 부품 불출내역 등록 (1공수)
    → 품목명/부품번호별 재고현황 조회 (3공수)
    → 수리대기품현황 관리 (1공수)
    → 폐자재현황 관리 (1공수)
    → 각 페이지별 필터기능 저장 프린트기능 적용 (추가비용없음)

    ■ 총가견적
    (총9공수 a) 올인원회원권 (상세견적시 공수조절가능)

    총가견적계산
    9공수(가견적) - 2공수(회원권제작지원) 올인원회원권
    = 7공수 올인원회원권
    = (7공수 * 220,000원) * 올인원회원50%할인 회원권비용
    = (1,540,000원 * 올인원회원50%할인) 회원권비용
    = 770,000원 회원권비용
    = 770,000원 550,000원
    = 1,430,000원

    ■ 맞춤제작이벤트 할인
    가견적비용 - 3공수(50%적용)
    = 1,430,000원 - 330,000원
    =1,100,000원


    - 맞춤제작 서비스 안내

    ※ 프리미엄 올인원 회원 혜택
    1. 맞춤제작금액 50% 할인혜택 제공
    2. 맞춤제작 2공수 제작지원 (220,000원 상당)
    ▶ 이용권 안내 보러가기 (공수 및 이용권안내 바로가기)


    또 다른 문의사항이 있으시면 언제든지 문의 바랍니다.
    업무 자동화 파트너 쿠키 ^^

    항상 감사합니다.
    쿠키 임직원 일동♥
  • 급식회사입니다. 메뉴 1인량, 단가 DB누적 및 생산일지(레시피) 입력 자동화 프로그램이 필요합니다.

     

    1.업종 :
     식품제조업

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     저희는 학교 급식을 납품하는 업체입니다. 업무는 식재료 발주→원재료 입고→제품생산→제품판매입니다

    한달치 작성되어 있는 식단표를 보고 미리 생산일지 작성을 하는데, 메뉴별 배합정보가 거의 동일한데도
    동일 메뉴가 나갔었던 최근 생산일지를 검색해서 복사에서 붙혀넣기를 반복하고 있습니다.

    학교 급식이다 보니 한달 기준 240개 이상의 메뉴의 1인량, 배합비 작업을 하고 있습니다.

    사용하는 식재료도 많고, 관리해야할 재고, 단가도 따로 수작업을 하다보니 여러파일로 쪼개져서 관리가 어렵습니다. 기존에 쓰는 양식 첨부해드립니다. 

    2)자동화하고 싶은 업무
    *학교에 제공하는 메뉴의 1인량, 배합비에 대한 DB화를 한다고 가정하에 매일 쓰는 생산일지 작성에 DB화된 자료가 바로 입력이 가능해졌으면 좋겠습니다.
    *현)생산일지=발주서인데 발주 된 식자재에서 쓰고 남은 재고를 입력하면 자동적으로 원료수불장에 재고 기록이 되었으면 합니다.

    *다양한 냉동재고가 발생하는 업장이다 보니 유통기한 관리가 시스템적으로 필요합니다. 입고시 발주한 식재료 유통기한 입력 후 해당 식재료가 재고로 남아 있다면, 일일이 뒤져보지 않더라도 한눈에 누적된 식자재 유통기한을 확인할 수 있었으면 합니다. 

  • 입·출고 이력 자동 집계

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 입고 및 출고 내역을 수작업으로 기록하거나 엑셀로 개별 입력  

    - 창고별로 데이터를 일일이 집계해야 하며 오류가 잦음  

    - 월말 또는 분기별 통계를 수작업으로 정리하느라 시간 소요  

    - 재고 변화 추이가 명확하게 파악되지 않아 수급 계획 수립이 어려움  


    자동화하고 싶은 업무  

    - 창고별 입·출고 내역을 자동으로 집계하여 실시간 재고 추적  

    - 품목별, 날짜별 입·출고 내역 자동 정리  

    - 월별 통계를 자동으로 생성하여 보고서 형식으로 제공  

    - 입·출고 건수, 수량 변화, 재고 잔량을 한눈에 파악 가능  

    - 과거 데이터를 기반으로 입출고 추이 분석  

  • 맞춤제작 의뢰합니다. 차재현2

    중국에서 작업하는 엑셀엡니다. 

     

    1. 원단거래내역서

    2. 가공내역서

    3. 원단을 넣고 가공후 출고된수량을 뺀 후 알아볼수있는 입출원단내역서

    (가장중요..입고된원단에서 날짜별출고된 상품이 자동으로 빠지고 환산되어 남은 원단까지나오게해야해요

    기존엔 대략적인 예정출고량을 입력후 장수를 뺏지만...지금은 원단M수에서 출고된장수를 환산하여 남은 원단수가 나오게해야할꺼같아요.. 

    그리고 원단의 1종류에서 4~5가지의 품목이 나오는데 이품목별로 출고되면 메다수로 환산하여 

    각품목에 맞는 원단에서 마이너스를 시켜서 남은원단이 얼마큼인지 알게해줘야할꺼같아요)

    4. 가공후 한국으로 출고되는 패킹리스트

    5. 자재 거래내역및 경비내역서

    6. 송금내역서

     

    이 엑셀들을 한곳에 다 모으고 싶습니다. 

