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맞춤제작 전문가 답변 검색결과 1,155건
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요청합니다.
1.업종 : 원단생산 관련업
2.예산 : 차후협의
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
각종 섬유원단 제품을 가공하는 업체입니다.
규격,사이즈에 맞게 텐타(다림질)공정을 거치고 제품이 나오면 롤링기기로(수량체크) 제품을 감고(검사포함) 수기로 수량을 기재(롤마다 수량이 상의함)하고 제품 가포장하고 차후 컴퓨터로 제품라벨 출력 후 다시 각제품에 붙이는 것이 기존방식입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
* A제품 롤링(생산검사)후 B제품 롤링(준비) 시간이 30~50초 정도걸림.그 사이에 프로그램에 수량기재 후 ENTER키를 누르면
프로그램에 롤별생산수량 자동저장/패킹리스트/라벨(동일내용3EA)출력이 되는 자동화를 원합니다.
--->>(포장전 라벨을 제품에 붙임/롤시편 2장에 각1개씩 붙임)
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BOM(부품 소요량) 자동 계산 및 원자재 주문 예측
1.업종 : 생산관리
2.예산 : 600
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산
- 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행
- 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능
- 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생
- 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움
# 자동화하고 싶은 업무
- 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산
- 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산
- 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천
- 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화
- 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측
- 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성
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