프로그램이 전반적으로 너무 불안정하고 '1004 런타임오류'가 너무 자주 나타납니다. 

구매리스트는 입력하고 브이표 체크하면 재료/제품명에 있는 품목인데도 재료/제품명에 없는 품목이라는 메시지가 뜹니다.

입고결과로 소트하면 시간이 엄청 많이 걸리고 (20분이상) 입력한 내용이 날아가버리는 경우도 있습니다.

생산일지에서도 아래부분 기타 - 생산세트수, 생산중량은 입력하고 저장하고 나면 다음에 불러오는 품목에 바뀌지 않고 그대로 남아있습니다. 그리고 런타임오류 너무 자주 나타납니다. 원활한 사용이 안될 정도로....

바이러스 문제인가해서 본체, 외장하드 등에 저장해보고 V3 체크도 해봤는데 바이러스는 없으나 문제가 계속 발생합니다.

완전히 오류를 잡아주세요.

문제가 있다면 전화를 주시면 좋겠습니다.

비용을 들여 만들었는데 사용이 제대로 안되니 담당으로서 정말 곤란하네요.  

보내주신 파일 잘 받았습니다. 

좀 더 구체적으로 받아보고싶은데요

예를들어 한가지 제품을 원료 입고,출고,반제품생산,완제품생산,완제품출고까지 쭉 보고싶습니다.

이렇게 하려면 필요한 서류가 무엇인지

이렇게 재현이 가능하신지 알고싶습니다.

필요한 서류가 있다면 바로 보내겠습니다.

연락주세요 

1. 최종적으로 제품 생산, 출고 입력시트에 공장분류는 빼주세요.

2. 원료입고현황에서 단가변동 내역이 확인 가능하므로 단가 변경 List는 빼주세요.

3. 제품별 원료정보에서 원료의 단위 혼용 (ml,g 등등) 필요 없으므로 기준 단가입력하는 칸에 중량 입력 후에는 변동이 없습니다. 이것도 빼주세요.

나머지는 변경 계획이 없으므로 위 내용들 삭제 후 진행 부탁드립니다.

맞춤제작 진행 부탁드릴게요.

저희 프리미엄 회원권 결제해서 쓰고있는데 맞춤제작 되는건가요?

1. 명세표 부분 삭제

2. 거래처별 입고, 출고 내역 검색 기능 추가

요렇게 부탁드려요

저희는 전통식 장류제조업체입니다.

콩이 입고되어 메주를  만들고 된장을 숙성시키고 포장하여 완제품으로 출고할때까지

그리고 메주의 상태표기,반제품(된장 숙성물)숙성상태,숙성기간등이 기록된 생산일지(지금 생각은 콩 증자상태 제국상태, 반제품일지,완제품,메주상태(발효조건 온도,습도 외부상태기후-비,맑응,흐림등)을 일일이 기록하여 data를 정리하려하니 한눈에 보여지는  것을 만들었으면 합니다.

반제품lot no에 click하면 생산조건등이 나타나서 반제품상태를 검사하여 출고 시기도 조절 하고 십고요.

이런 백데이터를 많이 가지고 있어야 제품도 균일하게 관리가 될 것 같고요.

원료 수불건인데 숙성기간이길고 공정이 복잡하여 수불이 힘듭니다.같이 연계가  되엇으면 좋겠는데요.

재고관리 대장을 찾고있습니다. 

저희가 만드는 제품은 5가지 정도이며

이 5가지 제품에는 각각 1~20개 정도의 부품이 있습니다.

1제품이 출고가 되면 해당 제품에 부품들의 재고가 마이너스 되며

또 입고가 되면 플러스가 되는 재고파일이 있으면 합니다. 

1. 업종:  식품 제조업

2. 예산 :

3. 제작 요청 사항

 1)업무흐름  :  저희는 김밥제조 업체 입니다. 간단하게 말씀드리면 원재료 입고 , 제품 생산, 제품 판매 , 반품이 있습니다.

 생산하고 제품을 납품처로 판매하고 반품을 받습니다. 제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.

 2)기존 업무방식 :지금 현재 생산일지도 따로 없습니다 그래서 지금 처음으로 맞춤 제작하여서 시작하고 싶습니다

  지금 현제 나가는 발주서는 프로그램으로 보내드렷습니다.

 3) 자동화 하고 싶은 업무:원료 수불부/원료재고/제품제고/ 생산일지(원료투입량 자동환산)자동 합산 되면 좋겠습니다.

*원료 입출고 내역을 입력하면 거래명세서 가 자동으로 입력되었으면 합니다.

* 생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 재고파악도 가능했으면 좋겠습니다.

 *월마다 매출실적도 나왔으면 좋겠습니다.

1. 업종: 제조업 (통신기기부품 및 기타가공공작기계) 

2. 예산: 100만원(정부지원금 예산) 

3. 프로그램 다운로드 및 맞춤제작 요청사항

1) 업무 흐름도
저희는 군용 통신기기 하우징이나 부품을 생산하는 제조업체입니다.

3개의 사업장으로 구분이 되며,

제1사업장에서는 Sand Casting(사형주조) 제품을,

제2사업장에서는 Die Casting 제품을,

제3사업장에서는 기계가공품을 생산합니다.
업무 흐름은,

원재료 입고 → S/C 또는 D/C 제품생산(사내) → X-Ray(외주) → 열처리(외주) → 기계가공(사내 및 외주) →

도금/도장(외주) → 최종검사 및 포장(사내) → 납품 입니다.

2) 기존 업무 방식
기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 액셀로 취합, 자체 제작한 생산관리 엑셀 프로그램을 사용하고 있습니다.

매일 입출고되는 제품/원재료가 많고, 다품종 소량 생산품들이 많아 정확한 재고파악 및 생산스케줄 관리에 어려움이 있습니다. 현재, ERP 시스템 도입을 검토하고 있습니다.

3) 자동화 하고 싶은 업무
- 입출고 및 재고현황 자동화 프로그램

- 제품생산 (사내와 외주임가공품의 통합관리) 프로그램

- 일별 생산량 자동화 프로그램?

원재료 입고(목재, 철물, 서랍 등) -> 싱크대 및 붙박이장 생산 -> 제품 판매

이런 흐름으로 자재가 관리됩니다.
싱크대 및 붙박이장은 규격에 따라 색상에 따라 들어가는 량과 철물 서랍의 종류가 다르고요.
그렇게 나온 제품이 완성되면 원자재에서 그 양을 빼서 자재를 관리하고 싶습니다.

제가 맞춤엑셀쿠키 사이트를 확인해보니
제품생산관리 업무자동화 프로그램(원자재 입출고관리)와 많이 비슷한것 같습니다.

견적서 쪽은 좀 더 복잡한데요.
견적은 저희가 제작하는 것 말고도 다른 회사 제품들도 선택이 가능해야 하거든요.
이건 컨설팅이 필요할것 같아서 이렇게 맞춤제작 신청을 요청합니다.
혹시 출장 컨설팅이 가능하신지요?

화장품 제조업체입니다.

화학 원재료 및 부재료 BOM 관리와 재고체크 연동 프로그램 개발 문의합니다. 

발주서-원재료 재고체크- 원재료발주-반제품생산

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.
제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.
반제품 BOM 등록해놓으면 발주시 프로그램화 되어 원재료 재고체크 하여

발주넣을 원재료 확인을 할수 있었으면 합니다.