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'생산일보'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 948건

  • 자재관리 프로그램 맞춤제작 견적 요청드립니다.

    1.     업종 : 매연 저감 장치 개발 및 생산

    제작 요청사항

    업무흐름 및 기존 업무방식

    *자재 장부-조회가 가능해야 함, 현재고 파악,  입출고 내역(입고 업체 및 단가 입력, 출고는 외주업체로 출고), 부족한 자재 파악

    *생산-BOM 등록을 통한 양산제품의 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 파악 (BOM이 변경이 될 경우 변경이 용이해야함, BOM등록이 여러 개가 등록 되어야 함-양산품 종류가 10가지 이상 됨, 모제품과 자제품이 구분되어 있음)

    창고가 2~3곳으로 지정이 되어야 함(본사창고, 외주창고가 있어야 함-본사에서 생산을 진행하지 않기 때문에 자재가 대부분 외주 창고에 있으며 외주창고로 직접 입고 될때도 있음), 재고이동의 개념이며 외주 창고의 재고를 바탕으로 소요량을 계산하고 부족한 자재에 대한 수량을 확인 할 경우 본사와 다른 외주 창고도 보여져야 함

    *출하-BOM으로 양산품의 자재 출고가 이루어지면 제품으로 등록이 되어야 하며 출하수량을 직접 입력하여 출하 후 남은 제품 수량의 관리가 되어야 함

    *원자재 및 현재고를 바탕으로 현재고금액 파악이 가능(같은 자재가 입고되는 업체나 시점에 따라 단가의 변동부분이 있음)

    *현재 가지고 있는 자재 장부가 엑셀로 되어있기때문에 엑셀 파일을 업로드 및 다운로드하여 장부의 입력이 가능하여야 하며 ERP와 연동이 되는 프로그램이 아니며 서버기반이 아닌 담당자의 PC에서만 사용이 가능한지? 제품 사용시 유지 보수가 가능한지 답변 부탁드리겠습니다.

    -----------------------------------------------------------------------------------추천하여 주신 생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산ver)은 사용을 해보고 있는 중이기는 하나 저희 시스템과는 맞지가 않는 부분이 있어서 맞춤 제작이 필요할듯 합니다. 우선 외주생산을 진행하고 있기때문에 창고가 두개 이상 설정이 되어야 하며 본사에서는 직접 생산을 진행하지 않고 자재의 이동만 하여주고 외주 업체에서 생산을 하기 때문에 자재의 이동이 필요하며 같은 자재라 해도 들어는 시점에 따라 단가 및 입고 업체가 다르며 단가의 평균값 내지는 최신값이 업데이트가 되어야 하는 상황입니다. 그리고 생산이 이루어지는 시점전에 미리 기존의 외주업체 재고에서 소요량을 산출하여 부족한 자재가 보여져야 하며 생산이 이루어지며 매출 계산서가 발행이 되는 달에 재고의 차감이 이루어져야 합니다.현재 가지고 있는 엑셀 장부가 있기때문에 그 부분이 업로드가 되어야하는 상황을 고려하여 견적을 주시면 좋겠습니다. 현재 사용하고 있는 엑셀 장부를 파일로 보내드리겠습니다. 현재 사용하는 장부의 구성이 재고현황(지난달 재고수량을 이월하여 매달 작성, 현재고가 보여짐), 입고현황(당월의 자재 입고 내역 및 자재 이동내역), 출고내역(당월의 자재 출고 내역 및 자재 이동내역), 양산 출고현황(자동 서식이 설정이 되어있어  당월 생산 내역을 기입할 경우 자재의 차감이 이루어 지고 그 다음번 생산을 진행하기 위한 소요량도 수량을 입력하면 차감이 되기때문에 소요량 계산도 이 부분에서 진행을 합니다) 기존의 장부가 매달 파일을 작성하여 사용함으로 조회부분이 어려운점이 있어 이 부분을 개선하고 프로그램 문의를 드리며  통화 요청 드립니다.

     

  • [맞춤제작]원료수불 및 생산일지 자동화 프로그램 요청

     

    1.업종 : 식품제조업
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
       당사는 침출차 및 분말류를 제조하는 업체 입니다.

       공정은 원재료(생물, 건조물) 입고 >> 1차가공(세척,건조) >> 2차가공(분쇄,선별, 로스팅) >> 배합 >>제품생산 >> 완제품 포장 >>>출고 입니다.

    생산제품은 단일 원재료를 사용하는 품목도 있으며 여러 원재료를 혼합하는 블랜딩 제품도 있습니다.

     

    기존에는 간단하게 엑셀로 식을 만들어 사용하고 있으며 최근 생산관리 프로그램을 월 사용료를 지불하고 사용중인데 이 마저도 저희가 필요로하는 부분을 만족 시켜 주지 못하고 있습니다.

     

    기존 자체적으로 만들어 쓰던 엑셀 첨부 합니다.

