맞춤제작 전문가 답변 검색결과 826건
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입출고 바코드 재고조사 견적문의드립니다
1.업종 :도소매
2.예산 :협의
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
파레트 위에 같은 제품이 아닌 혼재되어있어 상품을 찾을때 육안으로 찾아야되서 찾는데 시간이 오래걸리고 있습니다.
재고조사또한 파레트가 아닌 전체재고로 알고있고 수기로 조사하다보니 조사의 신뢰성이 낮은편입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
비고사항 -상품에는 1박스 1제품 들어가 있고 겉면에는 1제품에 대한 바코드가 부착되어있음(박스에 대한 바코드가 아님) -입고될때는 같은 바코드로도 여러박스가 입고됨 -입고리스트 업로드(바코드번호와 수량)시 각 바코드별,수량별로 팔레트 위치 지정 (1순위-같은상품, 2순위-비어있는 팔레트) -창고문앞에서 입고/출고 작업이 이루어질것이고 컴퓨터와 프린터 비치 -팔레트에는 박스 사이즈별 담을수 있는 수량지정,사이즈 혼재가능하게(CBM으로 계산) -팔레트 CBM 계산할수 있게 박스사이즈 업로드 가능 -창고에는 와이파이가 안되어있어 스캐너<->핸드폰<->엑셀랑 통신가능해야함 -선입선출이 이루어져야함(입고차수나 날짜로 구분) 입고 1.박스 바코드 스캔시 정해진 팔레트 위치와 모델명 스티커 출력(바코드출력 프린트와 용지구비되어 있음) 2.출력된 스티커를 상품에 부착 3.붙어져있는 스티커를 보고 정해진곳으로 이동 4.팔레트에 붙어있는 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔하면 입고확정 -2번에서 지정되어있는 위치나 바코드가 다르면 스캐너에서 오류표시 -육안으로 스티커 확인후 맞는 위치로 가거나 스티커 부착오류시 오류 박스모아놓고 재출력후 정리 -하역이 끝나면(엑셀에 하역 종료버튼) 업로드한 입고리스트와 최종스캔과 일치 확인 -입고리스트와 최종스캔 불일치시 개별 팔레트 재고조사후 수동업데이트 -입고가 끝나면(엑셀에 입고 종료버튼) 입고확정이 안되어있는 팔레트와 상품정보 엑셀에서 출력 -입고확정 안되어있는 팔레트 재고조사후 수동업데이트 출고 1.출고리스트 업로드(바코드번호와 수량)시 입고차순이 빠른순으로 상품명과 위치를 프린트로 출력 2.팔레트에 있는 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔하면 출고확정 -1번에서 지정되어있는 위치나 바코드가 다르면 스캐너에서 오류표시 -출고 마무리후 출고확정이 안되어있는 팔레트와 상품정보 엑셀에서 출력 재고조사 1.엑셀에서 재고조사 버튼을 누르면 재고조사 시작(파레트별,영역선택별,전체) 2.팔레트 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔 3.재고조사 완료버튼 누르면 불일치 팔레트와 제품명 출력 4.실재고와 재고표와 육안으로 확인후 불일치시 수동업데이트 5.효율적 공간활용을 위한 팔레트 합치기 기능(같은 박스사이즈별로) -출고후 입고과정을 거침
비효율적이거나 추가되야 되는부분 조언부탁드립니다.
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맟춤제작 신청 합니다~^^
1.업종 : 창고 물류대행(3PL)
2.예산 : 30~90만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
상품입고-입고증발행-랜덤 입고검수20~30%
창고에 적재및 평치
인보이스(출고신청/택배 출고 접수)
포장팀 생산계획-주문서내용대로포장작업
출하-출하 계획에따른 출고 준비작업(Picking)
출고증 발행
2)자동화하고 싶은 업무
*귀사의 기존<생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산 ver, 일괄등록>
<입출고 및 재고, 창고관리 자동화 프로그램>
을 보고 여기에 추가 기능이 필요하여 맞춤제작 신청 합니다.
