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'시생산보고서'검색에 대한 결과입니다.

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맞춤제작 전문가 답변    검색결과 1,094건

  • [맞춤제작 컨설팅] 입고, 출고, 생산, 현장투입 보고 자동화 요청 건

    1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)

     

    2. 예산 : 미정

    3. 제작 요청 사항

    1) 업무 흐름(프로세스)

    ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
        간단하게 말씀드리자면

     '철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)

     → 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.

        철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,

        페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
    2) 기존 업무 방식

    (사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)


     기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.

     

    1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며

                       각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

     

    2'업체별/현장별' 입고  : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며

                            각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

                            추가로  아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여

                            하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.

     

    3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,

                                 '업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.

                                  각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
    4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,

                         각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

    5. 현장 터치업 보고 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고로서,

                                    건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을

                                    투입한 것을 정리한 보고입니다.

     

    6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.

                                     입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.

     

    7.  페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,

                                 사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.

     

    8. 월 생산 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,

                             위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고 양식에 직접 입력하고 있는데

                             저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.

     

     3) 자동화 하고 싶은 업무~!

    1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,

    파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.

    그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,

    도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.

     

    5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.

    투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.

    물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.

     

    6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,

    발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.

    관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.

    단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.

  • [지원 이벤트신청]

     

    1.업종 : 자동차부품생산(플라스틱사출)
     

    2.예산 : - (이벤트 당첨이 아니면 예산확보는 어려울것 같습니다.)
     

    3.제작 요청사항
       안녕하세요.

      저희는 자동차부품중 도어 손잡이 관련 제품을 생산하는 업체입니다.

       저희 업체는 원청업체로부터 제품을 수주받고, 건물 1동을 임대 받아 10인이하 소규모로 운영되

     고 있고, 유압사출기로 제품을 생산하여 납품을 하고 있습니다.

      

      제가 파일을 개선해 보려 했으나 일일실적과 주간계획간의 비교 분석파일 제작에 어려움이 발생해  

     검색중 이번 이벤트를 보고 신청하게 되었습니다. 

     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
      업무는 원재료, 원자재(기본 베이스제품안에 균형추가 들어갑니다) 입고 → 제품생산 

      → 제품 납품(조립라인2개, 부업집1개로, 3곳으로 납품) 입니다.

      원재료 및 자재를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 납품합니다.

     

     기존 업무방식을 설명드리겠습니다.

    금요일에 주간생산계획이 나오면 생산계획에 맞게 제품을 생산해서 납품하는 기본 구조입니다.

     

     사장님이 계획을 확인후 오더를 주시면 그에 맞게 금형을 장비에 올려서 생산을 하고 있습니다. 

    한정된 장비와 인원으로 제품을 생산하는대 계획을 담당하시는 사장님이 바쁘시다 보니 납품에 차질이 생겨서 생산계획 대비 실적이 70~80대에 머무는 일이 빈번하게 발생하고 있습니다.

     

     기존에는 사장님이 실적을 엑셀파일에 입력하고, 계획과 재고를 확인해서 생산 오더를 주십니다.

    하지만 실적은 입력하고 있지만 계획대비 몇개나 제품이 부족한지 파악이 안되고, 조립과정중에

    발생한 불량으로 대체품이 얼마나 필요한지가 확인이 안되고 있습니다.

     

     왜냐하면 제품이 한손에 들어올 정도로 작아서 계획에 딱 맞게 제품을 생산하고 납품하는게 아니라

    (수동생산 제품은 150개 또는 200개씩 박스단위 포장, 자동생산 제품은 300개,600개 750개등으로

    포장) 중간중간 급한 물건에 대해서 대충 박스에 담아서 납품되는 경우가 빈번하게 발생하고 있습니다.

     또한 자재과장님이 입출고 되는 제품에 대해서 재대로 기록하고 있지않고 그때그때 부족한 제품만

    조립실, 부업집으로부터 통보받아서 몇개가 필요한지도 확인하지 않은채 00제품이 필요하다고 찍어달라고 요청하시어 제대로 재고관리가 이루어지지 않고 있습니다.

     이 과정에서 특정제품이 과다하게 생산되어 다른 제품에서 수량이 부족해지는 경우가 발생하고, 잦은 금형교체 소요로 하루에 10건 이상 금형을 교체하고 있습니다.

     

     

       

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 일일생산(납품)실적 파일이 한눈에 알아볼수 있도록 계선되었으면 좋겟습니다.
    * 주간 계획과 일일생산 실적이 비교되어 과부족분에 대해서 한눈에 파악되면 좋겠습니다. 
    * 앱으로 납품실적 파일을 확인하고 수정할 수 있으면 좋겠습니다.

업무단축키    검색결과 4건

  • 식품제조업자를 위한 생산일지 및 원료수불부 자동화 프로그램 _ 자동화 사례 생산일지 및 원료수불부 자동화 프로그램 자동화 사례입니다. 생산일지 및 원료수불부 자동화 프로그램은 생산일지와 원료수불장, 제품별 재고현황, 원료입출고 각 영역이 서로 연동되어, 원료관리에 필요한 현황을 자동으로 계산하고 관리할 수 있는 프로그램입니다. 판매점,제품,제품별 원료량을 직접입력하여 입력된 리스트로 생산일지와 원료수불부를 간편하게 확인 및 출력가능하며, 제품별 재고량을 자동으로 계산, 재고관련 제품거래내역, 제품거래기록서, 제품별 재고현황 까지 한번에 출력하여 관리 및 서류증빙용으로 편리한 프로그램입니다.

추천패키지    검색결과 3건

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