통합검색
'공정별 제품관리'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 2,760건

  • 최종요청이길 희망합니다.

     

    1.업종 : 식품제조업
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

       원재료입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매 순이며,

       여러차례 협의해 왔으므로 자세한 설명은 생략합니다. 
     

    2)자동화하고 싶은 업무
     

    *  원재료입고시 포장pac단위로 수량을 입력하고, 단가는 pac단위 단가를 입력하면,

       입고량(중량), 금액이 계산되어 수불에 사용할 수 있도록 해주시면 좋겠음. 
    *  손질과정에서 원재료의 무게 및 성질이 변화하며, 변화하는 비율이 일정비율이 아님.

       원재료의 배합비율에 따른 무게변경을 구현할 수 있는 logic이 필요함. 
    *  가장 논의가 많았던 제품생산부분에 대하여 최종안으로 제안을 드립니다.

     

        (1) "사고"등 특별한 상황에 의한 재료손실을 입력할 수 있는 logic 필요. 

        (2)  원자재 사용량 수기로 입력 후 확인하도록 함. 

     

          배합비율이 필요하고 일반적으로 사용하지만, 경우에 따라서 실제로 사용하는 재료의 양이

         배합비율과 상이할 수 있으므로, 생산과정에서 발생하는 모든 재료사용량이 

          일단 최초에는 입력된 배합비율에 따라 나타나지만, 각 재료마다 사용량을 수정하여 입력한 후 

       최종확인입력을 하는 방식으로 logic을 구현해 주십시오.  

     

        배합비율과 다른 재료사용량 발생이 loss, 입고된 재료의 특성, 발주량 등 

       여러가지 요인이 있을 수 있으나 그 부분은 작성된 생산일지등을 검토하여 판단하도록 하고, 

        기본적인 logic은 최초에는 배합비를 참고로 사용량이 표시되지만, 실제 생산자가 모든 재료의 

        생산량을 수기로 수정, 입력하도록 하는 방식을 적용하여 주십시오. 

        

       

  • 작업장 안전 점검 데이터 수집 및 분석

     

    1.업종 : 안전관리
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 작업장에서 진행되는 안전 점검 내역을 수기로 작성하고 있으며, 점검 결과를 엑셀에 정리하여 관리하고 있습니다. 하지만 데이터가 체계적으로 관리되지 않아 위험 요소를 사전에 감지하기 어렵고, 반복적으로 발생하는 문제점을 분석하기가 쉽지 않습니다. 이를 자동화하여 안전 점검 내역을 체계적으로 기록하고, 위험 요소를 분석하여 관리자에게 알림을 주는 시스템이 필요합니다.  


    1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

       - 현장에서 안전 점검 체크리스트를 종이나 엑셀 파일로 작성  

       - 점검 결과를 담당자가 취합하여 수작업으로 정리  

       - 특정 위험 요소가 반복되거나 기준치를 초과해도 즉각적인 조치가 어려움  

       - 점검 내역이 쌓이면서 과거 데이터 검색 및 분석이 비효율적  


    2. 자동화하고 싶은 업무  

       - 안전 점검 내역을 입력하면 자동으로 데이터 저장 및 정리  

       - 특정 위험 요소가 반복되거나 기준치를 초과할 경우 담당자에게 자동 알림 발송  

       - 기간별 점검 내역을 분석하여 위험 발생 패턴 및 개선 필요 사항 도출  

       - 작업장별 안전 점검 통계를 대시보드에서 시각적으로 확인 가능  

       - 주간/월간/분기별 자동 보고서 생성 및 이메일 발송 기능 추가  

업무자동화 맞춤제작

고객님의 상황에 100% 맞춘 콘텐츠 제작 전문 서비스를 이용해 보세요.
프리미엄 무료 이벤트 중