1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 생산 계획을 수립한 후, 실제 생산량을 수작업으로 기록  

- 계획 대비 실적을 수동으로 비교하고 차이 분석  

- 엑셀을 활용하더라도 수식 적용이 번거롭고 실시간 업데이트가 어려움  

- 생산량 부족 시 원인 분석이 늦어 대응이 지연됨  

 자동화하고 싶은 업무  

- 예상 생산량과 실제 생산량을 자동으로 비교  

- 차이가 발생하면 원인 분석(설비 문제, 원자재 부족 등) 기능 추가  

- 월별·주별 생산 실적 자동 집계 및 시각화  

- 계획 대비 생산량 편차가 일정 기준 이상일 경우 자동 알림 발송  

- 제품별, 라인별 생산 목표 달성률 분석  

저희는 IT인프라 장비 관제하는 소프트웨어 개발회사입니다. 

저희가 관리하고 싶은 업무는 인사정보관리입니다.

직원들의 인사정보를 인사기록카드 프로그램을 통해 관리하고 싶습니다.

관리하고자 하는 항목은 아래와 같습니다.

파일첨부 기능을 통해서, 한 명의 직원을 검색할 때 입사지원서류, 자격증, 졸업증명서 등 각종파일이 아왔으면 좋겠고, 위의 내용이 들어갔으면 합니다. 이렇게 인사기록카드 관리 프로그램을

업그레이드 하여 맞춤제작하는데 비용이 어느정도 드는지 문의드리고 싶습니다.

저희는 간호학원입니다.

학원생 관리 하다보니 한글, 엑셀 작업한것이 여기저기 흩어져 있고 또 찾을때마다 파일 하나하나 들어가야 해서 하나의 엑셀로 만들면 어덯게 생각해봅니다.

그래서 작업이 가능한지 문의해 봅니다.

간호학원이다 보니 체계적으로 좀 뭐가 많네요.

우선은 학생관리(인적사항, 수강료, 상담내용),출석관리,(교재비,수강료, 유니폼,신발, 특강교재), 증명서관리(이수증명서, 실습증명서, 실습출석부, 수강증명서, 고용노동청 수강확인서), 교재관리, 상담관리(입학상담, 실습상담, 학습상담, 취업상담) 이런식으로 들어가야 하는데 제작이 가능할지 여부 알려주세요. 지금 저희가 사용하고 있는 첨부파일 보내드립니다.

안영하세요 삼영기업입니다.

저희 lg전자에 인쇄책자를 납품하는 업체입니다.

납품은 lg생산계획모델에 따라 납품을 하는데 각 모델에 해당하는 인쇄책자를 assembly형태와 단품으로 납품을 합니다.

몇 천가지의 아이템이 있기때문에 lg생산계획 원본을 저희 실정에 맞게 수정하여 계획서를 수기로 매일매일 작성을 하고

있습니다. 그래서 많게는 3~4시간이 소요되기 일쑤입니다. 그래서 이러한 시간들을 줄여 업무효율성과 생산성을

높이고자 하는데 쉽지않는 실정이라 이렇게 신청합니다.

저희가 원하는바는 모델별 부품데이터관리(수천가지이상), 생산계획서 출력 작동화, 생산계획서상의 부족한 부품을 바로바로

알수있게 자동화(재고관리포함), 부품생산이력관리, 부품시방변경관리등등 업무자동화가 필요합니다.

파일도 첨부하오니 참조하시기 바랍니다.

1.업종 : 소형 가전기기 제조업 
 

2.예산 : 미정 (스마트팩토리 지원사업 연계고민 중) 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

- 외주생산처 3곳에서의 daily 생산실적을 각회사 양식의 엑셀로 작성후, 메일로 받음

- 외주 물류창고 2곳에서 재고현황을 엑셀작성, 메일로 받음.

- 판매 예상계획을 엑셀로 작성, 메일로 받음.

총 6종의 엑셀을 받아서, 다시 통합 엑셀장표 1장으로 복사하고, 적정재고와 일별/주별 생산계획을 

기입하여 관리 및 보고함.

보고하는 중에도 실시간 현장 데이터는 계속 바뀌고 있음.

장표기입에 대한 정확도 및 서로 다른 양식으로 휴먼오류가 빈번 발생하여 이후 계획에 대한 

정확도 및 방향성이 떨어짐. (비효율적 업무환경)

현 재고량 기준으로 판매계획 比 생산실적에 대한 실행력을 높이고

정확한 예측으로 loss를 최소화 하고자 함.   

2)자동화하고 싶은 업무

* 각 협력사들과 같은 장표로 내용을 공유하여 빠른 대응 및 불필요한 업무손실을 줄이고자 함.    

* 주고받는 데이터는 매우 심플하며 그 용량도 매우 작습니다. (엑셀 워드 1장수준)

* 서로 다른 생산지에서 원격으로 접속하여 현황 및 실적을 기입하고 그 바탕으로 계획을 수립하고자 함. (웹 기반 , 구글 스프레드시트, AWS 등등..)

* 통합 장표는 1곳에서만 주도적 관리하며, 각 생산처는 각자의 실적기입과 지시수량 정도만 공유코저 함. 

* 별도 예산이 없어 비용이 부담되며, 최저 월고정료로 정도로 운영이 가능한지 문의 함.

 (스마트팩토리 지원사업으로 저비용 투자 구축이 가능한지도 확인필요)

* 백업서버 설치하여 데이터 손실을 최소화 하고자 함. 

3) 기타문의 

항상 도움주심에 먼저 감사드립니다.

두서없이 급하게 적어 양해말씀드리고, 적합한 솔루션제공이 된다면 효율적인 업무환경 구축이 될 것 같습니다.

좋은하루 되세요~~:)

1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..