1.업종 : 생산관리
 

2.예산 : 600
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산  

- 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행  

- 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능  

- 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생  

- 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산  

- 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산  

- 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천  

- 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화  

- 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측  

- 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 품질 검사 결과를 종이에 기입하거나 수기로 엑셀에 정리  

- 합격/불합격 데이터를 직접 계산해야 해서 시간이 많이 소요됨  

- 항목별 불량률을 정기적으로 보고하려면 매번 다시 집계해야 함  

- 누적 통계를 확인하기 어려워 품질 개선 방향 설정에 어려움 발생  

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자동화하고 싶은 업무  

- 품질 검사 결과를 항목별로 입력하면 자동으로 합격률, 불량률 계산  

- 특정 기간 또는 항목별로 불량 추세를 시각적으로 분석  

- 불량률이 높은 항목 자동 표시 및 개선 필요 항목 추출  

- 누적 검사 결과를 월별 또는 제품별로 자동 요약