1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 장비의 고장 이력을 수동으로 기록하고, 이를 바탕으로 고장이 발생한 시점을 추적  

- 고장 발생 빈도나 특정 장비의 고장 패턴을 분석하기 어려움  

- 장비의 수명이나 부품 교체 시기를 예측하는데 한계가 있어, 불필요한 수리 비용이 발생하거나 갑작스러운 고장이 일어날 수 있음  

- 유지보수 계획이 주기적으로 세워지나, 예측이 불완전하여 자주 수리가 필요함  

자동화하고 싶은 업무  

- 장비의 고장 이력을 바탕으로 고장 발생 패턴을 자동으로 분석  

- 고장이 발생할 가능성이 높은 장비를 예측하고, 고장 예측 시점을 자동으로 계산  

- 장비별 고장률을 기반으로 예방적 유지보수 계획을 자동 수립  

- 고장 발생 확률이 높은 부품을 추출하고, 교체 시점을 예측하여 미리 준비하도록 알림  

- 월별 또는 분기별 고장 예측 및 예방 유지보수 계획을 자동으로 보고서로 정리  

(주)다산 

1. 업종: 반도체 장비 조립업체

2. 업무 흐름

1) BOM등록

BOM은 설비별로 등록이 됩니다. 즉 1호기 ~ 10호기 호기 마다 BOM이 등록이되며 1 ~ 10호기의 특성이 달라 BOM이 조금씩 차이가 있습니다.

BOM은 2 ~ 3 가지의 MODULE로 구성되어 있으며 MODULE 당 약 300가지의 PART로 구성되어 있습니다. BOM당 약 1000개의 PART로 구성되었있습니다.

 2) 발주 진행

발주는 BOM이 등록이 되거나 개조건( 호기별 개조작업 ex, 완료된 3호기에 추가 PART , 3호기 BOM이 아닌 다른 BOM을 구성)

을 기준으로 설비별 MODULE 별 업체별로 발주진행

3) 입출고 관리

입출고관리는 바코드시스템도입 예정

3. 첨부파일

통합주문관리대장 : 기존 저희 구매팀에서 사용하는 발주관리대장입니다. 발주진행되는 것을 관리하는 파일 입출고 관리 까지 진행

나머지는 발주서입니다. 위에서 언급했지만 같은 업체라도 BOM 모듈 업체별로 나누어 발주를 진행하고 있습니다.

BOM은 발주서와 비슷합니다.