1.업종 : 도시락(식품제조업)
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 원료수불일지
* 생산일지
* 입출고내역

* 원료투입량 자동환산

* 생산원가 등

식품제조업에서 공통적으로 쓰이는 프로그램이면 됩니다. 

1.업종 : 식품제조가공업
 

2.예산 : 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 쿠키를 만드는 식품업체입니다.
업무는 원재료입고 → 제품생산 → 제품 온라인판매입니다.

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.
제품은 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다. 
기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 재고를 계산하고 있습니다.
매일 입출고되는 원재료, 제품이 많아 수기로는 양도 많고 재고도 안맞네요.
기존에 쓰던 양식 첨부해드립니다

2)자동화하고 싶은 업무
*생산일지를 작성하면 원료수불대장의 원료가 자동으로 출고 되었으면 좋겠음
*유기농버젼은 원료입고시 완제품마다 로트번호 생성되었으면 좋겠음
 

1.업종 : 식품제조업 베이커리 빵류 과자류
 

2.예산 : 0
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 원료 수불일지 와 생산일지 자동화 
*
*

1.업종 : 장기렌트 리스 가격비교
 

2.예산 : 최소
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

장기렌트 가격비교 프로그램을 검색하던 중 여기서 제작한 내용을 보았습니다.

적정한 예산으로 가격비교 견적프로그램을 의뢰하고 싶습니다.

10개 업체의 엑셀견적기를 매달 받아서 견적을 내고 있습니다.

차종명, 차량가격, 차량옵션, 주행거리, 렌트기간 등을 한번의 입력으로 10개업체의 견적을 뽑고 싶습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 한번 입력으로 10개 업체의 견적 동시 생성
*
* 

1.업종 : 제조업 (반도체 가공)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
   설비 이력 관리

    - 설비 입고 / 이동 / 유휴 / 폐기 등의 기본 이력 관리

    - PM 및 정비 이력 관리 / Conversion 이력 관리

    - Part 발주 / 입고 / 교체 / 재고 이력 관리

   상기 업무를 개별 엑셀 파일 또는 MES 등으로 분리되어 운영되어 사용되었던 것을

   하나의 프로그램에 통합 관리를 하려고 함

2)자동화하고 싶은 업무
* 설비 입고 / 이동 / 유휴 / 폐기 등의 기본 이력 관리

* PM 및 정비 이력 관리 / Conversion 이력 관리

* Part 발주 / 입고 / 교체 / 재고 (적정 수량, 최소 수량 알람)

* KPI 관리

1.업종 : 자동차유리교환/썬팅
 

2.예산 : 10만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

자동차유리 교환/ 복원 /썬팅 전문점으로 수기작성하고 있습니다. 자동차유리종류가 많아 재고관리가 필요하며 재방문고객이 있어 차량번호로 바로확인하고 싶습니다. 또한 월말 미수금 입금됨으로 미수금내역 및 거래명세서 사용했으면 합니다. 
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 재고관리
* 거래처미수금관리 및 거래명세서 출력
* 차량번호로 매출확인조회 

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감