1.업종 :
 식품제조업

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 학교 급식을 납품하는 업체입니다. 업무는 식재료 발주→원재료 입고→제품생산→제품판매입니다

한달치 작성되어 있는 식단표를 보고 미리 생산일지 작성을 하는데, 메뉴별 배합정보가 거의 동일한데도
동일 메뉴가 나갔었던 최근 생산일지를 검색해서 복사에서 붙혀넣기를 반복하고 있습니다.

학교 급식이다 보니 한달 기준 240개 이상의 메뉴의 1인량, 배합비 작업을 하고 있습니다.

사용하는 식재료도 많고, 관리해야할 재고, 단가도 따로 수작업을 하다보니 여러파일로 쪼개져서 관리가 어렵습니다. 기존에 쓰는 양식 첨부해드립니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
*학교에 제공하는 메뉴의 1인량, 배합비에 대한 DB화를 한다고 가정하에 매일 쓰는 생산일지 작성에 DB화된 자료가 바로 입력이 가능해졌으면 좋겠습니다.
*현)생산일지=발주서인데 발주 된 식자재에서 쓰고 남은 재고를 입력하면 자동적으로 원료수불장에 재고 기록이 되었으면 합니다.

*다양한 냉동재고가 발생하는 업장이다 보니 유통기한 관리가 시스템적으로 필요합니다. 입고시 발주한 식재료 유통기한 입력 후 해당 식재료가 재고로 남아 있다면, 일일이 뒤져보지 않더라도 한눈에 누적된 식자재 유통기한을 확인할 수 있었으면 합니다. 

1.업종 : 식품샌산업
 

2.예산 : 이용권 구매한 한도내에서
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 생산및자동관리프로그4.1 사용하고싶은데 시트하나추가하고싶습니다.거래처별 제품판매내역
*
* 

1.업종 : 건설업체 빵 음료 외 식품 납품
 

2.예산 : 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 거래명세서

엑셀로 하나하나 수기로 입력하고있음(마감일이 20일, 25일,말일 업체마다 상이함, 그때그때 요청하는 경우도 있음)

 재고관리

매일 시트를 새로 만들어 전날과 연계되게 엑셀로 작업한후 수기로 입력하고 있음

 매입 관리

거래업체별로 엑셀로 12월부터 정리하고 있음 (인터넷 매입도 있음-매입단가가 항상 다름)

 매출관리(창고, 차량6대에 물건 상차해 판매함)

거래명세표에 있는 금액으로 기입해서 관리함(카드매출, 현금매출(공급가액) 있음)

 세금계산서

거래명세서와 매출 엑셀으로 보고 거래처 정보에 맞게 하나씩 발행하고 따로 국세청에 들어가서 확인하고 있음

 거래처관리

엑셀로 거래처 현장별 담당자 등등 관리하고 있음 

2)자동화하고 싶은 업무

*거래명세서 기입시 자동 입력및 거래명세서 기반 일매출, 월매출 추출
*재고관리 엑셀을 월단위로 우리가 가지고 있는 폼에 맞게 자동세팅 될수 있게폼제작, 일, 월, 년 재고 추출(차량 총 6대로 배달함, 엑셀에는 주로 3대만 써있고 나머지 3대는 사무실로 재고를 처리하고 있음)
*매입처별로 일매입 월매입 관리

*거래처관리 세금계산서 발행 및 관리 좀더 효과적으로 했으면함

예산은 견적을 어느정도 되는지 가능한지 여부를 알고 싶습니다.

저희가 이용하는 재고관리가 erp, 엑셀자동화 업체에서 맞춰서 하시 어려운점이 많다고 하여 

제작을 하려고 합니다. 

전화로 자세한 사항은 상담하고 싶습니다.

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감