*저희가 하는 일은 창고 물류업 입니다만.상품 출고시 추가작업있어 BOM관리도 필요합니다.*컨설팅/상담 절대 필요~!!!
*메뉴별-추가열로 대표코드/상품 바코드/창고 로케이션 기능 추가.
*상품 입/출고 등록시 --- 입/출고증 출력 기능
*기능에서 양식 내보내기및 불러오기 가능하게 해서 일괄 등록및 일괄출고 등록이 가능할수 있는지..
도와 주세요~~~
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현재가지고 있는 것과 비슷한 프로그램을 제작하고 싶습니다.
1.업종 : 화장품 제조업 부자재관리
2.예산 : 그냥 견적내주세요
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
현재 가지고 있는 프로그램은 원료 수불내역으로 제품정보관리에 필요한 원료를 입력하고 제조지시서를 등록하면 원료가 출고되도록 되어있습니다.
이와 비슷하게 한 제품에 대하여 필요한 부자재 사양을 입력해 두고 생산일지를 작성하면 자동으로 그 제품에 대한 부자재가 출고되도록 하고 싶습니다.
업무흐름은
부자재 입고→ 제품생산→일지작성→제품출고
현재는 수기로 생산일징를 작성하고 따로 부자재 재고엑셀을 만들어서 재고관리 하고 있습니다.하지만 품목이 너무 많고 수시로 입력해야하기 때문에 분기별로 재고량을 확인해도 안맞네요
2)자동화하고 싶은 업무
*부자재정보 입력 / 부자재사양 / 생산일지 / 부자재입고현황 / 부자재출고현황 / 총 부자재 재고현황
*기본적으로 부자재 사양을 입력해두고 하루 생산일지를 작성하면 그날 사용한 부자재가 출고되도록 해주세요부자재사양은
100개를 작업할때들어가는 기준량을 정해두고
ex) 엑스오 골드 펌 1제 생산
엑스오 골드 펌 1제 IN BOX - 4EA
엑스오 골드 펌 1제 OUT BOX - 2EA
엑스오 골드 펌 1제 용기 - 100EA
18파이 백색캡 - 100EA
생산일지는
No.
품 명
제조번호
수량(ea)
1
엑스오 골드 펌 1제
191218-01
5000
2
위와 같은생산일지 입력시
제품출고현황 -
엑스오 골드 펌 1제 IN BOX - 200EA
엑스오 골드 펌 1제 OUT BOX - 100EA
엑스오 골드 펌 1제 용기 - 5000EA
18파이 백색캡 - 5000EA
제품 사양을 설정해두고 위와 같이 생산일지를 작성했을 때 입력값의 부자재가 출고될수 있도록 해주세요
생산일지에는 여러품목을 전부 입력하고 싶어요
*현재 사용하고 있는 프로그램은 원료 현재고를 한창에서 볼수 없게 되어있어요 원료정보(부자재정보)에서 최초재고가 아닌 현재 재고가 입력되도록 해주세요
*작성한 생산일지는 저장을 할 수 있어 기록을 확인 할 수 있게 해주세요
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제목 : 판매재고관리 자동화를 요청합니다.
도소매 하는 업체입니다. 우선 제가 모든 프로그램이 연동이 되는 줄 알고 결제를 했습니다. 허나 안되더군요..
허탈합니다.... 어찌하면 좋겠습니까....
지인분들께서 다른프로그램 추천을 해주시던데 전 쿠키가 제일 적합하다고 생각하여 했는데.. 연동이 안되니 전부 새로 입력해야하는 불편함이 너무 큽니다. 거래처 정보 및 매번 입고 될 때와 출고를 각각 프로그램에 입력해야 되더군요.. 연동만 된다면 더 할 나위 없겠습니다만..
제가 필요로 하는 것은
1. 거래처관리
2. 매입/매출관리
3. 거래명세서 및 세금계산서 입력 및 발행
4. 물품별 재고 관리
5. 품목수불장( 예를 들어 물품 A 가 매입/출고가 되었는데 어느 거래처인지 언제 매입/출고가 되었는지 확인 할 수 있는 것)
6. 거래처별 미수관리
7.거래처 원장
8. 견적서 작성 및 출력 (견적서를 거래명세서로 전환되게 해주십시오.)
