1.업종 : 해외구매대행
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무 

해외구매대행의 카드 사용이력은 매입에 자동으로 잡히지가않아

건 바이 건으로 정리를 해서 매입을 인정받아야함으로 자료 정리가 저한테는 복잡합니다

21년 1월 초가 되어야만 20년 12월 정산자료까지 나옵니다

그럼 제가 보내드리는 자료는

네이버 스마트스토어 정산내역 / 해외배송대행업체 사용이력 이 2개의 자료입니다  

(해외 배송대행 업체 사용 이력 내용보시면 제품명, 구매금액과 수량 등 상세히 기재되어있습니다)

1.스마트스토어 정산금액(ex 판매금액+배송비-카드수수료-네이버판매수수료=순수 정산금)

2.해외카드 구매 이력 및 해외 배송대행 업체 사용내역 자료(ex 김** 고객 / 제품명 / 제품가격 / 수량 / 배송비 기재) 

제가 보내드린 엑셀 작년정산파일에 (최종 취합)시트 제일 우측 보시면 이와같이 "순이익"을 건 바이 건으로 정리해야됩니다

ex)

1. 날짜 / 고객명 / 상품명 / 수량 / 정산완료일 / 네이버 정산금액(상품비+배송비-상품수수료-카드수수료) 

- 해외구매금액 - 해외배송비 = 순수익

2.

3.

간단하게 요약하자면 보내드린 취합시트 내용처럼 스마트스토어 정산자료와 배송대행업체 정산자료를 이용하여 만들어주시면됩니다

위 내용처럼 정산일을 기준으로 월별 또는 전반기 / 하반기 이렇게 2개의 파일로 나눠주시면 되구요(세무사별 상이해서 다시말씀드림)

이렇게 의뢰드렸을때 금액과 자료 정리기한은 어떻게될까요?? 

1.업종 : 화학 제조업
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 물품을 엑셀에 검색하면  원료, 단가 가 자동으로 나오는프로그램을 원합니다

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 실리콘 소포제를 만드는 화학업체입니다.

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 100만원 내외
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

자동차 에어필터를 제조하는 회사 입니다.

필터의 원단이 입고되고, 사출몰드가되는 플라스틱원료가 입고되고, 고무패킹이나 부자재가 입고가되면 사출성형기를 통해 완제품이 나옵니다.

품목이 조금일때는 제품 재고관리가 그리 어렵지 않았지만

신차가 생길때마다 필터도 바뀌고 새로운 차량이 계속 쏟아져 나와 재고 관리가 어렵습니다.

현재는 자재 입고만 파악하고 제품 출고만 파악하게되어 제품 1개가 나오면 원자재 얼마가 사용되고 하는지 파악이 되지 않고 있습니다.

하여 자재발주는 실제로 자재창고에 가서 실사를 하고 발주를 하며 제품재고 창고에서 실 재고를 보고 출고를 합니다.

* 제품이 백여개가 넘고 백여개의 제품에 각 원재료가 수백개가 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무

* 사출기에서 최종 생산된 제품 1개에 각 원자재가 얼마나 사용됐는지 알고싶습니다.

남은양과 발주시점을 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

* 각 원자재들의 입고를 입력할 수 있고, 제품 1개당 각 원자재들이 몇개 혹은 몇그람 사용되는지 링크되어 저절로 재고 관리가 됐으면 좋겠습니다.

* 생산일지 입력 만으로 제품생산에 따른 원자재 재고확인이 가능 하면 좋겠습니다.

* 일자별로 어떤 제품들을 출고했는지 출고 입력하면 제품재고도 확인할 수 있었으면 좋겠습니다.

* 또한 현 재고등 링크되어진 재고 외에 이미 제작되어진 제품 또는 반품등의 재고를 입력 할 수 있었으면 좋겠습니다.(실 재고 파악시 제품이 1개 늘어남에 따라 원자재가 따라서 없어지지 않도록)

* 각 원재료 제품의 분실 파손 불량 등 실재고와 수량차이를 입력하여 현시점 원재료 재고과 제품재고를 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

* 현재 사용중인 관리생산일지를 활용 부탁드립니다.

견적가와 제작비용지원가능여부 확인부탁드립니다. 

1.업종 : 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

기존 제작된 기성프로그램들이 많이 있는데 사용하기가 좀 번거로워서 저희사업장에게 맞는 프로그램을 간단하게 만들고 싶어서요.

