1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 공정 중 발생한 이상 현상은 수작업 또는 단순 엑셀에 개별 기록  

- 발생 시간, 장비, 담당자, 현상 내용 등을 일일이 기입해야 함  

- 이상 현상에 대한 원인 분석이 누락되거나 추적이 어려움  

- 반복되는 이상 현상에 대한 통합 관리 체계가 부족  

- 개선 작업 이력과 연동되지 않아 문제 재발 방지 어려움  

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자동화하고 싶은 업무  

- 공정 중 이상 발생 시 주요 정보 자동 입력 및 기록  

- 장비별, 시간대별 이상 빈도 자동 분석  

- 이상 원인 분석 및 조치 내역 연결하여 이력화  

- 반복 발생 패턴 감지 기능 도입  

- 월간 이상 발생 리포트 자동 생성 및 시각화  

- 개선 조치 상태 추적 기능 추가  

(주)다산 

1. 업종: 반도체 장비 조립업체

2. 업무 흐름

1) BOM등록

BOM은 설비별로 등록이 됩니다. 즉 1호기 ~ 10호기 호기 마다 BOM이 등록이되며 1 ~ 10호기의 특성이 달라 BOM이 조금씩 차이가 있습니다.

BOM은 2 ~ 3 가지의 MODULE로 구성되어 있으며 MODULE 당 약 300가지의 PART로 구성되어 있습니다. BOM당 약 1000개의 PART로 구성되었있습니다.

 2) 발주 진행

발주는 BOM이 등록이 되거나 개조건( 호기별 개조작업 ex, 완료된 3호기에 추가 PART , 3호기 BOM이 아닌 다른 BOM을 구성)

을 기준으로 설비별 MODULE 별 업체별로 발주진행

3) 입출고 관리

입출고관리는 바코드시스템도입 예정

3. 첨부파일

통합주문관리대장 : 기존 저희 구매팀에서 사용하는 발주관리대장입니다. 발주진행되는 것을 관리하는 파일 입출고 관리 까지 진행

나머지는 발주서입니다. 위에서 언급했지만 같은 업체라도 BOM 모듈 업체별로 나누어 발주를 진행하고 있습니다.

BOM은 발주서와 비슷합니다.