     

     

  • 의류 생산 업체 생산관리

    안녕 하십니까  

     

    개성공단에 의류를 생산하는 공장을 가지고 있는 중소기업입니다

    패션 업체로부터 오더를 받아 의류를 생산 하여 납품 하고 공임을 받아 운영을

    하는 업체 입니다

     

     

    오더 수주 // 오더 자재 내역 입력 //견적서 입력//발주서 //자재 입고//의류 생산//의류 생산품 납품//세금계산서 발행

     

    의류의 특성에 맞게 진행 하여면 개발비는 얼마나 드는지요 개발기간은 얼마나 걸리는지요

     

     

  • 생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

    안녕하세요.

    생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

     

    저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

    이런 공정으로 진행 됩니다.

    제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

     

    일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

    (계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

     

    예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

    블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

    탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

    순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

    프로그램이 재작 되었으면 합니다.

     더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.


     그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

    저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

     

    기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

    +,- 되었으면 좋겠습니다.

    [ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

     

     

    생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

    이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

    가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

     

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    2016.12.21 유선상담 내용입니다.

     

    - 오프라인 컨설팅은 진행하지 않습니다.
    - 입고된 코일은 종류별로 제품이 1~3개까지 파생될 수 있다고 하셨습니다.
    - 공유기능, 로그인 기능 필요없다고 하셨습니다.
    - 입력시 상위공정품목 재고수량 산출되도록 합니다.
      ㄴ 위 상황에서 제품별로 공정과정을 등록하도록 합니다. 
    - 공정별 생산수량 기록시에 작성자를 기록합니다.
  • 엑셀을 이용한 MRP 구현 프로그램 제작 요청 드립니다,

     

    1.업종 : SMD제조업
     

    2.예산 :
     개인 제작 요청 사항이므로 30만원이내 생각하고 있습니다

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     현 ERP 운영하고 있으나 MRP 기능은 없는 상황이어 엑셀로 간단한 MRP 기능을 구현하는 자료 요청 드립니다.

    2)자동화하고 싶은 업무
    *FULL 자동화 프로그램은 필요가 없는 상황입니다. (데이터베이스등록 및 발주등록, 발주서 발행은 요청프로그램에 포함 안되어 있어도 됩니다, )

    모델별 생산 계획 등록시 모델, 각각의 원자재의 리드타임에 맞추어 발주시기가 자동 계산 표현이 되는프로그램이 필요 합니다.

    로직이 좀복잡하오니 상담신청 드립니다. 

  • 원가요약 등등

     

    1.업종 : 조선 제조업
     

    2.예산 :협의
     

    3.제작 요청사항: 제품에 들어가는 자재,가공,인건비,기타 등등 엑셀화
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

     저희는 조선업체 제조업 입니다.
     원하는 업무는 제품 하나에 들어가는 자재비 외주 가공비 인건비 기타 비 등등 엑셀화 파일을 받고싶습니다.
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *
    *
    *

  • [이벤트신청] 소스공장 자동화하고싶습니다.

     

    => 이벤트 신청이라고 안적어서 다시 올립니다.
    자동화 업무를 추가로 좀 더 적었습니다.

    확인 부탁드립니다.


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    1.업종 : 소스제조공장

     

    2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    1. 발주를 받음.

    2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

    3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

    4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

    5. 월요일부터 생산에 들어감.

    6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

    7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

    8. 다른것들은 생산함. 반복....

     

    - 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

    - 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

    - 소스가 약 300가지를 생산중임.

    - 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

    - 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

     

     ㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡ

     

    2)자동화하고 싶은 업무
     

    * 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 자동으로 나와서 발주할수있는 발주서까지 나오면 좋겠습니다.

     

    * 생산지시서를 입력하면 공장에 작업자가 볼수있는 일일 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠습니다.

     

    * 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.
    수정하면.. 수정한게 자료가 남았으면 좋겠고, 수정자가 누군지 남았으면 좋겠음.

     

    * 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 

    그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.
    반품대장 / 폐기대장 등이 일별 월별로 정리되어 출력될수있었으면 좋겠습니다.
     

    * 로스가 정확하게 표시되고.. 제품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다.

    * 로스는 투입된 양에 따라 재료가 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 별도로 관리될수 있었으면 좋겠습니다. 예를들어 600키로 생산을 입력하여 제품은 500키로치가 나왔다고 보면.. 재료는 600키로치가 소진되고 부재료는 500키로치만 소진되게끔 자동으로 처리되면 좋겠습니다.

     

    * 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로 5사로 총 5개사로의 생산시설이 있는데..

    제품 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.
     

    * 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.

    * 연구실 사용 / 보관잘못등.. 여러가지 사유로 원재료를 폐기하거나 제품생산이 아닌 다른용도로 사용할때가 있는데.. 그럴때 원재료만 별도로 재고를 줄일수있는지? 그것도 재고관리가 되었으면 좋겠습니다.

     

    * 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠습니다.

     

    * 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠습니다.

    * 제품재고와 재래재고, 자재재고를 뽑을수있고, 그게 재고조사를 할수있게끔 제고조사표가 나와서.. 제고조사표를 가지고 재고조사를 하고 재고조사한 실 제고를 넣으면 자동으로 수정되게끔 되었으면 좋겠습니다.

     

    * 총 4명에서 작업할꺼라 4명이 공유되고.. 입력자가 누군지 표시되면 좋겠습니다.

     

    * 그외 저희가 잘모르지만 다른 소스공장에서 필요한 서류들이 있으면 그런것도 참고하여
    넣어주시면 감사하겠습니다.

    * 코로나로 자금압박이 심하여 이벤트 신청합니다 ㅠㅠ

     

    잘부탁드립니다.

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