맞춤제작 전문가 답변 검색결과 631건
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로트추적프로그램
1.업종 : 방화문(제조업)
2.예산 : 10억
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.
중도포기 양식 첨부합니다..
2)자동화하고 싶은 업무
* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)
(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)
* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은$AK9="편개하니콤","DSH-"&TEXT(TODAY(),"YYYYMMDD")&TEXT("-"&ROW()-1,"000")
으로 했습니다.
* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.
* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.
* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.
* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.
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원료수불 및 생산일지 자동화 프로그램 요청
?1. 업종 : 식품제조업 (전통식품)
2. 예산 : ??
3. 제작 요청 사항
1) 업무흐름
저희는 전통식품(메주, 된장 , 간장, 고추장, 청국장)을 만드는 식품 제조 업체입니다.
원재료(원료+포장재)-> 제품생산 -> 숙성 -> 포장 -> 판매 입니다.
제품을 거래처로 부터 입고해 제품으로 바로 판매하기도 하고,
우리가 만든 제품이 또다른 완제품의 재료가 되기도 합니다.
(ex: 간장->진간장, 된장-> 자연장, 메주->된장, 찹쌀달인물->고추장만들기DIY)
2)기존업무방식
수기로 생산일지를 작성하고, 엑셀파일에 다시 쳐넣습니다.
하지만 한제품에 들어가는 재료수도 많고, 비율도 복잡하고, 재고파악이 어렵고,
시간이 너무 많이 걸립니다.
3) 자동화하고 싶은 업무
(1) 제품을 생산하면 그에 따른 원재료들이 자동으로 떨어져 나갔으면 좋겠습니다.
그리고 품목제조보고서와 실제가 조금 다른게 있어서 그런것도 유연하게 적용할수 있으면 좋겠습니다.
(ex : 콩80%, 매실 20% --> 100kg 생산시 매실 20kg 나가는게 아니라, 매실 엑기스가 2kg 나감)
(2) 숙성기간 파악
제품이 생산되서 숙성기간 자동 갱신, 숙성기간별 재고량 자동 파악
(3) 제품이 팔렸을때 해당되는 포장재 자동계산
된장 300g, 600g, 1kg 등 제품이 생산되었을때, 포장용기도 자동계산
(4) 제품 생산기간 반영
바로 그날 생산되는 것이 아니라, 청국장 3일, 메주 1달등 생산기간이 필요함.
(5)각 제품이 생산되었을때 통합해서 재고 반영
ex: 된장 300g, 500g, 1kg, 10kg 등등 이 팔렸을때
자동총합 계산 되어 총 된장량에서 재고가 반영이 되야함.
http://www.coukey.co.kr/main/goods_view.php?num=5275













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