안녕하세요

제작한 주신거에 추가 사항이 있어서 글 남깁니다.
자꾸 이것저것 추가요청드려서 죄송합니다.
1. 쉬트명하고 위에 이름명을 수정할려고 하는데 어떻게 하는지 잘 안되요 T-T
   원본1=>티몬주문서
   원본2=>주문서(업로드) 수정부탁드립니다. 이동버튼명도 부탁드려요

2. 로케이션 B열(패킹NO) 앞에 브랜드 추가 부탁드려요

3. 상품코드변경 B열(판매등록상품명) 앞에 브랜드 추가 부탁드려요

4. 원본2에서 O열(비고)에 브랜드 명이 나오게 부탁드려요.
   원본2에서 품명이 같으면 상품코드변경에 추가된 브랜드명이 O열 비고란에 표시되었으면 합니다.
 
5. 판매일자/쇼핑몰/주문번호/수취인/주소/연락처1/연락처2/브랜드/로케이션/품명/옵션/수량/가격/요구사항
   이렇게 구성부탁드려요

6. 일일판매현황에서 B열(상품명)앞에 브랜드 추가 부탁드려요

로케이션 쉬트에서 로케이션 등록하고 드레그랬더너 13 런타임 오류가 발생하였습니다. 형식이 일지하지 않습니다 라고 메세지 나오는데 입력후 드레그 해도 상관없는건가요?????

7. 상품로케이션 만들어주신거요

원본1에 보면 상품명이 03.TENNIS ELASTIQUE FEMME_208|CORAL|245 이렇게 되어 있는데요

이번에 딜 판매되는 옵션명을 보니 020.TENNIS ELASTIQUE FEMME_208|CORAL|245 이런식으로 되어 있어서

상품명이 없는 코드가 생성될때 .TENIS ELASTIQUE FEMME_208|CORAL|245 나타나는데요

앞에 숫자를 2자리 3자리 4자리 이상일때도 감안하시어 수정 부탁드려요.

02. 030, 0540. 이렇게 여러종류로 나오는것 같습니다

금요이날 원격으로 수정처리 해주셨던 부분도 같이 적용하여 수정부탁드립니다.

추가 필요한 사항이 있어서 문의드립니다.

로케이션 만들어주신거랑 비슷한데요

상품코드변경과 판매내역 일별판매현황은 동일하구요

그 대신 입고와 주문별 출력물산출하고 피킹지 제작이 있습니다

입고은 파렛트별로 제품을 보관하고 있기 때문에

로케이션이 변동은 크게 없습니다만...

그 대신 입고를 날짜순으로 잡히게 됩니다

그리고 판매하는 쇼핑몰마다 주문서 폼이 각각 틀린데 틀린주문서가 취합이 되서 출력이라는 쉬트에 취합이 되구요 그 취합된 자료수량이 피킹지처럼

토탈수량이 나오면 됩니다.

문제는 판매쇼핑몰이(티몬,쿠팡,지마켓,인터파크,N샵,동원몰....)등등 판매쇼핑몰별로 주문서가 틀린데 틀린주문서를 동일한 내용으로 취합이 되어야 하는건데.. T-T 가능할까요??

추가파일-판매내역 쉬트 제목폼은

판매일자/쇼핑몰/주문번호/수취인/주소/연락처1/연락처2/상품군/상품명/수량/가격/요구사항/비고

추가 파일 보내드린거 확인해보시고 금액 알려주세요 결제하겠습니다.

안녕하세요. 

(주)0000 식품제조 업체입니다.

업무 최소화를 위해 쿠키를 추천 받았습니다.

식품회사 기본적으로 사용되는

원료수불장,생산일지(원료투입량 자동),

제품재고 입출고 자동 합계

경리쪽은 

매입/매출 통합관리

매입 매출처 주간/ 월별 현황

거래명세서 작성시 제품 재고 연동

입금 출금  업체별로 한눈에 볼수 있겠금 부탁드립니다.

1.업종:중장비 제조업 

2.예산:

3.제작 요청 사항

1)업무 흐름(프로세스)

 저희는 미국 고소작업차를 만드는 중장비OEM제조업체입니다.

저희는 미국에서 고소작업차 두종에 대해서 발주를 받으면 미국,중국,국내 에서 각 자제를 사서 완성차를 만들어 미국으로 완전차를 수출하는 일을 하고있습니다.

제품은 정해진 날짜에 컨테이너에 실어서 보내야 됩니다.

2)기존업무

사용중인 프로그램은 전혀 없습니다. (수기작성)

기존에는 수기로 생산일지 작성하고 재고 관리및 발주를 내고있습니다. 

해외업체에 발주를 내야되는곳이 60군대 정도됩니다.

해외업체 제품수량은 약 200개 정도되며 리드타임이 제각기 다릅니다

<ex)90일 제작기간에 배로오는기간 30일, 미국에서 물품구매후 웨어하우스에 집결후 한파렛트가 되어야 보내는 방식>

고소작업차 두종 공용자제도 많습니다. 각차에 그 물품이 들어가는 수량도 다릅니다.

