의류 제조, 도소매, 유통을 하고 있는 업체 입니다.

기본적인 업무 프로세스 입니다.

1.샘플지시서

2.거래처 미팅

3.샘플 상품 수주 (주문수량은 유동적)

4.상품 원단 및 부자재 발주

5.상품 제조, 생산 발주 (공장) (원단 및 부자재는 공장으로)

6.납품

7.리오더

맞춤제작 시 필요한 부분 입니다.

1.거래처관리 (원단 및 부자재, 공장, 거래처)

2.원단 및 부자재 발주, 재고 관리 + 하청공장 관리 (원단 및 부자재 명, 단가, 발주량, 재고량, 발주장 등) (발주관리) 

3.샘플 및 상품관리 (상품 제조원가, 제조 상세정보, 거래처 별 판매량, 거래처 별 판매단가, 상품별 판매량(누적, 기간별, 그래프 확인), 상품 기본정보(작업지시서 작성) 등, 입,출고 관리, 재고관리)

4.재무관리 (입출, 세금 등 기본 경리업무)

확장성을 갖고 제작해서 추후에는 웹으로 연동해서 관리자프로그램으로 사용하려 계획 중입니다.

빠른 답변 부탁드립니다^^

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 원단 및 부자재 재고를 엑셀에 수기로 입력하고 관리  

- 발주 시 필요한 재고를 직접 계산 후 발주서 작성  

- 사용량 및 입출고 기록을 수작업으로 업데이트  

- 특정 원단 또는 부자재의 소진 시점 예측이 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 입출고 시 자동으로 재고 업데이트  

- 소진 예상 시점 자동 계산 및 발주 알림  

- 부자재별 사용 패턴 분석 및 필요량 예측  

- 안전 재고 기준 설정 및 부족 시 알림 발송  

- 주문 및 납품 일정 연동하여 실시간 재고 반영  

1.업종 :무역 - 의류 부자재
 

2.예산 :미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

?저희는 의류 부자재를 개발 및 생산하여 수출하고 있습니다.

본 사이트상 무역 통합 관리 프로그램을 보고 저희가 원하는 기능들이 많 있어 문의드립니다. 

 오더를 받으면 PI 발행 -> 오더 아이템 발주 (중국, 한국, 베트남, 기타국가) -> 납기 및 선적일정 관리-> 무역 서류 작성 및 선적 진행-> 비용 지불 하고 있습니다

현재 엑셀 차트로 작성 및 관리를 하고 있으나 개발하는 아이템이 많아지고 있고 

진행하는 바이어도 증가하고 있어 좀 더 체계적인 관리가 필요합니다.

자동화를 하고 싶은 가장 큰 이유는 서류 작업으로 인한 시간 단축 입니다.

공장과 아이템이 많다보니 PO 를 작성하는데 많이 시간이 소요되고 

선적 서류 작성하는데도 많이 시간이 소요됩니다.

기존에 쓰던 양식 첨부드립니다 

(참고만 해주시고 기재 내용은 반드시 유출 및 사용되지 않도록 유의 부탁드립니다)

2)자동화하고 싶은 업무
 1. 거래처 등록 및  관리

 - 바이어 관리 : 첨부된 예시파일과 같이 바이어는 같지만 발주처/ 결제처가 달라 좀더 세분화해서 관리가 필요합니다.

 - 구매처 관리 : 공장은 중국/ 일본/ 베트남 등 다양하며, RMB,$, KRW 등으로 환산이 가능해야 함 )

2. 아이템 등록 및 관리, 재고 관리

3. 서류 자동 생성 :

- 데이터 바탕으로 오더가 입력되면 P/I, P/O, INVOICE, PACKING LIST, Detail packing list 자동 생성 (가장 필요한 기능)

4. 납기, 결제 일정 및 선적 일정 관리

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식

* 직원 개별로 주간 업무 계획을 메일 또는 텍스트로 제출

* 팀장은 각 직원의 계획을 수동으로 취합하고 정리

* 계획과 실제 결과 간 비교가 어려움

* 요약 리포트를 별도로 작성해야 하므로 시간 소모가 큼

자동화하고 싶은 업무

* 직원별 주간 업무 계획 양식 자동 배포 및 수집

* 제출된 계획을 자동으로 취합하여 팀/부서 단위로 정리

* 계획 항목별 우선순위 및 예상 소요시간 자동 분석

* 요약 리포트 자동 생성 및 관리자에게 자동 전달

* 주간 업무 계획 대비 실적 비교를 위한 기반 데이터 확보

1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

1.업종 : 도/소매(쇼핑몰)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

모두 수기 처리
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 제품 / 원부자재 / 상품 모두 입출고 수량과 금액 (일자별 /기간별 조회요청)