1.업종 : 제설기 A/S
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
엑셀로 자재재고관리를 하고 있습니다. 거래명세서를 보고 날짜, 순번(품번), 입고 또는 출고를 엑셀에 직접 입력하는데, 인원은 부족하고 시간도 꽤 걸려 바코드로 관리하려고 합니다.

2)자동화하고 싶은 업무
*자재관리엑셀파일 자동화

첨부파일에 파란색으로 채운 부분을 바코드로 입력되게 하고 싶습니다.

기존 엑셀로 직접 입력하여 관리하던 자재재고관리를 바코드로 스캔해서 서버에 저장된 엑셀파일 또는 개인 PC에 저장된 엑셀파일에 자동으로 한행씩 데이터가 입력되는 시스템을 구축하고 싶습니다.
각 순번(품목) 당 입고 바코드와 출고 바코드로 나눠서 각각 상황에 맞게 스캔하면 될 것 같습니다.

수량을 입력하는 것은 바코드 스캐너와 별도로 따로 단말기가 필요할까요?

매일 야근과 주말 출근을 해도 끝나지 않는 업무를 바코드화 함으로써 야근없는 회사생활이 되기를 기대합니다. 

1.업종 : 
 바닥재 시공

2.예산 :
 협의

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 바닥재(장판, 타일, 마루 등) 총판 업체입니다.(시공 포함)

 업무 프로세스는 다음과 같습니다. 

 거래처 시공 주문 > 당사 재고 확인 및 시공작업 가확정(가매출) > 시공작업 후 확정

 *시공 특성상 거래처에서 대략적인 평수를 말해주고 그 평수를 바탕으로 물건을 여유있게 챙겨간 후 시공을 한 다음, 시공기사님이 전달해준 최종 작업서로 매출이 확정

 기존에는 저희 장모님이 이 모든걸 수기(!)로 처리하셨는데 제가 이 회사에 와서 하나씩 전산화를 하고 있습니다. 회사 업무로 가정불화가 생기지 않도록 자동화를 부탁드리겠습니다^^

2)자동화하고 싶은 업무
* 거래처 매출에 대하여 제품/재고 자동연동(재고 입출고만 파악/매출액 연동 불필요)
* 작업에 대한 거래명세표 자동 생성(재고 입출고만 파악/매출액 연동 불필요)

* 당일 작업에 대한 작업표 생성

* 시공기사 스케쥴에 따른 스케쥴표 자동생성(일일 할당 작업에 대한 조건 설정_시간/평수/거래처별)
* 기존 엑셀파일 첨부 

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 위험물보관, 시약, 물류창고
 

2.예산 : 500만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희 업무는 제품입고 -> 보관 -> 제품판매입니다. 제품중 위험물로 지정된 품목들이 있는데

기존에 사용중인 그룹웨어에서는 해당 위험물들에 대한 일일 재고현황을 추출해서 볼수가 없고, 해당 국가기관에 입출고내역에 대해 신고를 해야되는데 기존프로그램에서는 불가능하기에 이를 메뉴얼로 담당자가 일일이 취합해서 작성하는 방법으로 진행중입니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 현재사용중인 그룹웨어에서 Raw data를 받아서 한 Sheet에 등록하면 이 data를 가공해서 관공서에 제출할 양식(sheet이름 : 입출고내역)으로 변환되었으면 합니다. 정리 기준은 

  제품코드 기준으로 각 제품의 날짜별 입고량 합산(일단위)내역이 정리되어야 함
* 그리고 Cas No. 기준으로 현재제고량이 작성되어 허가량과 비교할 수 있었으면 합니다.
* 샘플파일에 제작에 관한 요청사항이 기재되어 있습니다. 참고해 주세요