저희가 만들고 있는 품목은 강화유리로 거래처가 사이즈를 보내주면 그 사이즈에 맞게 재단을

해서 판매를 하는 방식입니다.

예를 들면 거래처가

 5T투명강화유리 단가 500원, 가로1,000mm * 세로1,000mm사이즈의 유리를 거래처가 5장을 발주하면

 1000*1000/91809=10.89평 <-----평수계산

  10.89평 * 단가500원 = 5445원 <----평수에 따른 1장당 가격계산

 5445원 * 5장 = 27,225원이 되는 방식입니다. <----- 최종가격

강화유리의 특성상 유리사이즈는 천차만별입니다. 쉽게 말해 어떤 건물에 들어가는 유리의 종류 및 사이즈가 다 다르자나요??

메뉴구성으로는

1. 거래처 입력 및 수정

2. 생산단가입력창(위에 예를 든 부분)

3. 거래처매출현황(월별판매현황등) 및 견적서

4. 미수금 현황

2)자동화하고 싶은 업무
*
*
* 

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 300만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 영업판매계획-생산계획- 구매계획

2)자동화하고 싶은 업무
* 판매계획을 입력시 소요량 확인 후 재고와 비교 뒤 MOQ대비 실제 필요 발주수량 확인

BOM이 레벨로 구성되고 한개의 제품에 여러가지 반제품, ASSY 구성으로 실제 필요 발주 수량 확인이 자동화 되지 않아 업무시간이 과중됩니다. 
* PKG BOM에 기기와 SMD의 중첩이 되어있고, 여러가지 제품에 반제품 중복 사용이 모두 반영되어 수량 확인 필요
 

1.업종 : 제조업 (섬유 원단)
 

2.예산 : 150만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
원재료를 구매해서, 원단을 생산해서, 판매를 하는 회사입니다.

거래처별 오더베이스로, 주문을 받아서 생산하는 방식입니다.

그러다보니, 정해진 아이템이 없이, 매번 새로운 원단을 생산을 합니다.

물론 그중에 30~50프로 정도는 리피트 오더 입니다. 리피트 오더라도,

LOT가 다르기 때문에 구분해서 사용을 해야합니다.

하루 평균 4개 정도, 한달에 80~90개 정도의 오더를 받아서 생산합니다.

저희 자체 공장에서뿐만 아니라,

외주공장에서도 생산의뢰를 해서, 판매를 합니다.

저희가 원단을 생산하는 곳은 총 8~10군데 정도 됩니다.

하나의 오더를 수행하는데 평균 10일에서 30일 정도 소요되므로,

그때그때 캐파되는 공장에 생산의뢰를 하며,

생산된 공장에서 직접 출고를 의뢰합니다.

생산이 완료되면, 한꺼번에 출고가 될때가 있고,

생산중에 파셜로 출고가 될때가 있습니다.

그리고 생산이 완료되더라도, 한꺼번에 출고가 되지 않고,

수개월에 걸쳐 출고가 되는 경우가 있습니다.

간혹, 생산의뢰를 해놓고, 원단을 가져가지 않는 장기재고들 또한 있습니다.

그런 재고들은 새로 영업을 해서, 다른 거래처에 팔고 합니다.

기존 업무 방식은,

엑셀파일을 활용해서 했었습니다.

나름 함수를 넣어 활용했지만, 전문가가 아니기에,

하나의 파일에 못담고, 여러개의 파일로 나눠 입력을 했습니다.

그러다 보니, 중복 입력해야하는 부분,

파일 여러개를 열어서 찾아봐야하는 번거러움이 있었습니다.

일이 여러가지 파트가 나뉘지만, 다른 쪽에는 문제가 크게 없어서,

원단생산관리 및 수불, 정산 파트 부분만 도움을 얻고자 합니다.

2)자동화하고 싶은 업무

*오더 접수후, 오더별/생산처별 원단 생산관리  
*오더별/생산처별 원단 입출고(수불) 및 재고관리 (오더별/아이템별/LOT별/칼라별 등등 구분되어야함.)

*거래처별 출고된 원단에 따른 월말 정산관리

  (기간 및 업체명 입력하면, 출고된 원단 및 수량에 따른 청구서가 자동 작성이 되게끔)

*기존 재고원단들도 같이 입력해서, 새로운 원단들과 같이 관리가 되게끔.

*거래처/생산처/오더번호/아이템/월별/일별 등등 찾고자 하는 검색 조건으로 검색하면, 한번에 그에 관련한 데이터들이 정리되서 보여지게끔.