9. 거래처별 월 매출현황
*거래명세서 입력을 할 때 *
1) 똑같은 A 라는 물품이 (가) 와 (나)의 업체로 출고가 되었다고 가정해보겠습니다.
(가)의 업체는 1000원에 출고가 되었고 (나)의 업체는 500원에 출고가 되었습니다.
이 후에 똑같은 물품이 (가)의 업체에 출고가 될 때 공급가에 자동으로 1000원이 입력되었으면 좋겠습니다.
각 거래처별로 출고 된 가격이 각각 저장이 되어 다음 출고시에 바로 적용 되게 해주셨음 좋겠습니다.
2) 거래명세서 입력시 하나의 물품이 여러 규격으로 나눠집니다. 같은 옷이라도 사이즈가 다르듯이 말이죠.
그럼 (가) 업체에서 A-1, A-2, A-3 을 3개씩 주문을 했을 시 보통 거래명세서 입력을 할 때 A-1 3개를 입력하고
다시 A-2 3개를 입력을 합니다. 그러지 않고 A 물품을 입력시 입력할 각각 규격을 체크를 하고 수량을 입력을 하면
한번에 거래명세서에 입력이 가능한지 여쭤보고 싶습니다.
이상 제가 필요로 하는 프로그램입니다. 시중에 이지폼이나 비즈모아 등등 여러가지 프로그램이 있습니다.
더 잘 아시겠지만 참고 부탁드립니다.
그리고 행여 진행이 어려울시 제가 다운로드한 프로그램에 대한 금액을 제외하고 환불이 가능한지도 여쭤보고 싶습니다.
진행이 가능하다면 그 또한 제가 결제한 금액 일부를 적용시킬 수 있는지도 여쭤보고 싶습니다.
답변 부탁드립니다. 감사합니다.
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자재 재고프로 그램 문의 안녕하세요. (주)가온테크 박경은입니다. 몇일전에 문의글을 남겨서 통화는 짧게 했었구요 지금 현재 저희 회사에서 사용하고 있는 엑셀 재고프로그램을 보내 드립니다. 우선 시트구성이 자재코드부여,재고현황,입고현황,출고현황,양산 이렇게 나누어져 있는데 자재의 입고와 출고가 있을때는 각 시트에 숫자를 기입하면 재고현황시트에 자동으로 계산이 되어 보여지는 형식이구요 양산시트는 저희 양산품 생산이 있을때 윗쪽에 생산 수량을 기입하면 자동으로 소요량이 계산되어 부족한 자재에 대해서는 재고현황 시트에서 마이너스로 표시되어 보여지는 문서입니다. 그리고 저번에 말씀드렸다시피 저희 회사는 자체 생산시설이 없기때문에 외주생산을 하고 있는데 외주업체로 자재를 전달해주는 방식으로 진행을 하고 있습니다. 제가 궁금한 사항은 저희 회사에 맞는 재고프로그램을 제작해 주신다고 하셨는데 1. 현재 사용하고 있는 장부를 불러올수 있나요? 2. 자재 등록이나 입고 및 출고를 기입할때 날짜 지정이 가능한가요?(그날그날 기입을 못하게 될 경우 날짜 변경이 안되면 거래명세서와 날짜 불일치) 3. 입고 : 단품입고,bom 입고,소요량 계산시 부족자재 입고/창고별로 입고 또는 전달(전달이라 함은 본사의 자재를 외주업체로 전달)이 가능한지요? 4.출고 : 단품출고,bom출고, 샘플생산시 bom구성을 통한 출고/ 창고별로 구분 출고 또는 반입(반입이라 함은 샘플생산시 남은 자재를 외주업체에서 반납하는것)이 가능한지요? 5.조회: 기간별조회, 자재코드,품명 조회 가능?입고조회, 출고조회, bom 등록후 소요량 계산시 부족자재의 조회가 가능한지 알고 싶습니다. 6. 시스템 문의: 무상보증기간이 있는지? 변경내용이 있다면 비용은 어느 정도 드는지? 데이터를 백업(엑셀파일로) 할수 있는지 궁금합니다. 