경영자동화 검색결과 9건
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생산일지, 원료수불, 재고 통합관리 프로그램(원료별수불대장) ver 3.1 경영자동화 > 자재·생산 | 조회 26,843구성 : 원재료관리, 반제품관리, 제품관리, 배합정보, 입출고등록, 생산일지, 원료수불대장, 제품거래내역서, 제품재고현황, 원료수불대장(변동), 원료수불대장(전체) 배합정보는 제품에 대한 원재료별 배합비율을 입력하여 관리합니다. 배합정보에 대한 제조방법을 상세 기록 할 수 있습니다. 원료의 입고출고, 제품의 생산판매에서 기록되는 데이터로 원료수불내역과 제품거래내역, 재품재고현황을 자동으로 관리할 수 있습니다. 또한 생산된 제품에 대한 거래내역과 재고현황도 자동으로 관리할 수 있습니다. 원료, 반제품, 제품에 대한 데이터와 그에 대한 배합정보을 입력하면 저장된 데이터를 바탕으로 생산일지와 원료수불현황을 간편하게 관리할 수 있습니다. (식약처 서류증빙용 프로그램)
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생산관리, 원료수불, 재고관리 경영자동화 프로그램 Ver 3.0 경영자동화 > 자재·생산 | 조회 22,739구성 : 판매점관리, 원료관리, 제품관리, 제품별원료관리, 원료입고관리, 생산일지, 원료수불대장, 제품거래내역, 제품재고현황 배합정보는 제품에 대한 원재료별 배합비율을 입력하여 관리합니다. 배합정보에 대한 제조방법을 상세 기록 할 수 있습니다. 생산일지와 원료입고에서 기록되는 데이터로 원료수불내역을 자동으로 관리할 수 있습니다. 또한 생산된 제품에 대한 거래내역과 재고현황도 자동으로 관리할 수 있습니다. 판매점, 원료, 제품, 제품별원료량을 직접입력하면 저장된 데이터로 생산일지와 원료수불현황을 간편하게 관리할 수 있습니다. (식약처 서류증빙용 프로그램)
업무자동화 검색결과 44건
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급여계산 및 출퇴근기록관리 프로그램(로그인,근로시간,급여명세서,출퇴근관리) ver 2024 근로기준법 개정 업무자동화 > 인사·노무 | 조회 6,669추천업무 아르바이트 , 직원관리 , 알바 , 근무 , 근태 , 출퇴근 , 근무내역 , 근태관리 , 출퇴근관리 , 급여 , 급여관리 , 급여계산 , 4대보험 , 급여내역서 , 추가수당 , 연장근로 , 야간근로 , 연장수당 , 연장근로수당 , 로그인 , BASIC시트구성 : 기본정보, 사원관리, 일일근무내역, 급여입력, 일일근무현황, 월간사원별출퇴근현황, 급여내역서, 로그인, 사용자관리 출퇴근 및 급여관리 업무자동화(아르바이트, 직원관리) 프로그램은 직원관리에서부터 급여, 근무시간, 출퇴근시간, 연장근로수당 계산, 급여계산 등을 간편하게 할 수 있는 프로그램입니다.
표준엑셀 검색결과 83건
맞춤제작 전문가 답변 검색결과 489건
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엑셀에서 버튼 클릭 시 출퇴근 시간 기록
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 직원들이 출퇴근 시간을 수기로 작성하거나 엑셀에 직접 입력
- 지각 및 조기 퇴근을 확인하려면 별도로 시간 비교 작업이 필요
- 데이터를 누락하거나 잘못 입력할 가능성이 있으며, 수작업 검토가 필요
- 출퇴근 기록을 자동으로 집계하여 근무 시간, 초과 근무, 지각 여부 분석이 어려움
# 자동화하고 싶은 업무
- 엑셀 내 버튼을 클릭하면 출퇴근 시간이 자동 기록되도록 구현
- 직원이 출근/퇴근 시 본인의 기록을 쉽게 저장할 수 있도록 UI 구성
- 출퇴근 시간 기록 후 근무 시간 자동 계산 (예: 퇴근 시간 - 출근 시간)
- 지각, 조기 퇴근, 초과 근무 여부를 자동으로 분석 및 표시
- 월별 출퇴근 기록을 자동으로 정리하여 근무 시간 총합 계산
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생산 관리 프로그램 문의 드립니다.
안녕하세요.
생산 관리 프로그램 문의 드립니다.
저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)
이런 공정으로 진행 됩니다.
제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.
일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면 자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.
(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])
예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데
블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,
탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로
순차적으로 재고가 깍여 나가서 마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로
프로그램이 재작 되었으면 합니다.
더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.
그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.
기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이, 각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로
+,- 되었으면 좋겠습니다.
[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]
생각나는데로 적어보았습니다. 첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.
이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.
가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.
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2016.12.21 유선상담 내용입니다.
- 오프라인 컨설팅은 진행하지 않습니다.- 입고된 코일은 종류별로 제품이 1~3개까지 파생될 수 있다고 하셨습니다.- 공유기능, 로그인 기능 필요없다고 하셨습니다.- 입력시 상위공정품목 재고수량 산출되도록 합니다.ㄴ 위 상황에서 제품별로 공정과정을 등록하도록 합니다.- 공정별 생산수량 기록시에 작성자를 기록합니다.