1.업종 : 제조(금속가공,간판및 광고문)
 

2.예산 : 200만원(지원예산으로도 가능합니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

저희는 안전구조물과 광고물을 제작하는 업체입니다.

업무는 견적산출→발주→원재료 입고→제품제작→제품납품입니다.

기존의 견적산출을 수기로 일일히 자재단가를 산출 후 견적를 제작했는데

입고되는 원재료의 종류와 사이즈도 매번 틀려서 단가산출이 더딥니다.
 

2)자동화하고 싶은 업무
*견적산출을 할때 모든자재를 가운데 필요한 자재만 자동으로 산출됐으면 좋겠습니다.
*아크릴이나,스카시업무를 견적산출할때에도 자재와 두께에 따라 단가 산출이 자동으로 됐으면 좋겠습니다.
*나아가 이러한 견적서를 온라인으로 연계하여 고객들이 자동으로 산출을 할수 있음 좋겠습니다. 

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 200 만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 작업지시서(현장배포용)
* 로트번호 부여 및 업체명,현장명 부여 / 역추적 가능 하도록
* 제품에 사용한 원자재 리스트 같이 표시되도록 하여야함

* 사용한 원자재에 대한 자재수불장/ 자재 재고 / 제품재고 / 생산일지가 자동합산 처리

1.업종 : 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 그라비아 인쇄, 드라이 합지, 배면, 코팅 ,T-Die 등 다양한 라인을 가진 회사입니다.

 업무는 원재료입고 -> 원료(잉크, 용제, 접착제 등등) -> 배합 -> 원단 및 배합한 잉크, 접착제 투입 -> 제품생산 -> 포장 -> 제품출고 이렇게 이루어집니다.

기존에는 수기로 거의 모든 것을 작성했고 거래처에 납품날짜를 맞추기위해 힘들게 라인이 1개에서 2개 2개에서 3개 이렇게 점차 늘리니 원료, 원단, 소모품, 비품 등을 모든라인이 공유 관리가 어렵고 각 라인에서 월별로 매출 순이익을 알수가없습니다.

   a. 구매하려고한 프로그램

     [생산일지, 원료수불, 재고 통합관리 자동화 프로그램(배합정보 - 원료 배합량으로 관리) ver 4.1 ]

2)자동화하고 싶은 업무
*업무방식이 원료(잉크, 접착제, 용제 등등), 원단 등은 입고되어 통합관리하고 그때그때 결정하여 라인별로 들어가는데 저 프로그램에서 원료, 원단은 입력은 따로할수있으면 좋겠고 생산일지에 제품생산한거 입력하면 원단에서 작업방식에 따라 재고 빠져나갔으면 좋겠고 원료는 현장에서 사용량 수기작성하여 받아서 따로 입력하게하면 됩니다.
*생산일지는 라인별로 입력할수있게 하면 좋겠습니다.
*그리고 연단위 월단위로 일단위로 선택하여 확인할 입고한거나 출고한거나 제품재고나 등등을 확인할수있게 했으면 좋겠습니다.

*비품 소모품도 입고입력하는 페이지 그리고 라인별로 투입된거 입력하는 페이지(한라인에 한페이지) 남은 재고 나오는페이지가 있으면 좋겠습니다. 

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

   원자재입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매의 순서로 진행하고 있으며,

   실제 공정진행과 엑셀쿠키와의 상이한 점에 대하여 수차례 문의하였습니다. 

   그동안 이해하지 못했던 부분에 대한 답변을 꼼꼼히 읽고 이해한 이후 최종 업데이트 요청합니다. 
 

2)자동화하고 싶은 업무

* 입고시 포장수량에 대한 부분을 문의하였으며, 답변해주신 내용을 읽어보니 

  일부는 저희가 요청드리는 부분과 일치합니다만, 제가 생각하는 부분과 여전히 상이한 부분이 있습니다.

  - 일단 포장수량을 입력하면, 포장단위를 고려해서 자동적으로 입고량을 계산하는 부분은 

    제 생각과 정확히 일치합니다.  

  - 하지만, 단가의 개념이 1 pac이 아니라 무게등 양을 기준으로 계산되는 것은 좀 맞지 않는 것 같습니다.

  - 일반적으로 제품을 구매할 때, 1 pac을 구매하면, 단가라는 개념이 1 pac의 가격이라 생각합니다.