각 회사 라인마다 쓰는 수량도 달라서 재고 파악이 어렵습니다.

또 두 고소작업차 만드는 수량도 다릅니다. 

해외에서 물건을 살경우 최소주문수량이 다 달라서 딱맞춰서 주문을 할수가 없습니다.

해외에서 들어오는 물건의 경우 분할로 받는형식으로 되어있습니다.

급할경우 항공으로 들어옵니다. 20개 발주를 내고 5개는 항공으로 5개는 배로 10개는 그다음 배로 들어와 일일이 수기로

표기를 해야되고 그와중에 다음발주분이 나가야 다음 생산이 끊기지 않고 돌아갑니다.

3)자동화 하고 싶은 업무~!

생산계획을 짜는데 생산계획을 짜서 넣으면 그물건이 언제쯤 재고가 부족할 예정이니 발주를 넣어야되는 표기가 되고 

재고 관리가 자동적으로 되서 두 작업차 몇대분까지 만들수 있다 라고 표기가 되었으면 좋겠습니다.

그차를 수출할경우 썻는 자제 수량이 자동으로 빠지는것도 원합니다.

분할로 받는 물건의 경우 언제쯤 받아야 되는지 까지 표기되었으면좋겠습니다.

리드타임이 2,3달의 경우 언제적 발주서인지 헷갈리는경우도있습니다. 예를 들어 4월에 발주나간게 8월쯤들어오면 4월발주중 몇개 입고 완료라고 표기되었으면 좋겠습니다.

결제방식도 제각기 입니다 어떤업체는 30%선입금후 선적전 70% , 선적전 100%, 선적후 30일이내 결제등

결제도 언제까지 되어야 되는지 표기되었으면 좋겠습니다.

안녕하세요, 

맞춤엑셀을 결제하여 인천위생안전과버전( Ver 5.0.1 )과 생산 및 원료수불, 재고 관리 프로그램(LOT번호, 선입선출, 동시공유) 

두 가지를 사용해보았습니다. 

인천위생안전과 버전이 기존에 관리하던 서류와 내용이 비슷하고, 작성도 더 편리하여 이대로 사용하고 싶으나, LOT기록이 되지 않아 불편함을 겪고 있습니다. 

저희는 원재료를 입고하여 액상차, 침출차 등의 제품을 생산하고 있기 때문에 원재료에 로트번호를 부여하고, 

심지어는 반제품을 생산하여 반제품에 로트를 새로 부여하기도 합니다. 

또한 최종 생산한 제품에도 로트 번호를 부여하여 납품처로 판매하면서 재고를 관리하고 있습니다.

인천위생안전과 버전에 LOT를 부여하여 선입선출을 관리할 수 있도록 하고 싶습니다. 

동시공유 기능은 필요하지 않습니다. 

필요 기능 

1. 업체 관리

2. 품목 관리

3. 배합 정보 - 원료 배합 비율 계산 자동화

4. 원재료 입출고 - LOT 부여 

5. 제품 생산 - LOT 부여 

6. 제품 판매 - LOT 관리 (재고 파악)

7. 생산 일지 - 원료 투입 비율 입력 및 LOT 번호 부여 

8. 원료 수불대장 - LOT 확인 

9. 거래내역 

현재의 인천위생과 버전에 LOT 부여 및 이력 관리 기능만 더해지면 좋을 것 같습니다. 

혹시 다른 업무자동화 제품이 있으면 추천 부탁드립니다. 

감사합니다. 

저는횟집에근무관리하는관리부장입니다  예약장부가필요합니다  1월~12월                                                                     파일 열면자동으로 당일 날자가 나왔으면합니다     예약시간 .인원수. 단가. 이름. 연락처.  저이가게는 선곌제을 많이하기때문에 이름을 치면 몇월 몇칠 선결 얼마있음 이렇게    상담전화주시면 감사하겟습니다전화는오전중

안녕하세요. 기장물산입니다. 

저희는 미역, 다시마를 마트별로 발주받아 생산해서 출고하고 있습니다.

기본적으로 엑셀로 사용하고 있는 데, 관리양식을 더 보완해야하고

각 양식을 연계시켜서 자동화시키고 싶어서 문의드립니다.

원물입고, 부자재입고, 생산일보, 완제품입출고, 원물수불, 재고 등인데

마트별로 구분이 필요하고, 미역,다시마 제품은 기장산, 전라도산으로 구분이 필요합니다.

작업량이 많을 것 같은데 상담요청드립니다.

감사합니다.

안녕하세요.

생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

이런 공정으로 진행 됩니다.

제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

프로그램이 재작 되었으면 합니다.

 더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.

 그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

+,- 되었으면 좋겠습니다.

[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

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2016.12.21 유선상담 내용입니다.