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맞춤제작 전문가 답변    검색결과 372건

  • 공정 이상 발생 이력 관리

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 공정 중 발생한 이상 현상은 수작업 또는 단순 엑셀에 개별 기록  

    - 발생 시간, 장비, 담당자, 현상 내용 등을 일일이 기입해야 함  

    - 이상 현상에 대한 원인 분석이 누락되거나 추적이 어려움  

    - 반복되는 이상 현상에 대한 통합 관리 체계가 부족  

    - 개선 작업 이력과 연동되지 않아 문제 재발 방지 어려움  


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    자동화하고 싶은 업무  

    - 공정 중 이상 발생 시 주요 정보 자동 입력 및 기록  

    - 장비별, 시간대별 이상 빈도 자동 분석  

    - 이상 원인 분석 및 조치 내역 연결하여 이력화  

    - 반복 발생 패턴 감지 기능 도입  

    - 월간 이상 발생 리포트 자동 생성 및 시각화  

    - 개선 조치 상태 추적 기능 추가  

  • 공정별 자재 소모량 및 예상 필요량 자동 계산

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 생산 공정에서 자재 소모량을 수작업으로 계산하고 있으며, 다음 생산을 위한 필요 자재량을 경험적으로 예측하고 있습니다. 하지만 정확한 데이터 기반이 부족해 재고 과잉 또는 부족 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 이를 자동화하여 공정별 자재 소모량을 분석하고, 다음 생산을 위한 최적의 자재량을 자동 계산하는 시스템이 필요합니다.

     

    1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식

      • 생산 공정에서 사용된 자재량을 담당자가 수기로 기록
      • 다음 생산을 위해 필요한 자재량을 경험적으로 예측하여 발주
      • 예측이 부정확하면 자재 과잉 보유 또는 부족으로 인한 생산 차질 발생
      • 특정 자재가 예상보다 빠르게 소진되더라도 실시간 확인이 어려움
    2. 자동화하고 싶은 업무

      • 공정별 자재 소모량 자동 기록 및 분석
      • 생산량 목표에 따른 필요 자재량 자동 계산
      • 특정 자재의 재고가 일정 기준 이하로 내려가면 자동 발주 알림
      • 공정별 자재 사용 패턴 분석을 통해 낭비 요소 최소화
      • 기간별 소모량 예측 보고서 자동 생성

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