1.업종 : 자재관리
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 자재 발주 시 수기로 재고 수량 확인 후 발주 여부 판단  

- 발주 이력은 엑셀 또는 수기로 기록하며, 실시간 재고 반영 어려움  

- 재고 부족 또는 이중 발주 등의 오류 발생 가능  

- 자재 입고 후 재고 수량 업데이트 누락되는 경우 잦음  

- 발주 내역과 재고 현황이 시스템에 일관되게 반영되지 않음  

---

자동화하고 싶은 업무  

- 자재 발주 시 현재 재고 수량을 자동 조회  

- 부족한 수량만큼 자동으로 발주 수량 제안  

- 발주 정보 입력 시 자동으로 발주 이력 저장  

- 자재 입고 처리 시 재고 수량 자동 증가  

- 재고 수불 내역 자동 이력화 및 조회 기능 제공  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 부서별로 프로젝트 관련 업무 내용을 개별 문서 또는 메신저로 관리  

- 협업 내역을 한눈에 파악하기 어려워 중복 업무 발생  

- 진행상황 공유 누락으로 일정 차질 및 책임 소재 불명확  

- 회의록, 파일 공유, 업무 요청 등이 여러 툴에 분산되어 있음  

---

자동화하고 싶은 업무  

- 다부서가 참여하는 프로젝트의 협업 활동 로그를 자동 수집  

- 메일, 메신저, 회의록, 파일 업로드 등의 활동 기록을 통합  

- 부서별 참여도 및 진행 상황을 실시간으로 확인 가능  

- 프로젝트별 로그를 시각화된 대시보드로 제공  

- 특정 키워드(예: 완료, 지연, 승인 등) 중심의 자동 태깅  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식

* 장비마다 교체 주기를 수기로 관리하거나 직원 기억에 의존

* 교체 시점이 지나도 인지하지 못해 고장이 발생한 후에야 조치

* 장비별 사용 개월수, 사용량 등은 별도로 확인해야 함

* 노후 장비가 업무에 지장을 주는 사례가 종종 발생

자동화하고 싶은 업무

* 장비 등록 시 교체 주기를 자동 계산

* 사용 시작일 기준으로 교체 예정일 자동 산출

* 교체 시점 임박 시 알림 전송

* 장비별 상태표, 교체 이력 자동 기록 및 누적 관리

* 부서별/종류별 장비 교체 현황 정리 및 리포트 제공

1.업종 : 원가관리
 

2.예산 : 500
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 & 기존 방식  

"지금 우리 공장에서 원자재 사용량이랑 폐기율을 따로따로 정리하고 있는데, 이게 너무 비효율적이에요.  

각 공정에서 원자재를 얼마나 쓰는지 작업자가 직접 엑셀이나 종이에 적어놓고, 폐기된 원자재도 따로 기록하는 방식이라 데이터 정리가 제대로 안 돼요.  

폐기율이 높은 제품이 뭔지 보려면 일일이 계산해야 하는데, 이게 손이 너무 많이 가고 시간이 오래 걸려서 개선이 늦어지는 게 문제예요.  

월별로 원자재 사용량과 폐기율을 비교해야 하는데, 수작업으로 하다 보니까 실수도 많고요. 이걸 자동화할 수 있으면 정말 좋을 것 같아요!"

---

자동화하고 싶은 업무  

1. 원자재 사용량 자동 정리  

- 생산 공정별로 원자재 사용량을 입력하면 자동으로 정리되었으면 좋겠어요.  

- 현재 재고도 바로 반영되게 해서 실시간으로 확인할 수 있으면 좋겠어요.  

2. 폐기율 자동 계산 & 분석  

- 원자재 사용량 대비 폐기량을 자동으로 계산해서 폐기율이 몇 %인지 바로 볼 수 있었으면 해요.  

- 월별·분기별로 폐기율이 어떻게 변하는지도 쉽게 볼 수 있도록 정리되면 좋겠어요.  

3. 생산 효율 분석 & 리포트  

- 원자재를 투입한 만큼 생산이 잘 되고 있는지도 보고 싶어요.  

- 만약 폐기율이 너무 높은 품목이 있으면 경고 표시가 뜨게 하면 더 좋을 것 같아요.  

4. 대시보드 & 시각화 기능  

- 한눈에 원자재 사용량, 폐기율, 생산 효율이 보이도록 그래프 같은 걸로 정리되면 좋겠어요.  

- 특히 어떤 공정에서 폐기율이 많이 발생하는지 바로 알 수 있으면 개선하는 데 도움이 될 것 같아요.  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 불량품이 발생한 후, 수작업으로 원인을 추적하고 기록  

- 불량품을 발생시킨 원인(인력, 설비, 재료 등)을 분석하지만, 대부분의 과정이 수작업으로 진행  

- 불량품 원인 분석이 지연되고, 실시간 피드백이 어려움  

- 데이터 수집 후, 분석을 위해 별도의 시간을 소모하고, 종합적인 분석이 부족  

 자동화하고 싶은 업무  

- 불량품 발생 데이터를 자동으로 수집하고, 발생 원인별로 자동 분류  

- 불량률을 실시간으로 계산하고, 원인별로 세분화하여 분석  

- 불량품 발생 시, 자동 알림 기능으로 해당 원인에 대한 개선 요청 발송  

- 불량률 및 원인 분석 결과를 시각화하여 빠르게 문제를 파악  

- 불량품 발생 원인에 따른 개선 방향 및 예방 조치 자동 제시  

1.업종 : 제조업

2.예산 : 200만원

3.제작 요청사항

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 - 저희는 에너지 저장장치 생산 공장으로 각 베터리 성능데이터가 파일 명 

   ' 교체셀 자동화 데이터 파일 예시(원본데이터, 내용 無)' 와 같이 정리 됩니다.

 - 실물 제품이 출하 될 때 '박스 단위(100개) 단위로 출하 되며, P열의 박스번호에 맞는 

   셀이 들어가야 합니다.

 - 해당하는 제품 데이터도 같이 송부 되는데, 데이터가 만들어진 이후

   외관 검사를 거치며 각 박스에 몇몇 제품이 교체 되게 됩니다.

   이는 다른 층에서 제품 별로 검사 후 '교체셀 용지 예시' 처럼 불량 발생한 제품을 

   정상제품(교체셀)로 바꿔 넣고 기록합니다.

 - 이때 발생한 불량 셀의 시리얼을 포함한 D~O열 까지의 내용이 교체셀 시트에   

   정상 제품 데이터로 바꿔져야 합니다.

   지금은 불량 제품 시리얼을 'CTRL + F'로 찾아, 복사 붙여넣기 통해 교체 중입니다 

   단추 하나를 눌러서 전체 교체셀이 한꺼번에 바뀌는 시스템으로 변경하고 싶습니다

   간단히 동시에 'CTRL + F' 및 '행 단위' 로 한꺼번에 바꾸는 엑셀 VBA를 의뢰드립니다.

2)자동화하고 싶은 업무

* 불량셀에 해당하는 시리얼 찾기(기존 'CTRL + F')

* 교체셀 파일에서 불량 셀을 교체한 셀 시리얼 데이터 붙여넣기

*'복사 붙여 넣기 통한 다른 파일에도 적용 필요