지금 저희 회사에서 기본적으로 사용하는 자재관리목적은 수량 관리였는데 올해부터 총무부의 요청으로 매입금액,매출금액을 자재장부상에서도 보여졌으면 한다는 요청이 있었는데요 현재는 재고현황에서 현단가를 기입한후 보유하고 있는 자재수량 만큼을 곱하여 현재 보유하고 있는 자재 금액을 구분을 통하여 각 사업별로 산출하였는데 올해부터는 월단위로 양산에 들어간 자재의 금액을 산출하고 양산이 아닌 금액을 산출하여 회계장부와 맞추기로 하였습니다. 여기서 문제가 되는 사항이 동일한 자재여도 단가가 변경될 경우 (기존:100원 *10개)(신규입고 : 150원*10개) 이렇게 되면 평균값인 125원이 되는 시스템 적용이 가능할까요? 그리고 또 한가지 저희 회사는 DPF:매연저감장치 양산을 주로 하는 회사인데 DPF에는 모델명이 SF-1,SF-2,SF-3라는 양산품이 있습니다. 현재까지는 DPF라고 하여 자재를 구분하여 사용하지는 않았습니다.(공용자재 다수) 그런데 총무부 요청 사항 중 양산 모델별로 자재를 나누어서 관리를 해달라고 요청이 왔는데 자재를 임의대로 배분을 하여 별도 관리를 해달라는 것 입니다.(예,공용자재A가 100개가 있다고 하면 SF-1 80개/SF-2 20개 이렇게 임의대로 배분을 하고 만약 다음달에 소요량 계산을 할때 SF-1 100개 생산이고 SF-2는 생산을 하지 않는다고 하면 SF-1의 자재를 자동적으로 끌어와서 사용할수 있도록 할수 있는 기능을 추가 할수 있나요?) 너무 많은걸 문의해서 죄송 합니다. 저희 회사는 이번에 재고프로그램 도입을 하면서 회사 회계장부와의 연계도 고려를 하고 있어서 내용이 많은것 같습니다. 확인해 보시고 연락주세요.
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자재 장부의 자동화( 입고, 출고, BOM을 통한 외주생산, 출하)
1.업종 : 매연 저감 장치 개발 및 생산
2.예산 : 200만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
매연 저감 장치를 개발 및 생산하는 업체로 자체 개발후 외주 생산 진행, 직접 납품을 하고 있습니다. 자재 장부를 통해 자재 입고 및 출고, 생산 납품을 할수있는 프로그램이 필요한 상황이며 제품BOM등록을 통한 자재의 출고가 필요한 상황입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
*자재 장부-조회가 가능해야 함, 현재고 파악, 입출고 내역(입고업체 및 단가 입력, 출고는 외주업체로 출고), 부족한 자재 파악*생산-BOM 등록을 통한 양산제품의 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 파악 (BOM이 변경이 될 경우 변경이 용이해야함, BOM등록이 여러개가 되어야 함-양산품 종류가 10가지 이상 됨)
창고가 2~3곳으로 지정이 되어야 함(본사창고, 외주창고가 있어야 함-본사에서 생산을 진행하지 않기 때문에 자재가 대부분 외주 창고에 있으며 외주창고로 직접 입고 될때도 있음)
*출하-BOM으로 양산품의 자재 출고가 이루어지면 제품으로 등록이 되어야 하며 출하수량을 직접 입력하여 출하 후 남은 제품 수량의 관리가 되어야 함*원가계산 및 현재고를 바탕으로 현재고금액 파악이 가능(같은 자재가 입고되는 업체나 시점에 따라 단가의 변동부분이 있음)
*현재 가지고 있는 자재 장부가 엑셀로 되어있기때문에 엑셀 파일을 업로드 및 다운로드하여 장부의 입력이 가능하여야 하며 ERP와 연동이 되는 프로그램이 아니며 서버기반이 아닌 담당자의 PC에서만 사용이 가능한지? 제품 사용시 유지 보수가 가능한지 답변 부탁드리겠습니다.
