RE: 추가적인 문의사항으로
1. 재고관리에서 현황에 수량, 가격으로 잡아야 할 경우
    매입가가 시기에 따라 다르기 때문에 같은 제품명이라도 따로 현황을 잡아야 하는건가요?

A: 따로 현황을 잡아야 할껏 같습니다 이유인즉 다른 회사에서 같은 물건을 받는 경우와 유통기간이 다르개 때문에 그래야 될것 같습니다

2. 업체별 가격리스트는 공수업체별 제품에 대한 가격리스트를 말하는건가요? 

A:첨부 파일로 현재 저희가 관리하는 업체별 가격대장표와 출고장 입니다 한번에 같이 보기 위해서 만든건데요 보시

면 판매하는 업체들과 저희가 공급을 받는 업체들의 가격들도 같이 나와서  관리하기가 쉽습니다.

저희가 골머리를 썩이는 부분이 이것입니다. 저희가 공급을 받는 업체들의 가격들이 다르다 보니 비교를 해서 공급업체에 좋은

조건을 찾아 주문을 해야 하고  모든 제품들의 가격들을 업데이트를 해야 비교를 할수 있고 또한 저희가 공급하는 업체들의

가격들도 조금씩 다 다르다 보니깐 가격들을 잡을만 하면 재고가 없고 재고를 잡을만 하면 단가를 다시 잡아야 하는 상황입니

다.

마지막으로

1: 저희가 프로그램을 받은 다음 보안이 필요한점을 다시 문의를 들이면 보안이 가능한지여?

아니면 조금씩 문의를 해가면서 프로그램을 같이 만들어 가는지여?

2:여탯것 문의를 들인 점들이 들어간 프로그램은 얼마정도 하는지여?

감사 합니다

? 

물품재고관리 업무자동화 프로그램(일별 입출고,재고 확인)  

이프로그램에서

 세금내역 / 세금게산서 /계산서합계표 는 필요없구요

출고입력 현황에

피출고 /피입고 추가를 원합니다

현황 출력이나관리할떄는

입고 출고 피출고 치입고 전부다 보여야대구요 ...

메인입력 파일 // 검색을 할수있는   (뷰어?) 가 필요합니다..

(주)다산 

1. 업종: 반도체 장비 조립업체

2. 업무 흐름

1) BOM등록

BOM은 설비별로 등록이 됩니다. 즉 1호기 ~ 10호기 호기 마다 BOM이 등록이되며 1 ~ 10호기의 특성이 달라 BOM이 조금씩 차이가 있습니다.

BOM은 2 ~ 3 가지의 MODULE로 구성되어 있으며 MODULE 당 약 300가지의 PART로 구성되어 있습니다. BOM당 약 1000개의 PART로 구성되었있습니다.

 2) 발주 진행

발주는 BOM이 등록이 되거나 개조건( 호기별 개조작업 ex, 완료된 3호기에 추가 PART , 3호기 BOM이 아닌 다른 BOM을 구성)

을 기준으로 설비별 MODULE 별 업체별로 발주진행

3) 입출고 관리

입출고관리는 바코드시스템도입 예정

3. 첨부파일

통합주문관리대장 : 기존 저희 구매팀에서 사용하는 발주관리대장입니다. 발주진행되는 것을 관리하는 파일 입출고 관리 까지 진행

나머지는 발주서입니다. 위에서 언급했지만 같은 업체라도 BOM 모듈 업체별로 나누어 발주를 진행하고 있습니다.

BOM은 발주서와 비슷합니다.

안녕하세요.

생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

이런 공정으로 진행 됩니다.

제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

프로그램이 재작 되었으면 합니다.

 더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.

 그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

+,- 되었으면 좋겠습니다.

[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

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2016.12.21 유선상담 내용입니다.