1.업종 : 카페트, 바닥재
 

2.예산 : 최대한 최소의 비용
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식 
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 제품별 재고 관리(현재 대략 48~50품목)이 있으나 추후 추가가능성이 있음.

*일자별 입출고 입력후 제품품목별 재고현황이 확인 가능 하면 좋을 듯.

*제품, 거래처별 입출고 내역 확인가능하면 좋을 듯.

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 화학
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

Sales team에서 제품 출고 예상 내역을 작성해서 공장 쪽에 발송하는 자료를 저희 내부적으로 Demand forecast 자료라고 합니다. 

해당 자료에 지난 12개월 Actual 출고 수량이 포함되어 있고, 추가적으로 향후 6개월 간의 예측 자료를 입력하도록 되어 있습니다. 

해당 자료를 작성하는 업무를 자동화 하려고 합니다. 

파일은 3가지가 있습니다. 

1. Master data 파일

2. Demand Forecast (메크로 포함, 메인이 되어 Forecast 정보를 입력 하는 파일)

3. 세부매출내역 (당해 회계년도 매출 자료) - 고객사 명은 보안상 삭제 

3가지 파일에서 자료를 취합하여 2번 Demand Forecast 파일 작성을 자동으로 해주시면 됩니다. 

자동으로 작성하기 위해 대략 아래 4가지 버튼이 필요할 것으로 예상 됩니다. 

기능 (버튼 4개)

1. 세부매출내역에서 데이터 불러와서 (전월 1개월 치 but 팝업으로 월 차수 선택) - Output format에 데이터 채우기   

1-1. Actual 첫달 (당월-12월 J컬럼) 삭제, 최신 월 (당월 U컬럼)만 세무매출내역에서 불러와 추가 

2. Forecast 역시 Actual과 동일한 방식 

2-2. Forecast 첫달 (당월 W컬럼) 삭제, 당월 +6월 행 추가 (AB컬럼), 당월 행 데이터는 blank 

3. By sales man(Account manager)으로 파일 자료 쪼개기 

4. Sales man 별로 작성한 자료 합치기 (to Output format), only Forecast 6개월 치 데이터만

4-1. 자료 쪼개는 시점 자료 (구 Output에 있는 자료)와 취합된 자료 (Sales man이 제출한 자료) 비교하여 변경된 데이터에는 노란색으로 highlight하고 새 버전의 output format 파일 생성 

자세한 사항은 전화로 안내 드리겠습니다. 

1.업종 : 자동차 시트제작 업체 ( 경주 소재, 다스 ), 업무 : 금형부품 제작관리
 

2.예산 : -
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

 -. 현재, 당사에서 제작한 엑셀 파일을 활용하여, 제작관리중입니다. ( 다스, 제작관리 프로그램 )

 -. 경영진 지시로 해당프로그램을 활용하여, 금형 저장품 자산으로 등록 필요.

 -. 자산 등록을 위한 필요사항 업그레이드 요청함. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 현재 프로그램 운영방식은 유지 ( 각 공정별 M/H 투입 外 )
* 소재구매 ~ 제작완료까지 ( 원소재 정보를 기준으로 시작 ) 

 └ 소재 구분 필요 ( 경상비 / 투자비 )
* 원소재 입출고 관리항목 추가 

* 원소재 관리 SHEET 확인 ( 입출고 관리 대장 外 )

* 가공공수 적용 ( 월마감 ) -> 가격 산출 가능하도록 할 것.

* 해당설비 월간 발생비용은 '다스' 내부 프로그램에서 입력값을 받아 수동으로 기입할 가능하도록 할 것. ( 월간 DATA 저장가능할 것 )

* 기타 유첨자료 확인 要 ( 내부 보안 프로그램 이슈로 유첨 파일 송부 가능한 E-MAIL 송부 부탁드립니다. )

1.업종 : 식품제조가공업(음료)
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  * 원료 입고 - 배합 - 제품생산 - 제품출고

  *  원료 입출고시 전산입력(유통기한 입력 불가)

2)자동화하고 싶은 업무
  * 원료 입고시 입고량 및 유통기한을 전산입력 가능했으면 좋겠음

  * 원료 유통기한이 1달이내에 도달하면 자동으로 알림 설정이 가능했으면 좋겠음

  * 원료 칭량시 사전에 설정된 무게와 일치가 되면 스티커가 발행되어 칭량된 원료에 부착이 가능했으면 좋겠음

  * 원료별 유통기한 관리가 가능했으면 좋겠음 

  * 그 외 추천업무 수용가능함