    2)자동화하고 싶은 업무
    *원료수불부(원재료 재고관리) / 반제품 수불부 / 생산(포자) 일지 / 완제품수불부(완제품 재고관리)
    *사용중인 원료가 건조하는 과정이나 1.2차 공정중 손실되는 부분들이 있어 이에 따른 생산수율(평균손실율)을 한번 입력하면 자동으로 재고관리에 반영이 되었으면 합니다.
    *문서 출력이 필요한 부분이 있습니다.

      일자지정하여 출력가능 했으면 합니다.- 납품업체 현장 점검시 제출용

      년간 생산실적 출력 및 다운로드 가능 했으면 합니다. - 매년 년초 식품안전나라 생산실적 보고용 

  • 제조업 생산일지와 원료수불부 한번에 작성하기 요청합니다.

    1.업무와 문제
    제조업 회사에 다니고 있는데 제조도 해야하고 생산일지와 원료 수불부 까지 작성 하려다 보니 시간이 너무 낭비되는 것 같아서 알아보다가 요청해봅니다.

    2.해결책(업무자동화 요청)
     주스와 도시락을 제조하는 업체입니다. 두개의 엑셀파일로 생산일지와 원료수불부를 일일이 입력하고 있습니다. 주스1 생산일지 파일에 5개 생산 했다고 입력후 출력하여 주스1에 들어가는 원료를 일일이 엑셀파일을 검색해서 날짜와 사용량을 입력하고 있습니다. 이 작업들이 주스갯수와 도시락까지 합하면 하루에 2시간씩은 걸리는 것 같습니다. 문의 드립니다. 

     

    파일 예시로 주스랑 원료수불부 파일 보내드립니다.  

  • 자동화 양식에 대한 견적문의 드립니다.

     

    1.업종 : 제조업(자동차부품)
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

      자동차 엔진에 적용되는 부품을 생산 및 가공하는 업체입니다.

      업무흐름은 원자재입고 → 생산 → 출하검사 → 출하장 → 고객사 공급입니다.

      원재료는 코일형태 입고와 고객사 사급품으로 구성되어 있습니다.

      

      ① 코일입고 → 제품생산(최대 6개 단발공정으로 구성) → 외주가공 → 출하검사 → 출하장

      ② 사급품 입고 → 제품생산(최대 5개 단발공정으로 구성) → 출하검사 → 출하장


      ※ 코일 원자재의 경우 입고 시, 중량(kg)으로 입고되며 제품 단중으로 계산하여 낱개수량(ea)으로 환산되어야 합니다.


    현재 엑셀을 이용하여 자재관리 / 재고관리 / 생산일보 / 불량유형 및 수량파악을 실시하고 있으나

    각각의 기록 양식을 별도로 사용하고 있어서 통합된 자동화 양식의 운영이 필요합니다.


    전반적으로 자재입고부터 출고관리, 불량유형분석자료 등에 대한 자동화 운영을 바라고 있습니다.

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 자재입고 및 투입대장

    * 자재 및 물품구매의뢰서 작성 (작성부서별/작성자별)
    * 생산계획 및 생산일보, 생산달성율

    * 고객 수주발주 및 출고계획 / 납품율

    * 공정별 불량집계

    * 원재료/공정품/출하장에 대한 재고관리

    * 성과지표 보고서에 대한 각 data 반영

     

     

  • [맞춤제작 컨설팅] 생산/납품 업체별 출고현황

    1.업종 : ex)스티커 제조업 

    2. 예산 : 개인의뢰

    3, 제작요청사항

    1) 업무흐름(프로세스)

     

    간단히 말하면 위조 방지 Tag를 제작하는 회사 있네요

    문제는 생산을 다 외주 관리를 줘서 4군데 업체에서 생산 하여 그 생산처에서 직접 납품을 진행 하고 있습니다

    저희쪽에서 원제료를 공급하여 그쪽에서 그 원재료 가지고 생산을해 납품을 2군데 업체에다 진행 하고 있습니다

    지금 현재 가지고 있는 양식은 있는데 너무 복잡하게 되어 있어서 요청 드립니다

    2) 기존 업무 방식

     생산업체별 출고현황 /납품처별 출고현황 납품처별 생산 예측 현황 이런식으로

    재고 및 출고관리를 하고 있습니다

    기존에 쓰던 양식 발송 드립니다

    3) 자동화 하고 싶은 업무

     

    우선 한번에 보여 질수 있었으면 좋겠고요 외주업체에서만 생산하다 보니 외주업체 관리를 해야 하는데

     

    외주 업체별 생산 및 출고 현황이 나왔으면 좋겠고 월별/일별/외주 업체별 / 통합 / 이런식으로 한눈에 알아보고

     

    쉽게 재고 관리 및 출고 관리  생산관리가 되었으면 좋겠습니다

     

  • 생산계획 자동화 문의

     

    1.업종 : 멸균백제조업
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항  
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

      식품용 멸균백 제조업체 입니다.