* 현재 사용하는 자재장부를 보내드립니다.
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엑셀 데이터를 활용한 출고증 작성
1.업종 : 화학
2.예산 : 50만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
출고증을 수기로 작성하고 있습니다.
사용 중인 ERP가 윈도우 기반이 아니다 보니 출고증 작성이 어려워서 ERP에서 나오는 엑셀 데이터를 활용해서 간단하게 출고증을 작성 할수 있으면 좋겠습니다.
2)자동화하고 싶은 업무
* 업체 주소 불러오기
* 담당영업 사원 정보 불러오기
* 제품코드, 품명, 출하지시서 번호 등 엑셀 데이터 내용 불러오기
* 출고 내역 집계
샘플과 같은 형식은 아니라도 됩니다, 다만 총 4개(발행부서, 통제부서, 운송기사, 공급받는자용)이 발행되어야 해서 A4 1장에 2개씩 분배 되었으면 합니다.
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[맞춤제작 컨설팅] 입고, 출고, 생산, 현장투입 보고서 자동화 요청 건
1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)
2. 예산 : 미정
3. 제작 요청 사항
1) 업무 흐름(프로세스)
ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
간단하게 말씀드리자면'철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)
→ 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.
철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
2) 기존 업무 방식
(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)
기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
2. '업체별/현장별' 입고 : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
추가로 아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여
하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.
3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,
'업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
5. 현장 터치업 보고서 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고서로서,건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을
투입한 것을 정리한 보고서입니다.
6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.
입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.
7. 페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,
사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.
8. 월 생산보고서 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,
위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고서 양식에 직접 입력하고 있는데
저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.
3) 자동화 하고 싶은 업무~!
1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.
그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,
도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.
5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고서 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.
투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고서 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.
물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.
6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,
발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.
관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.
단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.
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제가 사는 세상은 2019년, 하지만 업무는 80년대?!
1.업종 : 제조업
2.예산 : 신입사원인데 임의로 신청해보는 것입니다. 회사에 제안해보고 싶어서요.
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희 회사는 스타킹회사인데 주문이 들어오면, 단가표 엑셀 파일에가서 출고지시 하고자 하는 품번과 단가를 찾아서 기입하고, 재고표에 가서 재고를 확인해서 기입하다 보니, 매일 똑같은 일인데, 발전하는 것이 없고, 자동화 시스템만 있으면 쉽게 해결할 일을 매일 아침 1시간씩 할애하며 하고 있습니다.
또 출고 이후에 판매장부라는 것을 쓰는데, 같은 업무인데 다른 문서에 수량 단가를 적어서 또다시 만듭니다. 이것은 복사해서 붙여넣으면 되지만 이 작업도 실은 자동화 시스템만 있다면 따로 할 필요가 없는 일이지요.
무엇보다 사람이 숫자를 일일이 치다보니 실수하는 경우가 종종 있습니다.
이 자료를 토대로 목표관리 라는 이름의 영업요약 자료를 또 만드는데, 또 수작업입니다. 그나마 피벗테이블로 할 수 있는 대로 자동화(?) 만들어 놓았는데, 자동화라 말하기에 미비한 것이 실정입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
* 출고지시서 작성
* 판매 장부* 재고 관리
* 영업 요약
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로트추적프로그램
1.업종 : 방화문(제조업)
2.예산 : 10억
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.
중도포기 양식 첨부합니다..
2)자동화하고 싶은 업무
* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)
(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)
* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은$AK9="편개하니콤","DSH-"&TEXT(TODAY(),"YYYYMMDD")&TEXT("-"&ROW()-1,"000")
으로 했습니다.
* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.
* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.
* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.
* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.
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