    물론 저희는 생산에서 수불을 생각하므로, 양이 중요하기는 합니다만, 적어도 구매를 할때에는 

    한 pac당 얼마 이렇게 구매를 하므로, 실제를 반영하여 주시면 감사하겠습니다. 

* 손질부분에 대해서도 말씀드리고 싶습니다. 

  (예) 나물10kg입고 -> 물에불리는 손질을 해서 불린나물 15kg으로 변형. 

   - (실제) 나물10kg이 불린나물 15kg으로 바뀐 것임. 

   - (현재버전 엑셀쿠키로 생각하는 flow)  

      업체로부터 나물10kg입고등록 -> 나물10kg을 업체에 반품등록(업체잘못이 아니므로 금액은 무료)

      -> 불린나물 15kg을 입고등록함.  

    - 제품을 반품하지도 않았는데, 반품등록을 진행하는 부분도 문제가 있어보이므로, 전에 요청드린 

       바와 같이 개발비용과 기간을 알려주시기 바랍니다. 

*  배합비율관련 

    - 유선상으로 말씀드린 바와 같이 생산공정을 진행할 때, 

     배합량의 loss 또는 불필요한 원자재 loss관리 관련하여 두가지 방법으로 답변을 부탁드립니다.

     수정하는데 비용이 드는지, 기간이 필요한지, 현재 프로그램 버전으로 실행이 가능한지 

     알려주시기 바랍니다.    

     1. 생산에 소요되는 각각 개별 원자재에 대하여 따로따로 loss량을 입력하는 방법. 

     2. 유선상으로 말씀드린 바와 같이 배합비율을 매 생산시마다 조정하는 방법. 

1.업종 : 자동차부품생산(플라스틱사출)
 

2.예산 : - (이벤트 당첨이 아니면 예산확보는 어려울것 같습니다.)
 

3.제작 요청사항
   안녕하세요.

1)업무흐름 및 기존 업무방식
  업무는 원재료, 원자재(기본 베이스제품안에 균형추가 들어갑니다) 입고 → 제품생산 

  → 제품 납품(조립라인2개, 부업집1개로, 3곳으로 납품) 입니다.

  원재료 및 자재를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 납품합니다.

 기존 업무방식을 설명드리겠습니다.

금요일에 주간생산계획이 나오면 생산계획에 맞게 제품을 생산해서 납품하는 기본 구조입니다.

 사장님이 계획을 확인후 오더를 주시면 그에 맞게 금형을 장비에 올려서 생산을 하고 있습니다. 

한정된 장비와 인원으로 제품을 생산하는대 계획을 담당하시는 사장님이 바쁘시다 보니 납품에 차질이 생겨서 생산계획 대비 실적이 70~80대에 머무는 일이 빈번하게 발생하고 있습니다.

 기존에는 사장님이 실적을 엑셀파일에 입력하고, 계획과 재고를 확인해서 생산 오더를 주십니다.

하지만 실적은 입력하고 있지만 계획대비 몇개나 제품이 부족한지 파악이 안되고, 조립과정중에

발생한 불량으로 대체품이 얼마나 필요한지가 확인이 안되고 있습니다.

 왜냐하면 제품이 한손에 들어올 정도로 작아서 계획에 딱 맞게 제품을 생산하고 납품하는게 아니라

(수동생산 제품은 150개 또는 200개씩 박스단위 포장, 자동생산 제품은 300개,600개 750개등으로

포장) 중간중간 급한 물건에 대해서 대충 박스에 담아서 납품되는 경우가 빈번하게 발생하고 있습니다.

 또한 자재과장님이 입출고 되는 제품에 대해서 재대로 기록하고 있지않고 그때그때 부족한 제품만

조립실, 부업집으로부터 통보받아서 몇개가 필요한지도 확인하지 않은채 00제품이 필요하다고 찍어달라고 요청하시어 제대로 재고관리가 이루어지지 않고 있습니다.

 이 과정에서 특정제품이 과다하게 생산되어 다른 제품에서 수량이 부족해지는 경우가 발생하고, 잦은 금형교체 소요로 하루에 10건 이상 금형을 교체하고 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 일일생산(납품)실적 파일이 한눈에 알아볼수 있도록 계선되었으면 좋겟습니다.
* 주간 계획과 일일생산 실적이 비교되어 과부족분에 대해서 한눈에 파악되면 좋겠습니다. 
* 앱으로 납품실적 파일을 확인하고 수정할 수 있으면 좋겠습니다.