      * 5대 제조설비보유

      * 제품에 따라 1번장비로 완성되는 품목이 있고 , 

        1번장비를 거쳐 2번장비에서의 공정이 한번더 있는 품목도 있습니다.

      * 현재는 주문이 들어오면 각 장비의 공정과 생산량을 고려해 수기로 생산계획을 잡고

        업체에 납품 가능한 시점을 알려주는 방식 (엑셀에는 기재만)

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 생산계획을 수기가 아닌 전산으로 하고 싶습니다.

    *주문품목과 수량입력 -> 생산일정계산 -> 납품가능일까지 계산되는 기능 희망

    *거기에 필요 원부자재 계산도 가능하면 좋을 것 같습니다.


    현재 생산일보과 생산계획표를 첨부 합니다.

  • 생산 및 원료수불부

    제과제빵 업체입니다.

    (5275) 생산 및 원료수불 자동관리 프로그램 ver 4.1.6 을 사용중에 있습니다.

    현재 많은 부분에 있어 만족하면서 사용중에 있는데 저희와 맞지 않는 부분이 있어서 연락드립니다.

     

    불편사항)

    제품생산시트에서 추가가 생산량으로 밖에 되질 않고 있는데 저희 업체특성상 반죽량으로 모든 공정을 관리하고 있습니다.

    또한 반죽 상태에 따라 매번 완제품 생산량을 입력하게 되면 매번 사용한 원료량이 맞질 않고 있습니다.

     

    개선사항)

    생산을 추가할때 생산량이 아닌 반죽량으로 변경해 주시고 반죽량으로 원료수불부가 나오고 생산량은 저희가 따로 입력을 하는 형태이면 좋겠습니다.

    시트에 원료수불대장(제품별)이 있는데 이부분은 반죽량에서 저희가 따로 입력한 생산량을 나눈 값으로 원료수불부가 나오면 좋겠습니다.

    재고현황시트에는 저희가 입력한 생산량이 나오면 좋겠습니다.

  • [이벤트 신청] 식품제조가공법소, HACCP/스마트HACCP 인증업체 생산일지, 원료수불부, 재고관리 자동화 맞춤 제작

     

    1.업종 : 식품제조가공업
     

    2.예산 : 20만원
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    * 업무 흐름은 인천시청 식품위생과 업무 흐름과 거의 유사할 것 같습니다.

    1) 원재료 입고 : 대두, 연잎, 천일염, 고초균 (주요 4종임)

    2) 부자재 입고 : 롤지, 스티커, 포장테이프, 아이스박스, 아이스팩,

                       뽁뽁이, 보냉팩 (등)

    3) 생산일지 작성
    4) 거래내역 작성

    5) 재고 통합관리

     

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 생산일지 작성
    * 원료 수불부 작성
    * 재고관리

    * 판매관리

     

    4. 특기사항

       - 2019년 8월 30일, 식품제조가공업을 창업해서 처음 시작할 때 엑셀 프로그램을

         도입을 하려고 검토를 하고, 연락을 드렸었습니다.

       - 당시에는 우선 제조가공업을 시작해야 하는 타이밍이라

         도저히 엄두를 못 냈었죠

       - 2021년 처음으로 HACCP/스마트 HACCP을 적용하고,

       - 2021년 경리나라 ERP와 다우오피스를 이용하고는

         있지만,

       - 이제는 2019년 창업초기의 초심으로 돌아와서 가장 간편하고,

         언제든지 편리하고 수정해서 사용할 수 있는 엑셀 프로그램이

         제격일 것 같습니다.

       - 우리 제조 품목과 공정은 매우 간단하기 때문에 식품위생과의

         업무 흐름이면 충분할 것 같고, 그 중에서 필요한 최소 항목만

         선별해서 사용하면 굳이 경리나라까지도 필요가 없는 상황이

         될 것 같습니다.

       - 더욱이 최근에 TV홈쇼핑 QA를 네 번째 받아 보았지만,

         원료수불부, 생산일지, 재고관리만 철저히 관리하면

         충분히 홈쇼핑 QA를 손쉽게 대응할 수 있을 것 같습니다.

     

     

  • 자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.

    1. 업종: 자동차 부품 제조업 

    2. 예산: ???
    3. 제작요청사항

      자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

      공정은

      원자재 입고→생산→출고 입니다.

      생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

     

    4.기존업무방식

       원자재 입고하면

       총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

       로트1-1,000: 재고있음

       로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

       로트3-1,000: 재고있음

       로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

       로트5-1,000: 재고있음

    이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

    현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

     

    그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

    사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

    사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

     

    외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

    간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

    항상 역추적을 했습니다..

    외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

    그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

    심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

    그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

    고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

    고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

    나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

    그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

    이렇게까지 해본적이 없습니다.

    그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

    이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

    여기까지 모두 확인이 되었습니다...

    제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

    재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

     

    우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

     

     

     

       

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