1.업종 : 자판기업
 

2.예산 :1,000만언 
 

3.제작 요청사항

  1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는신용카드만 사용할 수있는자판기를 각각의 점포에 설치하여 제품을 판매하고있습니다.

당연히 신용카드를 사용하기 때문에 자판기가 포스에 연결되어 있는데 기존의 포스기는 매출만 파악되고 재고현황이 뜨지않아 방문하여 자판기를 관리하고 있습니다.

포스기를 가지고 있는 대리점만 입출금 및 매출관리를 할수있어 본사에서는 재품의 재고관리및 납품에 어려움이 있습니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 각각의 자판기의 재고현황파악과 입출금
* 본사에서 각지역의 대리점들의 재고현황과 입출금파악
* 기존의 신용카드 포스기능에 이런기능들이 추가가 가능한지요? 

1.업종 : 수출업
 

2.예산 : 조정가능
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

바이어로부터 주문을 받으면 취합하여 여러곳의 매입처에게 발주를 돌림.

바이어마다,오더마다 납기일 또는 품목, 단가등이 달라서 여러군데에 납기를 쪼개서 발주를 넣어야하는 상황. 엑셀 수기로 관리하다보니 오류가 많음.

2)자동화하고 싶은 업무

*여러군데에서 오더가 들어와도 하나의 파일에 취합시켜서 각각 어느 매입처에, 납기는 언제로 해서 발주를 넣었는지, 언제 얼만큼 입고가 되었는지, 입고잔량은 얼마인지 표기되었으면 좋겠음.

*종료 된 오더는 삭제하지 않아도 종료로 구분시켜서 발주에서 제외 할 수가 있고 지난 이력 (언제 어디로 발주가 다녀온 품목인지)을 볼 수 있었으면 좋겠음.

*오더별로 출고일을 지정하면 직전 출고일 ~현재 지정한 출고일까지 입고된 품목을 취합하여 매출전표를 생성할 수 있었으면 좋겠음.

1.업종 : 제조
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식 

메일로 각 쇼핑몰 별로 주문 접수> 엑셀로 당일 품목별, 규격별 총 출고량 개수 정리 >

택배프로그램에서 송장출력을 위해 각 쇼핑몰에서 온 주소,전화번호,받는사람 등 동일한 엑셀형태로 정리 후 엑셀로 업로드하여 택배 프로그램에서 송장 출력

품목종류  약10가지

포장단위 : 각각 업체 요구에 따라 포장 1kg, 3kg 5kg, 10kg 제품으로 포장,

2)자동화하고 싶은 업무
* 택배요청 된 제품을 생산현장에 생산지시를 하기 위해 품목별 규격별로 개수 정리
* 주소, 전화번호, 이름 등 주문자의 접수내용을 일괄 정리하여 택배송장 프로그램에 업로드  
* 

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 신발 재고관리,판매관리
 

2.예산 : ?
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식: 엑셀을통해서 수기로 재고수불관리, 출고전표, 매출관리하고 있습니다
 

2)자동화하고 싶은 업무

*신발 입,출고관리(출고전표), 재고관리
*매장별 판매관리 및 재고관리
* 위탁매장, 완사입매장(매장별 판매단가 상이)

* 상품별(상품명) 칼라별 사이즈 6~8개 사이즈(행으로 제작) - 이카운트,얼마에요등 모두 종으로 표기되어서 거래명세표 출력시 많이 용지소요되고  한눈에 안들어옴. 창고 재고현황, 매장별 재고현황도 마찬가지로 횡으로 표기되게 프로그래밍